本刊記者 武筱婷 文/攝

在《紡織機械》2月刊的產(chǎn)業(yè)觀察專欄，我們聚焦了化纖噴絲板的發(fā)展現(xiàn)狀和存在的難題。本期，我們將走進擁有30多年化纖噴絲頭制造經(jīng)驗，集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的北京華宇創(chuàng)新科貿(mào)有限責(zé)任公司。該公司生產(chǎn)的噴絲頭同樣是化纖機械生產(chǎn)的關(guān)鍵精密部件，其產(chǎn)品對化纖機械生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率都至關(guān)重要。

技術(shù)是立身之本

在成立北京華宇之前，該公司總經(jīng)理劉寓中，便已在任職的研究所做鉭金屬經(jīng)熔鹽電化學(xué)反應(yīng)直接生成鉭酸鋰膜的基礎(chǔ)研究，并于1984年獲得鍍鉭酸鋰膜鉭噴絲頭的國際專利，1986年還先后獲得了兩項有鍍鉭酸鋰膜鉭噴絲頭的國家發(fā)明專利。1988年，北京華宇成立，首推出第一代含有鉭酸鋰膜的鍍膜鉭噴絲頭。僅四年之隔，又推出了性能更好的第二代，進一步提高了微孔的光潔度，使可紡性顯著優(yōu)于第一代專利的產(chǎn)品。近年來，北京華宇不斷突破創(chuàng)新，成功推出的第三代優(yōu)選鍍膜鉭噴絲頭，其性能明顯優(yōu)于前兩代，提高了微孔的光潔度，改善了微孔含鉭酸鋰膜層，使換頭率、纖維疵點總率較低，一等品率顯著提高，紡絲周期延長。

劉寓中談到，噴絲頭的質(zhì)量是由表面處理工藝、噴絲頭制造工藝及制造噴絲頭的材料三者共同決定的。對鉭噴絲頭來說，表面處理技術(shù)最為關(guān)鍵。然而，傳統(tǒng)的鉭噴絲頭表面不及金鉑貴金屬噴頭。針對這一問題，研發(fā)團隊自主研制了一種電化學(xué)反應(yīng)新工藝技術(shù)，在噴絲頭表面均勻生成一層硬度很高的絕緣鉭酸鋰膜，再經(jīng)特殊處理，使噴絲頭在紡絲過程中減少堵孔現(xiàn)象，降低毛絲，實現(xiàn)優(yōu)良的可紡性，解決了以鉭代金的關(guān)鍵問題——可紡性。此外，噴絲頭上的鉭酸鋰膜及膜下面的過渡層的硬度高于普通噴絲頭，降低了變形率，延長使用壽命。經(jīng)過30年技術(shù)沉淀，第三代鍍膜鉭噴絲頭在國內(nèi)多家化纖用戶中使用反饋良好，廣受客戶青睞。

敢于突破

北京華宇正是靠著對產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新探索，從最初年產(chǎn)值10萬元的小企業(yè)逐漸發(fā)展成為年產(chǎn)各種規(guī)格的噴絲頭近45萬只的全球最大濕法紡絲噴絲頭生產(chǎn)企業(yè)，行業(yè)話語權(quán)不斷提升?！白藻兡ゃg噴絲頭推出以來，公司已為生產(chǎn)粘膠長絲、粘膠短纖、腈綸、碳素纖維、芳綸、蛋白質(zhì)纖維、海藻纖維、聚酰亞胺纖維等纖維企業(yè)提供了超過356萬多只的噴絲頭，產(chǎn)品出口到印度、俄羅斯、烏克蘭、巴西等十多個國家和地區(qū)?！眲⒃⒅姓f。

據(jù)悉，北京華宇年銷售額保持在1億元左右，每年投入研發(fā)的費用占總銷售額4%。今年6月，該公司成立了新的研發(fā)中心，在進一步改進和提升鍍鉭酸鋰膜鉭噴絲頭的同時，著力將濕法紡絲的優(yōu)選鍍鉭酸鋰膜技術(shù)推廣到化纖干法和熔融法紡絲和噴絲頭質(zhì)量檢測的自動化研究，推動行業(yè)在該領(lǐng)域的不斷進步。

北京華宇年產(chǎn)各類噴絲頭近45萬只。