韓海燕

產(chǎn)業(yè)興則地域興，在青島海灣化學(xué)有限公司繪制的打造一流化學(xué)企業(yè)發(fā)展的藍(lán)圖中，創(chuàng)新顯得尤為重要。

在海灣化學(xué)園區(qū)內(nèi)，宏偉的玻璃大廈總部大樓前，一片清澈湛藍(lán)、魚影游動(dòng)的公開水域，掩映著現(xiàn)代化的廠房和綠樹藍(lán)天。再往園區(qū)深處走，你會(huì)被空中錯(cuò)綜交疊、呈現(xiàn)幾何美感的銀色管廊所吸引。這些來自園區(qū)四面八方的管廊，貫穿園區(qū)，一直延伸到10公里外的董家口港液體化工碼頭。

而海灣化學(xué)如今的面貌，則得益于一場(chǎng)極富想象力的變革。

此前，原海晶化工氯堿裝置生產(chǎn)的燒堿，是東岳泡花堿生產(chǎn)偏硅酸鈉的基礎(chǔ)原料，產(chǎn)出的氯氣是生產(chǎn)氯乙烯的基礎(chǔ)原料;而青島堿業(yè)的苯乙烯.裝置所需原料乙烯，也是原海晶化工生產(chǎn)氯乙烯的基礎(chǔ)原料。2017年9月20日，海灣集團(tuán)提出了“一體化”戰(zhàn)略，將原海晶化工、青島堿業(yè)新材料、東岳泡花堿3家產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)聯(lián)度較高的企業(yè)安排在同一個(gè)園區(qū)，成立了海灣化學(xué)，并由此發(fā)生了一系列奇妙的“化學(xué)反應(yīng)"。

隨著“一體化”戰(zhàn)略的實(shí)施，海灣化學(xué)重塑了生產(chǎn)流程，延伸上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)資源共享。一方面大幅降低了原料采購、能源供應(yīng)、物流倉儲(chǔ)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本;另一方面，通過科學(xué)管理手段大幅降低了企業(yè)管理環(huán)節(jié)的成本，增強(qiáng)了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)防控能力。重組后的海灣化學(xué)總投資53億元，占地133公頃，擁有年產(chǎn)30萬噸燒堿、40萬噸氯乙烯、40萬噸聚氯乙烯、50萬噸苯乙烯和12萬噸偏硅酸鈉的能力。在此，“1+1+1>3”的組合效應(yīng)明顯凸顯。

先進(jìn)的公司管理模式 贏得跨越式發(fā)展空間

眾所周知，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的最終目的是為了贏得經(jīng)濟(jì)效益，追求利潤的最大化。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，每個(gè)企業(yè)在資本市場(chǎng)中都期望得到最大利潤，企業(yè)管理者和投資者也將如何提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)企業(yè)的生存發(fā)展作為最主要的關(guān)注問題。而要促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，獲得最大經(jīng)濟(jì)利益，最重要的便是建立健全企業(yè)相關(guān)的管理制度，提高企業(yè)精神文化，從而降低企業(yè)的管理成本，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)的和諧良好發(fā)展創(chuàng)建強(qiáng)有力的生存環(huán)境。

為此，海灣化學(xué)制定并出臺(tái)了一系列相關(guān)的條例辦法。

例如，為進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，充分體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)同擔(dān)、利益共享、重獎(jiǎng)重罰、全員管理的原則，公司于2014年7月31日正式出臺(tái)《全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金管理制度》。

作為HSE管理體系的一項(xiàng)基本制度，《全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金管理制度》不僅明確了職責(zé)，更對(duì)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金考核辦法及細(xì)則等多個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行了具體規(guī)定。此制度是公司借鑒一些成功企業(yè)的做法，本著一切為職工利益著想的原則加以補(bǔ)充完善的。因此，安全制度較之前的安全規(guī)章制度相比，更加注重員工自主安全意識(shí)和行為的養(yǎng)成。表現(xiàn)出了公司出資、以個(gè)人為考核單位、獎(jiǎng)勵(lì)金額高、考核內(nèi)容細(xì)化等幾個(gè)鮮明特點(diǎn)。

