劉躍華　羅姍姍

【摘 要】“中國(guó)制造2025”背景下，制造業(yè)信息化是全方位的，從生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理等方面都體現(xiàn)了“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的特點(diǎn)，在企業(yè)中建設(shè)信息系統(tǒng)和利用信息技術(shù)可以有效提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值增值。論文以“智能制造”下信息系統(tǒng)的建設(shè)為出發(fā)點(diǎn)，分析制造業(yè)通過信息化來實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值增值的成因。

【Abstract】Under the background of "made in China 2025"， the informatization of manufacturing industry is omni-directional and embodies the characteristics of "internet + manufacturing" in terms of production， operation and management. The construction of information system and the use of information technology in enterprises can effectively improve their competitiveness and realize their value increment. Based on the information system construction of "intelligent manufacturing"， this paper analyzes the reasons why manufacturing industry realizes enterprise value increment through informatization.

【關(guān)鍵詞】信息系統(tǒng);制造業(yè);價(jià)值增值

【Keywords】information systems; manufacturing; value added

【中圖分類號(hào)】F273? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號(hào)】1673-1069（2019）07-0128-02

1 引言

隨著全球工業(yè)革命4.0理念的不斷深入、“中國(guó)制造2025”概念的提出以及中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，制造業(yè)迎來了新的挑戰(zhàn)與發(fā)展機(jī)遇，需要將信息化融合在產(chǎn)品周期中進(jìn)行組織和管理，從原材料采購(gòu)，到生產(chǎn)制造，到銷售，再到末端的倉儲(chǔ)運(yùn)輸，以提升企業(yè)的價(jià)值[1]。本文以湖南省制造業(yè)的信息化建設(shè)為視角，以截止到2018年的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)來分析制造業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)機(jī)器與企業(yè)價(jià)值增值的關(guān)系。

2 “中國(guó)制造2025”背景下制造業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型

裝備制造業(yè)是為滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展和國(guó)家安全需要而制造的各種技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)的總稱，是“立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基”，是工業(yè)化中后期經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)?！爸悄苤圃臁杯h(huán)境下，信息系統(tǒng)的引入有利于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，提升業(yè)務(wù)執(zhí)行的效率。“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的基礎(chǔ)是通過信息化和企業(yè)融合來推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的智能化，加快移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)在全產(chǎn)業(yè)鏈的整體集成，以促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)的升級(jí)。

3 制造業(yè)信息化的企業(yè)價(jià)值增值分析

企業(yè)的價(jià)值包括核心價(jià)值、讓渡價(jià)值、顧客價(jià)值、比較價(jià)值和附加價(jià)值五個(gè)方面[2]，企業(yè)引入信息系統(tǒng)后將會(huì)直接或間接提升企業(yè)的價(jià)值，主要體現(xiàn)在[5]：

①優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。根據(jù)市場(chǎng)變化及時(shí)投身新產(chǎn)品的研發(fā)，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方向，避免資源浪費(fèi)，對(duì)庫存積壓產(chǎn)品盡早變賣或進(jìn)行升級(jí)開發(fā)。對(duì)于生產(chǎn)工藝進(jìn)行變革，及時(shí)從市場(chǎng)上引入符合新趨勢(shì)的工藝。通過信息化在線模擬培訓(xùn)體系使得員工能夠快速地掌握新的流水線作業(yè)規(guī)范要求，從而提升整個(gè)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)能力。

②提升生產(chǎn)管理效率。根據(jù)產(chǎn)品需求情況、設(shè)備情況、人員情況以及當(dāng)前生產(chǎn)狀況，自動(dòng)生成悲觀排期、樂觀排期，為生產(chǎn)計(jì)劃管理提供了較為科學(xué)的依據(jù)。計(jì)劃排程信息同步更新，通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算生產(chǎn)排程，細(xì)化到生產(chǎn)線及具體時(shí)間點(diǎn)。計(jì)劃人員在下生產(chǎn)計(jì)劃前，可進(jìn)行工單物料配套分析，能準(zhǔn)確地得出工單物料是否齊套，避免計(jì)劃排上后出現(xiàn)缺料而導(dǎo)致停機(jī)。系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃排程，自動(dòng)生成大小調(diào)拔單，并通過電子看板以及語音報(bào)警等方式自動(dòng)提示倉庫人員即時(shí)配料到車間，生產(chǎn)排程生成甘特圖自動(dòng)分析計(jì)劃達(dá)成狀況，系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃[3]。計(jì)劃部門通過監(jiān)控平臺(tái)可以實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃部分與生產(chǎn)一線的實(shí)時(shí)溝通機(jī)制。智能分解正反面工單、組裝工單、預(yù)加工工單，多樣化的智能轉(zhuǎn)產(chǎn)方式，自動(dòng)分析在產(chǎn)工單與新工單共用物料，減少轉(zhuǎn)線過程拆裝次數(shù)、盤點(diǎn)物料數(shù)量等作業(yè)，提高轉(zhuǎn)產(chǎn)效率。在線記錄各個(gè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和使用情況，做到及時(shí)預(yù)警、及時(shí)維護(hù)，從而提升設(shè)備的使用率。通過自動(dòng)化數(shù)據(jù)分析及時(shí)了解不良品不良處的產(chǎn)生原因，適時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

