李山虎　劉子國(guó)

摘 要：米粉加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中有兩股廢水，其一為清洗廢水，其二為洗米及煮粉干廢水。生產(chǎn)廢水具有水量小，COD濃度偏高，可生化性好的特點(diǎn)。兩股生產(chǎn)廢水經(jīng)管道匯總進(jìn)入廢水處理站。采用“調(diào)酸+A/O生化+物化”工藝處理該廢水。文章介紹了工藝流程、主要構(gòu)筑物尺寸、工程投資、處理成本等內(nèi)容，總結(jié)了工藝的運(yùn)行特點(diǎn);并指出經(jīng)處理后的出水水質(zhì)可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

關(guān)鍵詞：A/O生化處理;沉淀;負(fù)荷

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.039

粉干和米粉是市面上最常見的小吃，深受人們喜愛，其市場(chǎng)的需求量巨大。溫州市某公司主要生產(chǎn)米面及粉干，項(xiàng)目建成后年產(chǎn)粉干、米面各750噸。該公司在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生一定量的廢水，其主要污染物CODcr、BOD5、NH3-N及SS等，這些污染物濃度較高，廢水如不經(jīng)處理，直接排放，必將對(duì)受納水體造成一定的污染。為了使廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，該企業(yè)采用“調(diào)酸+ A/O生化+物化”工藝對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

1 廢水來源及水質(zhì)、水量

該企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生兩股廢水，其一是車間地面及生產(chǎn)設(shè)備清洗廢水，其二是洗米及煮粉干產(chǎn)生的廢水。生產(chǎn)廢水具有水量少，COD濃度偏高，可生化性好的特點(diǎn)。兩股生產(chǎn)廢水經(jīng)管道匯總進(jìn)入廢水處理站，混合后廢水量為60m3/d。廢水經(jīng)處理后水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)與排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。

2 工程設(shè)計(jì)

2.1 工藝流程

考慮到該廢水可生化性強(qiáng)，采用 “調(diào)酸+ A/O生化”處理技術(shù)，厭氧階段盡量提高廢水的B/C值，為生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。

高濃度廢水先由生產(chǎn)車間排入集水井1，然后由泵提升至預(yù)沉池，預(yù)沉池采用平流式結(jié)構(gòu)，對(duì)廢水中的淀粉及其顆粒物進(jìn)行有效沉淀，以充分進(jìn)行泥水分離。預(yù)沉池出水自流入調(diào)節(jié)池。低濃度廢水生產(chǎn)車間排入集水井2，然后由泵提升至調(diào)節(jié)池，與預(yù)沉后的高濃度廢水進(jìn)行均質(zhì)均量，然后經(jīng)調(diào)整pH后進(jìn)入A/O反應(yīng)池。污水通過A/O工藝處理，在微生物做用下，對(duì)廢水中的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步降解去除。A/O池內(nèi)廢水自流入沉淀池，沉淀池采用斜管沉淀技術(shù)，確保泥水快速分離。活性污泥回流至A/O池再利用。上清液進(jìn)入物化反應(yīng)池。在物化反應(yīng)池，通過加藥、反應(yīng)完全后廢水自流入二沉池，使泥水快速分離，上層清液入標(biāo)準(zhǔn)排放口，達(dá)標(biāo)排放。污泥濃縮池用于收集系統(tǒng)各段產(chǎn)生的污泥，污泥在池內(nèi)通過重力濃縮，上清液自流入集水井2重新處理。濃縮后的污泥，用螺桿泵泵入廂式壓濾機(jī)壓制成泥餅，泥餅由業(yè)主妥善處理，濾液回集水井2重新處理。具體的工藝流程見圖1。

2.2 主要設(shè)施與設(shè)備

本工藝的主要設(shè)施與設(shè)備，以及設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。

3 處理效果與成本

3.1 處理效果

對(duì)廢水進(jìn)口、調(diào)節(jié)池出水、標(biāo)準(zhǔn)排放口三處水質(zhì)進(jìn)行了連續(xù)3天的監(jiān)測(cè)，每天采4次樣，經(jīng)監(jiān)測(cè)分析，出水水質(zhì)全部達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果見表3。

3.2 工程投資與運(yùn)行費(fèi)用

工程總投資61.26萬元，處理成本主要包括動(dòng)力費(fèi)、藥劑費(fèi)、人員工資、工程折舊和設(shè)施維修費(fèi)等，其主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表4。

4 工程特點(diǎn)

（1）受場(chǎng)地限制，不方便現(xiàn)場(chǎng)施工，各處理構(gòu)筑物采用鋼結(jié)構(gòu)，減少了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)土量，節(jié)約了施工成本，也減少了占地面積，同時(shí)也縮短了施工時(shí)間。

（2）污水處理系統(tǒng)主體工藝為A/O工藝，該工藝具有較高可靠性，具備較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力;經(jīng)前期的調(diào)酸和后期的物化處理后，出水實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

（3）污水處理工藝構(gòu)筑物構(gòu)造較簡(jiǎn)單，污水處理工程投資比較省，日常運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。

5 結(jié)束語

采用“調(diào)酸+ A/O生化+物化”工藝對(duì)米粉加工過程中產(chǎn)生的設(shè)備清洗廢水、洗米及煮粉干產(chǎn)生的廢水進(jìn)行治理，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且該工藝運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)較低。

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*為通訊作者