文/烏江雨 廖長保 皮冰冰 曲珊珊 尹 婧
(黑龍江紅星集團(tuán)食品有限公司)
嬰幼兒配方奶粉中包含了多種營養(yǎng)素,根據(jù)營養(yǎng)素本身特性,選擇濕法生產(chǎn)工藝或干法生產(chǎn)工藝添加。在濕法生產(chǎn)過程中配料溫度、混料時(shí)間、均質(zhì)溫度、存貯溫度、存貯時(shí)間、殺菌溫度、殺菌時(shí)間、pH值等參數(shù)的波動(dòng)均能引起營養(yǎng)素的損失,所以對(duì)營養(yǎng)素在生產(chǎn)過程中衰減的研究尤為重要。營養(yǎng)素在生產(chǎn)過程中的衰減率為配方設(shè)計(jì)時(shí)營養(yǎng)素強(qiáng)化量選擇提供依據(jù),以合理控制其在奶粉中的含量。而維生素和礦物質(zhì)為主要的營養(yǎng)素。
在營養(yǎng)學(xué)上,維生素一般按其溶解性分為兩類,即水溶性維生素和脂溶性維生素。水溶性維生素?cái)z入量過多時(shí),會(huì)從尿液排出體外,幾乎無毒性,但過高(非生理)劑量時(shí),常干擾其他營養(yǎng)素的代謝;脂溶性維生素大量攝入時(shí),由于排出較少,可致體內(nèi)超負(fù)荷積存而中毒。因此,在嬰幼兒配方奶粉中維生素的強(qiáng)化,必須遵循國家標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定,不宜盲目加大劑量。
根據(jù)人體每天需求量的多少,可以將礦物質(zhì)分為兩大類,即常量元素和微量元素。常量元素包含鈣、磷、鉀、鈉、氯、鎂,微量元素包含碘、鋅、硒、銅、鐵、錳。
本文從維生素和礦物質(zhì)兩個(gè)方面分析嬰幼兒配方奶粉營養(yǎng)素在生產(chǎn)過程中的衰減情況。
在濕法生產(chǎn)過程中影響營養(yǎng)素衰減的因素主要有配料溫度、混料時(shí)間、均質(zhì)溫度、存貯溫度、存貯時(shí)間、殺菌溫度、殺菌時(shí)間、pH值等。選擇482 批次檢測結(jié)果進(jìn)行匯總分析,按照企業(yè)進(jìn)行分類,其中A組371 批次,B組111 批次。
2.1 對(duì)兩組數(shù)據(jù)中的30 個(gè)營養(yǎng)成分用SPASS軟件中獨(dú)立樣本t檢驗(yàn)進(jìn)行分析,得出兩個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的營養(yǎng)素在生產(chǎn)過程中損失率是否存在顯著性差異。
2.2 用檢測值、本底值和強(qiáng)化量分別計(jì)算出生產(chǎn)過程中營養(yǎng)素衰減率,并將衰減率為負(fù)值的數(shù)值調(diào)整為0。
2.3 針對(duì)2.1中差異顯著的營養(yǎng)素分別計(jì)算生產(chǎn)過程中的平均損失率;差異不顯著的營養(yǎng)素合并計(jì)算生產(chǎn)過程中的平均損失率,用于配方設(shè)計(jì)指導(dǎo)。
3.1 平均衰減率
平均衰減率排序:水溶性維生素>脂溶性維生素;微量元素>常量元素。其中維生素B1>維生素B6>維生素C,鉀、鎂、鐵、膽堿損失率低于3%,詳見表1。
3.2 兩個(gè)企業(yè)的營養(yǎng)素在強(qiáng)化劑型相同的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)過程中表現(xiàn)的損失率,除維生素B6、煙酸、鐵、磷4 個(gè)營養(yǎng)成分無明顯差異,其余的25 個(gè)營養(yǎng)成分均有顯著差異。因此,在配方設(shè)計(jì)時(shí),需要分別采用兩個(gè)企業(yè)的營養(yǎng)素在生產(chǎn)過程中的平均衰減率進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4.1 結(jié)論
嬰幼兒配方奶粉經(jīng)過濕法工藝后,A組營養(yǎng)素平均衰減率為8.28%,B組營養(yǎng)素平均衰減率為7.62%。其中維生素平均衰減率分別為12.03%、10.28%,礦物質(zhì)平均衰減率分別為4.90%、6.20%,其他成分(膽堿、肌醇、?;撬?、左旋肉堿、葉黃素)分別為6.21%、4.13%。營養(yǎng)素在濕法工藝過程中衰減率見圖1。
4.2 建議
生產(chǎn)加工過程中A組和B組的營養(yǎng)素衰減率大部分有明顯差異,在具體的配方設(shè)計(jì)過程中,需要根據(jù)不同企業(yè)使用不同的損失率結(jié)果。但表1中的損失率為平均值,在新配方研發(fā)時(shí),仍需要根據(jù)小試、中試的結(jié)果進(jìn)行營養(yǎng)素強(qiáng)化量及標(biāo)簽標(biāo)示值的調(diào)整,保證在貨架期內(nèi),產(chǎn)品經(jīng)得住各檢測機(jī)構(gòu)的抽樣檢驗(yàn),滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
表1 不同乳品企業(yè)營養(yǎng)素在生產(chǎn)過程中的平均衰減率
圖1 營養(yǎng)素在濕法工藝過程中的衰減率