作者 / 任樂(lè)平（杭州手表有限公司）

機(jī)械手表由數(shù)百個(gè)零件裝配而成，夾板是機(jī)械手表的基礎(chǔ)構(gòu)件。通過(guò)夾板上的孔、槽、柱和螺紋等，把手表所有內(nèi)部零部件緊密、正確的結(jié)合在一起，構(gòu)成一個(gè)工作整體，既手表機(jī)心。根據(jù)二輪平面位置的分布，機(jī)械手表的基本傳動(dòng)形式可分為二輪中心傳動(dòng)式和二輪偏中心式兩大類(lèi)。這里我們就二輪偏中心式傳動(dòng)（簡(jiǎn)稱(chēng)偏中心傳動(dòng)）主夾板中心管的鉚合工藝展開(kāi)分析。偏中心傳動(dòng)的二輪從主夾板中心移開(kāi)，可使條盒輪直徑增大、發(fā)條加長(zhǎng)，從而增大能量的儲(chǔ)備，延長(zhǎng)手表連續(xù)走時(shí)。中心時(shí)、分、秒指針式手表，時(shí)輪、分輪都要定位在夾板中心，特別是秒齒軸要穿過(guò)主夾板中心。所以偏中心主夾板的中心需要壓入一個(gè)空心的中心管，作為秒軸一端的軸向和徑向支承，并同時(shí)作為時(shí)輪、分輪的徑向定位和轉(zhuǎn)軸。空心的中心管，壁厚0.13mm, 長(zhǎng)度2.51±0.02mm，剛性偏低。要求與裝配面壓配深度2.61+0.01mm，與表盤(pán)面的垂直度不超過(guò)0.015mm。中心管的軸向壓合深度和垂直度要求是中心管裝配時(shí)最重要的技術(shù)參數(shù)。秒輪軸穿過(guò)中心管，分輪空套在中心管上，分輪與摩擦分輪套在一起構(gòu)成雙分輪部件，摩擦分輪靠摩擦來(lái)帶動(dòng)分輪，從而帶動(dòng)指針機(jī)構(gòu)。如果中心管壓配后不垂直，最主要會(huì)引起以下幾方面的問(wèn)題。第一，中心管與夾板的配合牢度不夠；第二，引起時(shí)分秒針出現(xiàn)高低針；第三，也是最關(guān)鍵的問(wèn)題，可能造成秒齒軸的阻力加大，相關(guān)嚙合齒輪片嚙合錯(cuò)位，嚴(yán)重的會(huì)造成脫齒，導(dǎo)致機(jī)心偷停，甚至造成停表。為了解決中心管的垂直度問(wèn)題，我們要對(duì)壓配的夾具進(jìn)行優(yōu)化。

優(yōu)化前的夾具

優(yōu)化前定位板是2個(gè)A孔定位，套管托住主夾板。壓配好的中心管垂直度合格率60%都達(dá)不到，同時(shí)在鉗出主夾板時(shí)，夾板中心管的外壁和端面有一定比例的磨傷，影響到后面的裝配工作。為了達(dá)到工藝要求，壓配好的中心管垂直度和外觀都要全檢，挑出不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

分析原因

1、A孔是多道工序定位孔，多次裝夾會(huì)有一定程度的磨損變形。

2、A孔和壓配中心管孔不是一次精修完成的。坐標(biāo)一致性差。

3、中心管邊緣薄，壓配時(shí)易變形。

根據(jù)中心管的壓配要求和零件的特性，對(duì)壓配夾具進(jìn)行優(yōu)化，以提高零件的一次生產(chǎn)合格率。

優(yōu)化后的夾具

1、用兩根緊配的套管（套管1、套管2）壓配在定位板上，由于主夾板的裝配面中心管位置特別單薄，為了避免夾板在壓配時(shí)受力變形。外圈的大套管（套管1）托住主夾板，同時(shí)小套管（套管2）托住主夾板中心的小槽形。大小套管同時(shí)作用保證了中心管在壓配時(shí)主夾板不變形，不移位。確保了壓配時(shí)的可靠條件。

2、定位選用和中心管孔徑一次精修完成的B孔，坐標(biāo)的一致性高，定位更加準(zhǔn)確、可靠。定位用兩孔一面（兩個(gè)B孔B1和B7，大套管）。保證了中心管和裝配面的垂直度要求。

3、為了避免中心管壓配后，在定位板中拿出時(shí)磨傷，另外在夾具上裝了一個(gè)小型的自動(dòng)卸料裝置。當(dāng)沖頭均勻平穩(wěn)的施力碰到卸料裝置，施力結(jié)束，主夾板則被輕輕彈離定位板。中心管的壓配工作結(jié)束。通過(guò)對(duì)定位板的各項(xiàng)優(yōu)化，中心管與表盤(pán)面的垂直度保證在了0.015mm以內(nèi)，產(chǎn)品的合格率達(dá)到了95%以上，同時(shí)也避免了中心管的擦傷。檢驗(yàn)時(shí)只需要抽檢。降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

優(yōu)化方案前后比較結(jié)果

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，偏中心傳動(dòng)主夾板中心管的壓配工藝復(fù)雜性比較高，為了同時(shí)滿足各方面的工藝要求，需要合理使用優(yōu)化改進(jìn)方案。通過(guò)對(duì)偏中心傳動(dòng)手表主夾板中心管壓配工藝的改進(jìn)優(yōu)化，提升了加工工藝水平，從根本上確保了中心管垂直度的加工精度，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。