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      異形滌綸的吸濕快干性評(píng)價(jià)

      2019-07-17 07:28:28王金花
      紡織科學(xué)研究 2019年7期
      關(guān)鍵詞:干性保水異形

      王金花

      中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司 北京 100025

      1 前言

      滌綸的許多物理、化學(xué)性能都優(yōu)于天然纖維,但由于滌綸是疏水性纖維,大分子中缺乏親水基團(tuán),吸濕性差,導(dǎo)致其易產(chǎn)生靜電、易沾污和染色困難等問(wèn)題,影響了服裝的穿著舒適性。改進(jìn)滌綸織物的吸濕性能,改善其織物穿著的舒適感受,是滌綸研究中的一個(gè)重要方向。

      對(duì)滌綸的改性,主要是通過(guò)化學(xué)改性和物理改性的方法賦予其較高的吸水性和疏水性,以提高滌綸織物穿著的舒適感[1]。為保留滌綸織物的特性,提高其服用舒適性,世界各大化纖公司都相繼開(kāi)發(fā)出了吸濕快干的異形滌綸[2],使纖維具有溝槽結(jié)構(gòu),并且在纖維壁上設(shè)計(jì)出許多微孔,這樣水氣就可以順著溝槽和微孔導(dǎo)出。

      雖有較多文獻(xiàn)報(bào)道對(duì)織物的吸濕快干性進(jìn)行了研究[3-5],但針對(duì)纖維的吸濕快干性評(píng)價(jià)報(bào)道較少,本文選取了較為常規(guī)的“+”字形截面異形滌綸纖維,進(jìn)行了吸濕快干性評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)纖維保水率、失水率和干燥速率的測(cè)定,結(jié)合纖維表面溝槽對(duì)其吸水和排水能力的影響,總結(jié)出影響纖維吸濕快干性的因素。

      2 實(shí)驗(yàn)部分

      2.1 材料和試劑

      PET切片,中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石化分公司提供,特性粘數(shù):0.678 dl/g。工作中使用的試劑均為分析純。

      2.2 紡絲和牽伸

      在中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司的單螺桿紡絲機(jī)上進(jìn)行紡絲,噴絲板為“+”字形36孔,紡絲速度3000m/min。英國(guó)萬(wàn)能電子強(qiáng)力機(jī)INSTRON-2340測(cè)試?yán)w維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能,夾持距離200mm,拉伸速度200mm/min。

      2.3 掃描電鏡觀察

      用日本JEOL JSM-6360掃描電子顯微鏡(SEM)觀察纖維側(cè)面和橫截面形貌。

      2.4 吸濕快干性測(cè)試

      2.4.1 保水率測(cè)試

      將纖維脫油后干燥并稱(chēng)重,記錄質(zhì)量W,再完全浸入蒸餾水中1h,取出后自然排水2 min,然后裝入底部帶有小孔的離心套管中以2000 r/min的速度離心脫水5min,取出纖維迅速放入天平中稱(chēng)重,記錄質(zhì)量W1,根據(jù)公式(1)計(jì)算纖維保水率。

      2.4.2 干燥速率

      測(cè)試保水率的纖維不取出天平,直接在托盤(pán)上每隔5min記錄其質(zhì)量的變化,直到纖維重量達(dá)到平衡,并根據(jù)公式(2)算出纖維失水率,然后對(duì)失水時(shí)間作纖維干燥速率曲線,稱(chēng)量過(guò)程中保持天平內(nèi)濕度為75%。

      圖1 纖維橫截面和側(cè)面的SEM照片

      表1 纖維的力學(xué)性能

      表2 三種纖維尺寸參數(shù)和保水率值

      3 結(jié)果和討論

      3.1 纖維力學(xué)性能

      纖維的力學(xué)性能列于表1,A、B、C三種纖維為不同紡絲溫度下的纖維樣品。纖維B的線密度最大,纖維最粗,而A和C線密度接近,纖維較細(xì),纖維B力學(xué)性能也弱于其他兩種纖維。

      3.2 纖維截面和側(cè)面觀察

      經(jīng)SEM 觀察纖維截面和側(cè)面,如圖1所示。纖維A截面形狀與B和C有明顯區(qū)別,“十”字形凹槽輪廓不明顯;B 和C 則呈規(guī)則“十”字形,纖維表面的凹槽形狀在圖中也很清晰,B纖維較粗,表面凹槽寬大;C纖維表面凹槽明顯。

      3.3 纖維的異形度和比表面積

      纖維截面的異形度是指非圓形纖維截面形狀凹凸的尺度,異形度越大表明形狀越曲折。異形度可以用分支度來(lái)表示[6],圓的分支度為12.6 ,分支度越高說(shuō)明異形度越大,分支度 B 可用式(3)來(lái)計(jì)算。

      式中: L 為纖維截面周長(zhǎng)(μm); S為纖維截面面積(μm2)。

      將3種纖維的截面圖形投影到坐標(biāo)紙上[7],各選出有代表性的3個(gè),分別計(jì)算其周長(zhǎng)和面積并帶入式(3)進(jìn)行計(jì)算,最后取其平均值作為該種纖維的分支度。并根據(jù)公式(4)計(jì)算纖維比表面積(Sg),所得結(jié)果如表2。

      式中: L 為纖維截面周長(zhǎng)(μm); C為纖維長(zhǎng)度(m);W 為纖維質(zhì)量(g)。

      3.4 纖維吸濕快干性

      3.4.1 保水率

      三種滌綸保水率列于表2。保水率是單位絕干重量纖維所含有的不能用機(jī)械方法除去的水分,以重量百分率表示,一般對(duì)保水率的測(cè)試方法都采用離心法[8]。

