趙國(guó)西
摘 要:邯鋼老區(qū)緩沖倉(cāng)、煤倉(cāng)是環(huán)保項(xiàng)目。在施工過程中采用先進(jìn)的大型群體筒倉(cāng)多倉(cāng)聯(lián)滑施工技術(shù)。取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。本文從項(xiàng)目位置與立項(xiàng)背景關(guān)鍵技術(shù)難題以及主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)及施工技術(shù)等幾個(gè)方面加以闡述。
關(guān)鍵詞:聯(lián)滑施工技術(shù);緩沖倉(cāng);煤倉(cāng)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.16.005
1 項(xiàng)目位置與立項(xiàng)背景
緩沖倉(cāng)工程位于邯鋼老區(qū)煉鐵部1#公路東側(cè)輔助料場(chǎng)內(nèi)。儲(chǔ)煤倉(cāng)位于焦化廠煤場(chǎng)內(nèi)。邯鋼老區(qū)煉鐵部緩沖倉(cāng)、焦化煤倉(cāng)具有占地面積小、運(yùn)行方式簡(jiǎn)單、系統(tǒng)調(diào)度靈活的優(yōu)點(diǎn)。該工程施工難度很大,為了能科學(xué)、快速完成本工程,我單位根據(jù)先前施工類似工程的成功經(jīng)驗(yàn),并在通過進(jìn)一步探索和創(chuàng)新,總結(jié)出更為先進(jìn)和成熟的大型筒倉(cāng)施工技術(shù)。
2 關(guān)鍵技術(shù)難題
該工程具有場(chǎng)地狹小、施工與生產(chǎn)同步、工期緊、工藝復(fù)雜以及土建施工等多方面的困難。
緩沖倉(cāng)筒倉(cāng)群體高聳,在建筑總高度上,緩沖倉(cāng)為42.86m,焦化倉(cāng)為58m,由于建筑物非常高,所以存在的安全隱患比較大。而且工程場(chǎng)地狹小,大量材料不能一次運(yùn)進(jìn)來,需要進(jìn)行二次倒運(yùn)。這個(gè)工程涉及的施工項(xiàng)目多,所要求的工期較短,需要全力趕工期,所以要充分做好人工、施工機(jī)具以及建筑材料的組織協(xié)調(diào)工作,而且要利用現(xiàn)代的設(shè)備與工藝確保工程如期竣工。由于煤倉(cāng)漏斗上下面都是雙曲線結(jié)構(gòu),這給施工現(xiàn)場(chǎng)的制作與安裝作業(yè)帶來了相當(dāng)大的難度。主體結(jié)構(gòu)冬、雨季施工。大截面梁砼防裂施工。筒倉(cāng)內(nèi)部漏斗及漏斗上部五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工較為復(fù)雜,安裝難度大。
3 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)及施工技術(shù)
主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)包括:(1)多倉(cāng)聯(lián)滑同步,通過多點(diǎn)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)平衡確保筒體直徑、圓度、垂直度滿足規(guī)范要求。(2)用輕質(zhì)混凝土代替筒體漏斗內(nèi)襯加氣混凝土塊技術(shù)。(3)雙倉(cāng)滑模混凝土下料裝置的創(chuàng)新。主要施工技術(shù)為倉(cāng)壁滑模施工及創(chuàng)新。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,倉(cāng)壁滑模采用雙倉(cāng)聯(lián)滑方式。雙倉(cāng)聯(lián)滑與單倉(cāng)滑模的優(yōu)點(diǎn)為:施工速度快,可共用一個(gè)馬道、砼地泵及其它機(jī)械設(shè)備,人員配置更趨于合理,經(jīng)濟(jì)技術(shù)性價(jià)比更高??刂齐y點(diǎn)主要是雙倉(cāng)滑模平臺(tái)剛度好,整體平整、同步,需確保雙倉(cāng)垂直度、圓度、位置準(zhǔn)確,對(duì)滑升控制糾偏措施等組織能力、技術(shù)能力要求較高。滑模施工中的創(chuàng)新發(fā)明點(diǎn):該技術(shù)應(yīng)用砼澆筑下料斗分料速度快,能保證砼質(zhì)量。該方法費(fèi)用低、效果好,應(yīng)用廣泛。
4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
(1)技術(shù)指標(biāo)。① 儲(chǔ)煤倉(cāng)工程是由20個(gè)圓形筒倉(cāng)組成,筒倉(cāng)單倉(cāng)儲(chǔ)煤量一萬噸。在標(biāo)高9.6m平臺(tái)處,設(shè)有六個(gè)圓形漏斗,倉(cāng)外壁設(shè)有電梯1部、鋼樓梯6部。緩沖倉(cāng)工程是由12個(gè)圓形筒倉(cāng)組成,單倉(cāng)有效容積8000m?左右。在標(biāo)高7.6m平臺(tái)處,倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有六個(gè)錐形漏斗,外錐殼構(gòu)造位于25.~30.m處,在倉(cāng)外壁(1號(hào)、4號(hào)、9號(hào)、12號(hào))建設(shè)4部鋼樓梯。本工程的兩項(xiàng)目設(shè)備主要包括給料小車 10臺(tái)、皮帶機(jī)16臺(tái)、圓盤給料機(jī)120臺(tái)、振動(dòng)給料機(jī)72臺(tái),雷達(dá)料位計(jì)44套,皮帶秤52臺(tái),空氣炮936套,自密封漏斗240套,折返溜槽24套,電動(dòng)葫蘆等小型起重設(shè)備8臺(tái)。設(shè)備總重約3200t。