公司制定此項(xiàng)制度，旨在用獎(jiǎng)勵(lì)和處罰并存的方式將員工利益與安全行為緊密相連，由制約到主動(dòng)逐漸過渡，從而逐漸培養(yǎng)員工遵守安全規(guī)章制度的自覺性，讓員工把安全行為養(yǎng)成一種日常習(xí)慣，強(qiáng)化“要我安全”為“我要安全”的主動(dòng)意識(shí)，實(shí)現(xiàn)員工和企業(yè)的安全共贏。

再如，廠區(qū)內(nèi)智能巡檢系統(tǒng)的應(yīng)用，智能巡檢系統(tǒng)的基礎(chǔ)工作是在每個(gè)巡檢點(diǎn)貼上NFC（NearFieldCommunication的簡(jiǎn)稱，意為近場(chǎng)通信，是一種短距高頻的無線電技術(shù)）感應(yīng)標(biāo)簽。相當(dāng)于手機(jī)及電腦終端的一個(gè)APP應(yīng)用程序。2017年8月，智能巡檢在氯乙烯裝置全面展開。每個(gè)巡檢人員只需拿著智能手機(jī)往NFC標(biāo)簽上一貼，手機(jī)上便顯示這處關(guān)鍵點(diǎn)需要填寫的數(shù)據(jù)。手動(dòng)輸人，大數(shù)據(jù)便集成進(jìn)入后臺(tái)。行走在氯乙烯裝置區(qū)，便?？吹窖矙z人員拿著手持終端，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地貼卡，不斷輸人實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。遇見泄漏點(diǎn)等意外狀況，巡檢人員會(huì)及時(shí)使用手持終端拍下照片并寫下說明，用來留作以后的參考。這種巡檢方式不但將所有的數(shù)據(jù)電子化，存儲(chǔ)至云端，而且能夠規(guī)范操作人員的巡檢行為，大大提高了工作效率。由于PC端和手機(jī)端都能夠查到巡檢情況，后臺(tái)管理人員即使在辦公室，也能通過系統(tǒng)中紅色報(bào)警值及各個(gè)數(shù)值曲線趨勢(shì)了解到裝置運(yùn)行情況與實(shí)時(shí)信息。方便工作人員對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行預(yù)判、對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行提出建議，為長期安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。

而且這套系統(tǒng)還有諸多“特殊功能”，比如增加“特別關(guān)注”，這樣可以讓不同管理人員按不同要求著重關(guān)注某些點(diǎn)的變化，比如增加“朋友圈”功能，將巡檢過程中拍下來的照片及語言描述統(tǒng)一上傳，保存到特定位置，便于以后查看等等?，F(xiàn)在在系統(tǒng)中又增添了設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)功能，不僅能夠及時(shí)提醒及時(shí)維修與保養(yǎng)，也能在系統(tǒng)內(nèi)形成電子臺(tái)賬，便于以后的查閱與管理，也讓巡檢更便捷、詳細(xì)和高效。

此外，為促進(jìn)公司的“管理現(xiàn)代化”，縮短與國際化工企業(yè)的距離，2017年，海灣集團(tuán)決定建設(shè)集團(tuán)ERP系統(tǒng)，依托國際上最先進(jìn)的管理思想和工具，打造一個(gè)信息化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、一體化的集團(tuán)企業(yè)運(yùn)營管理平臺(tái)，以此引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新，在具體的實(shí)施過程中，重點(diǎn)圍繞強(qiáng)化管控、降低風(fēng)險(xiǎn)，提升管理、輔助決策，靈活調(diào)整、快速反應(yīng)，流程貫穿、協(xié)同共享等目標(biāo)原則，打造統(tǒng)一的信息化運(yùn)營及管理平臺(tái)。眾所周知，生產(chǎn)智能化，可以提高生產(chǎn)效率，降低，運(yùn)行成本，管理智能化則可以提高工作效率，加快企業(yè)運(yùn)行速度。