      圖2 三種纖維保水率與比表面積的線性關(guān)系曲線

      圖4 消除比表面積后纖維干燥速率曲線

      圖3 纖維干燥速率曲線

      C和A線密度接近,但前者截面呈規(guī)則“十”字形,纖維表面有凹槽,所以截面面積大,異形度大,比表面積最大,所得保水率也最大;B雖表面凹槽輪廓清晰,但因纖維較粗,比表面積最小,所得保水率值最?。欢鳤雖表面凹槽不明顯,但比表面積介于兩者之間,所以保水率也介于兩者之間。將三種纖維的保水率(Y)對(duì)比表面積(X)作圖,兩者呈線性關(guān)系,Origin擬合得相關(guān)系數(shù)為1的曲線,方程如下:

      Y = -1.25966 + 0.21072 X - 9.32443 10-4X2

      可見(jiàn)對(duì)疏水性纖維而言,纖維紡異形后增大了比表面積,增加了表面的凹槽,使纖維毛細(xì)效應(yīng)增強(qiáng),從而使纖維的保水率提高。

      3.4.2 干燥速率

      根據(jù)公式(2)計(jì)算對(duì)應(yīng)時(shí)間的纖維失水率值,對(duì)時(shí)間作圖,得到纖維失水速率曲線如圖3。

      由圖3a,在干燥放濕過(guò)程達(dá)到平衡前,C失水率值始終小于其它兩種纖維,可見(jiàn)纖維C能夠吸收和保留水的能力最強(qiáng)。將圖3a中曲線微分,所得纖維的失水速率曲線如圖3b,失水速率曲線可被分為三部分,分別對(duì)應(yīng)圖中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,第Ⅰ部分為0~10min,速率變化快,說(shuō)明此段時(shí)間是纖維表面水的干燥過(guò)程,三者失水速度都很快且接近一致,第Ⅱ部分為10~70min,速率變化明顯趨于緩慢,此段時(shí)間為纖維溝槽中存儲(chǔ)的水的干燥過(guò)程,因?yàn)槔w維為十字形截面,溝槽寬闊,所以溝槽儲(chǔ)存的水相對(duì)較少,三者速率接近,70min后為第Ⅲ部分,此段時(shí)間為纖維間相交或相并部分存儲(chǔ)在溝槽中的水的干燥過(guò)程,與纖維的堆砌程度有關(guān),在此段時(shí)間C失水最快,而B(niǎo)則最慢。原因?yàn)镃纖維較細(xì),比表面積最大,所以失水最快,但因其保留的水份最多,所以達(dá)到放濕平衡的時(shí)間最長(zhǎng),而B(niǎo)纖維較粗,比表面積最小,所以失水最慢,保留的水最少,最先達(dá)到失水平衡,而A則介于兩者之間。

      圖5 纖維C離心脫水5min和10min的干燥速率曲線

      3.4.3 放濕回歸方程的建立

      根據(jù)文獻(xiàn)[9],纖維吸濕放濕的理論曲線(在平衡過(guò)程中回潮率與時(shí)間的關(guān)系曲線) 為指數(shù)曲線,此處干燥速率曲線同樣適用,失水率對(duì)時(shí)間的回歸方程通式為:

      y = a ( 1 - e-bt)

      式中a 、b為常數(shù)。

      利用Origin 數(shù)學(xué)分析軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行曲線擬合,得其擬合方程:

      w = a ( 1 - e-bx)

      纖維A為:W =95.61332

      ( 1- e-0.0240t) R2=0.98104

      纖維B為:W =94.71456

      ( 1- e-0.02851t) R2=0.98489

      纖維C為:W =97.05841

      ( 1- e-0.02014t) R2=0.98452

      所得回歸方程與纖維吸、放濕的經(jīng)驗(yàn)方程式[10]W= Wp+(W0+Wp)e-at基本一致,在式中: W 為纖維干燥過(guò)程中任意時(shí)刻t 的保水率(%);Wp為纖維干燥平衡的保水率(%);W0為纖維的初始(t=0)保水率(%);a為干燥系數(shù)。

      將圖3a中纖維的保水率除以比表面積,消除比表面積對(duì)纖維失水速度的影響,所得曲線如圖4。

      纖維失水速率受纖維的比表面積大小、纖維表面的溝槽形狀和深度[11]、纖維的堆砌程度等共同影響,但纖維的比表面積對(duì)其影響最大。由圖4,消除比表面積的影響以后,纖維干燥速率曲線和圖3有明顯區(qū)別。纖維比表面積相同時(shí),堆砌程度決定了失水速率,B纖維較粗,所以堆砌程度較小,失水速率越大,最快達(dá)到失水平衡。

      3.5 離心脫水時(shí)間的影響

      將纖維離心脫水的時(shí)間增加為10min,所得干燥速率曲線如圖5a。離心時(shí)間增長(zhǎng),使纖維的初始保水率值減小,兩者相差1.13%。將5min曲線的高出1.13%的部分取掉,剩余的部分計(jì)為從零開(kāi)始,如圖5b,可見(jiàn)兩條干燥速率曲線基本相同50min 后接近于重合。所以離心時(shí)間的不同,只改變了纖維的初始保水率值,而對(duì)纖維的干燥過(guò)程幾乎沒(méi)有影響。

      4 小結(jié)

      1)纖維紡異形后極大地增加了比表面積,而且纖維表面的溝槽提高了芯吸效應(yīng),使纖維的吸水保水能力提高。

      2)比表面積相同時(shí),纖維的相互堆砌程度越小,干燥速率越大。

      3)離心時(shí)間的不同,只改變了纖維的初始保水率值,而對(duì)纖維的干燥過(guò)程幾乎沒(méi)有影響。

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