② 在施工中基礎(chǔ)分部工程應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù),在20天完成直徑600長(zhǎng)14米左右預(yù)應(yīng)力2400根、快速割砼預(yù)應(yīng)力管樁器15天完成以上樁割除,后插筋砼灌注樁技術(shù)1580根;并在基礎(chǔ)、主體鋼筋工程中應(yīng)用了直螺紋連接技術(shù),每個(gè)倉(cāng)320個(gè)頭,筒體時(shí)應(yīng)用了群倉(cāng)聯(lián)滑技術(shù),每天滑升3m;漏斗內(nèi)襯應(yīng)用了輕骨料砼新技術(shù),每個(gè)倉(cāng)670 m3減輕了荷載,加快了施工進(jìn)度30天;后期設(shè)備安裝階段成功運(yùn)用塔吊配合卷?yè)P(yáng)完成倉(cāng)頂安裝設(shè)備技術(shù),節(jié)省臺(tái)班費(fèi)用5萬元,應(yīng)用叉車進(jìn)行大型給料機(jī)安裝技術(shù),20天完成1570余噸給料機(jī)。
(2)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)測(cè)算,壁砼每m3模板含量6m2,壁柱每m3模板含量2.7m2。按人工費(fèi)35元/m2 周轉(zhuǎn)料具12元/m2。則壁砼模板費(fèi)用為282元/m3,柱砼模板費(fèi)用126.9元/m3 。
A:倉(cāng)壁砼:煤倉(cāng)滑模高度50m,壁厚0.35m,直徑21.8m;緩沖倉(cāng)滑模高度33.5m,其它同上,扣減洞口尺寸, 煤倉(cāng)21988.7m3;緩沖倉(cāng)9031.2m3,兩個(gè)工程壁砼總量為 31019.9m3,費(fèi)用合計(jì):874.76萬元。B:壁柱砼:平均寬1.0m 長(zhǎng)1.2m 高9.8m 每倉(cāng)12個(gè),則32×1.0×1.2×9.8×12=4515.8 m3 , 費(fèi)用合計(jì):57.3萬元,兩項(xiàng)費(fèi)用總計(jì):874.76+57.3=932.06萬元。
滑模費(fèi)用,含壁及壁柱:煤倉(cāng)包干價(jià)9萬元/倉(cāng)、緩沖倉(cāng)6.5萬元/倉(cāng) 費(fèi)用總計(jì):20×9+12×6.5=258萬元,節(jié)約費(fèi)用 932.06萬元-258萬元=674.06萬元。
B:內(nèi)砌用輕質(zhì)砼代替加氣砼塊內(nèi)砌。1)加氣砼塊內(nèi)砌費(fèi)用:加氣塊市內(nèi)價(jià)格:185元/m3砌筑砂漿+人工費(fèi)? 125元/m3 吊裝費(fèi) 35元/m3外砼壁鋼筋1360kg,共670m3,每倉(cāng)費(fèi)用(185+125+35)×670m3+1360×5.8元/kg=23.9萬元。2)選用輕質(zhì)陶粒砼一次澆筑成活費(fèi)用,經(jīng)測(cè)算C20輕質(zhì)砼 210元/m3? 670m3×210=14.07萬元? ?每倉(cāng)節(jié)省23.9-14.07=9.83萬元,共節(jié)約32×9.83=314.56萬元,合計(jì)創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益:674.06+314.56=988.62萬元。工期縮短了28天。
5 主要技術(shù)指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)先進(jìn)水平的比較
現(xiàn)行大型筒倉(cāng)項(xiàng)目中,倉(cāng)體發(fā)展趨勢(shì)是又高又大,群倉(cāng)的發(fā)展方向是向數(shù)量眾多,倉(cāng)內(nèi)設(shè)備向精密的自動(dòng)控制方向發(fā)展,由于要求增高,施工工藝變得復(fù)雜,所以加大了施工難度。經(jīng)過上述的兩個(gè)工程實(shí)踐,在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上施工工程進(jìn)行了深入探索與創(chuàng)新,總結(jié)出聯(lián)滑施工技術(shù)以及雙倉(cāng)聯(lián)滑砼下料等先進(jìn)技術(shù),同時(shí)提高了在工期緊、現(xiàn)場(chǎng)狹窄、改造與生產(chǎn)同步的條件下管理技改工程的能力。
6 成果轉(zhuǎn)化和推廣的前景與條件
該技術(shù)適用于大型方倉(cāng)、筒倉(cāng)、圓倉(cāng),其它大型電梯井以及旋流井經(jīng)過改造,也能夠運(yùn)用該技術(shù)。隨著我國(guó)環(huán)保政策的不斷加強(qiáng),城鎮(zhèn)土地越來越稀缺,各臨近城市的焦化、建材、冶金等各種原料以及成品逐漸向密閉性機(jī)械化筒倉(cāng)存儲(chǔ)轉(zhuǎn)變,隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展,大型筒倉(cāng)工程會(huì)日益增多,聯(lián)滑施工技術(shù)對(duì)公司爭(zhēng)奪相關(guān)市場(chǎng)提供有力的技術(shù)支持與豐厚的施工業(yè)績(jī)。
總之,作為一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),大型群體筒倉(cāng)多倉(cāng)聯(lián)滑施工技術(shù)將會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù),將會(huì)給我國(guó)的環(huán)境保護(hù)、節(jié)約用地以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面帶來良好的效果。
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