2018年1月，海灣集團(tuán)SAPERP系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。該系統(tǒng)的上線和運(yùn)行，為集團(tuán)與海灣化學(xué)打通了采購、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、銷售財(cái)務(wù)等整體管理流程，便于公司通過現(xiàn)代化管理工具提升數(shù)字化管理水平，為集團(tuán)及公司決策提供依據(jù)，隨著ERP在項(xiàng)目管理、辦公系統(tǒng)、資金管理、設(shè)備模塊及物流模塊的應(yīng)用，大大提高了公司的生產(chǎn)效率和辦公效率。

如今，公司從建設(shè)、投產(chǎn)到運(yùn)行，從采購、生產(chǎn)到銷售，從項(xiàng)目、資金到人員，智能化控制已經(jīng)遍布了海灣化學(xué)的每一個(gè)角落，像一個(gè)高效運(yùn)行的神經(jīng)系統(tǒng)，將海灣化學(xué)的生產(chǎn)運(yùn)行和日常工作處理的井井有條。

技術(shù)創(chuàng)新成效顯著

產(chǎn)成效率大大提高

在新廠區(qū)建設(shè)期間，海灣化學(xué)依照“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境！生態(tài)化、管理現(xiàn)代化"的“四化”原則，引進(jìn)安全環(huán)保的世界級(jí)裝置，建立了中央操作系統(tǒng)，對(duì)搬遷后的氯堿生產(chǎn)裝置所有工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作;對(duì)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、物流設(shè)備進(jìn)行在線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)、安防系統(tǒng)和海關(guān)系統(tǒng)全天候立體監(jiān)控;對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析、報(bào)警及操作指導(dǎo)和錯(cuò)誤信息提示，提高了操作準(zhǔn)確性，降低了誤操作概率，確保氯堿產(chǎn)品從生產(chǎn)、倉儲(chǔ)到用戶使用整個(gè)生命周期全程可追溯，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)和管理效率大大提高。

2010年，海灣化學(xué)在山東半島打造藍(lán)色經(jīng)濟(jì)區(qū)以及青島市新一輪城市發(fā)展戰(zhàn)略布局調(diào)整的有利契機(jī)下啟動(dòng)搬遷，在董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)了40萬噸每年聚氯乙烯及配套30萬噸每年離子膜燒堿裝置搬遷項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用當(dāng)今國際先進(jìn)的五大核心技術(shù)：一是引進(jìn)英國英力士VCM/PVC專有工藝技術(shù)，生產(chǎn)VCM及通用型、特種PVC樹脂產(chǎn)品;二是引進(jìn)日本氯工程先進(jìn)，的離子膜電解和瑞士博特蒸發(fā)技術(shù)，生產(chǎn)32%、50%燒堿;三是引進(jìn)德國TGE技術(shù)，建設(shè)包括5萬立方米儲(chǔ)罐在內(nèi)的低溫乙烯儲(chǔ)運(yùn)裝置;四是引進(jìn)美國德希尼布石偉公司先進(jìn)的Bager工藝技術(shù)，生產(chǎn)苯乙烯產(chǎn)品;五是吸收美國EQ公司和瑞典EKA公司先進(jìn);技術(shù)，生產(chǎn)五水和具有亞洲最大生產(chǎn)線的零水偏硅酸鈉產(chǎn)品。除此之外，項(xiàng)目還與美國、英國、法國、德國、瑞士、丹麥、韓國和日本等國外知名尖端企業(yè)簽訂了20多項(xiàng)設(shè)備合同，進(jìn)口總額近億美元，全面提升了項(xiàng)目各裝置在安全、環(huán)保、節(jié)能與循環(huán)利用等方面的國際領(lǐng)先水平。

除此之外，海灣化學(xué)自搬遷投產(chǎn)以來，持續(xù)對(duì)裝置進(jìn)行提質(zhì)降耗，從安全、環(huán)保、節(jié)能、原材料消耗方面進(jìn)行技術(shù)改造創(chuàng)新，目前擁有專利近20項(xiàng)，取得了顯著的效益。聚合母液水處理后，產(chǎn)水作為循環(huán)水補(bǔ)充水，每年節(jié)省成本200萬元;實(shí)施脫鹽水反滲透濃水回用裝置，濃水回用采用膜分離技術(shù)，每年節(jié)省成本200萬元;將放空氫氣回收用于燃?xì)溴仩t，同時(shí)多余的氫氣還供給臨近企業(yè)使用，每年可創(chuàng)造效益約2000余萬元;實(shí)施蒸汽冷凝液回用，每年可節(jié)約費(fèi)用200余萬元、節(jié)約蒸汽費(fèi)用600余萬;利用循環(huán)水汽化乙烯，減少蒸汽的用量，改造前的低溫乙烯的冷量全部由低壓蒸汽間接氣化帶走，浪費(fèi)蒸汽，改造后僅蒸汽一項(xiàng)就可每年節(jié)省資金，約1000萬元;將廢液作為燃料，副蒸汽，不用再委托外單位處置，每年節(jié)約費(fèi)用達(dá)1000萬。

海灣化學(xué)技術(shù)部部長張清亮介紹：“二期項(xiàng)目建成后，公司將聚氯乙烯規(guī)模位于乙烯法第一位，對(duì)標(biāo)同行業(yè)提升質(zhì)量，提升競(jìng)爭(zhēng)力，打造成為國內(nèi)乙烯法高端品牌。”

打造中國第一品牌

搶占市場(chǎng)新高地

2019年是海灣集團(tuán)的“品牌戰(zhàn)略年”，為全面推動(dòng)品牌戰(zhàn)略落地實(shí)施，海灣集團(tuán)董事長李明帶隊(duì)，先后走訪了吉龍塑膠制品江蘇有限公司、江蘇大海塑料股份有限公司、蘇州奧凱高分子材料股份有限公司、江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司等企業(yè)。實(shí)地考察了4家企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品種類、應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展規(guī)劃，并就海灣化學(xué)PVC產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平等方面進(jìn)行了深人交流，進(jìn)一步加強(qiáng)了戰(zhàn)略合作，以此促進(jìn)了公司品牌建設(shè)加速推進(jìn)。

日前，在海灣化學(xué)召開的PVC品牌創(chuàng)建專題會(huì)上。李明對(duì)PVC品牌建設(shè)工作提出了具體要求。要想推進(jìn)品牌建設(shè)，首先要轉(zhuǎn)變觀念。不斷縮短與同行業(yè)內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)存在的差距，并且要將這種差距作為提升產(chǎn)品質(zhì)量的動(dòng)力;其次要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)施提升產(chǎn)品質(zhì)量的技改技措。

另一方面生產(chǎn)管控對(duì)公司發(fā)展而言十分重要。因此，公司各部門要齊心協(xié)力將VCM單體純度提升到99.99%，同時(shí)達(dá)到降低消耗的目的，要有追求卓越的信心和決心。工藝控制要做到精細(xì)化管理，各項(xiàng)調(diào)控指標(biāo)要達(dá)到最佳值。與此同時(shí)，針對(duì)重點(diǎn)客戶要采用“標(biāo)準(zhǔn)+a"的定制化服務(wù)，全面提升服務(wù)水平。

下一步，公司將繼續(xù)在指標(biāo)控制、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量監(jiān)控及銷售服務(wù)提升上下功夫，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造條件。海灣化學(xué)二期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，聚氯乙烯產(chǎn)能位列國內(nèi)乙烯法裝置第一位。偏硅酸鈉裝置擴(kuò)產(chǎn)后，產(chǎn)能在亞洲居前列。海灣化學(xué)將以此為契機(jī)，發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，進(jìn)軍高端市場(chǎng)，將聚氯乙烯打造成“中國名牌”，偏硅酸鈉穩(wěn)居“亞洲第一”。多措并舉，做足做好品牌建設(shè)大文章，推動(dòng)海灣化學(xué)品牌走出中國、走向世界。