③支撐智能化的供應(yīng)鏈體系。以提升企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)為抓手，構(gòu)建以客戶為中心的供應(yīng)鏈，獲取端到端的可視性，全面深入地了解系統(tǒng)與合作伙伴，優(yōu)化協(xié)作水平，根據(jù)客戶需求調(diào)整供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)主動(dòng)預(yù)測(cè)、評(píng)估和緩解中斷風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)具有較高業(yè)務(wù)連續(xù)性的供應(yīng)鏈，保護(hù)品牌形象，中斷消除時(shí)間從數(shù)天縮短至數(shù)分鐘，在公司層面從供應(yīng)商到公司內(nèi)部，再到客戶達(dá)到協(xié)調(diào)一致性、透明性、實(shí)踐性。隨著數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的成熟、所謂的大數(shù)據(jù)概念的提出和實(shí)踐，我們對(duì)于這三塊首先做實(shí)時(shí)和透明度的測(cè)算，用三個(gè)維度來作績(jī)效表現(xiàn)：及時(shí)交付率、庫存、交付周期。隨著傳統(tǒng)制造業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、信息傳遞等環(huán)節(jié)趨于智能化，各環(huán)節(jié)協(xié)同驅(qū)動(dòng)著供應(yīng)鏈朝著更加智慧的方向邁進(jìn)，信息化的智慧供應(yīng)鏈也成為推動(dòng)企業(yè)由傳統(tǒng)制造向智能制造發(fā)展的重要引擎，支撐企業(yè)建立核心競(jìng)爭(zhēng)力。

④有利于優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。降低人員成本，提升財(cái)務(wù)效率，從財(cái)務(wù)預(yù)算到財(cái)務(wù)發(fā)生、記賬以及分析等過程，由人工手動(dòng)操作改為電子錄入，自動(dòng)分析預(yù)警，極大地降低了財(cái)務(wù)人員的工作量，更科學(xué)地提供財(cái)務(wù)方案，可減少流動(dòng)資金的占用，加速資金的周轉(zhuǎn)，提升資金的利用效率。提升新產(chǎn)品的研發(fā)效率，降低時(shí)間成本。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，依托于電子化的文檔以及在線數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)優(yōu)，使每一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案都在線可查，使得工作有據(jù)可查，并實(shí)現(xiàn)快速查找，從而減少科研人員的工作量，對(duì)科研質(zhì)量的提升有重大價(jià)值[4]。

⑤提升庫存管理價(jià)值。以精益生產(chǎn)（JIT）為理論基礎(chǔ)，通過RFID（無線射頻技術(shù)）、OLAP技術(shù)（在線事務(wù)處理）和相應(yīng)的通信機(jī)制與外部系統(tǒng)的對(duì)接集成，能有效地對(duì)倉庫流程和空間進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，并快速幫助企業(yè)的倉庫管理人員對(duì)庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)、配料等操作進(jìn)行全面的控制和管理，有效地利用倉庫存儲(chǔ)空間，提高倉庫的倉儲(chǔ)能力，在物料的使用上實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，做到庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，最終提高企業(yè)倉庫存儲(chǔ)空間的利用率及企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率，提高倉庫庫存管理水平和生產(chǎn)效率，通過庫存管理系統(tǒng)可對(duì)原材料、在制品及成品的存貨量進(jìn)行控制，使庫存在數(shù)量上做到“恰如其分”、在時(shí)間上做到“不早不晚”，在保證企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行的前提下，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存。實(shí)現(xiàn)物料防錯(cuò)和追溯管理，降低企業(yè)庫存和人力成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

⑥提升企業(yè)品牌，有利于營(yíng)造企業(yè)文化。通過信息化建設(shè)使得企業(yè)在市場(chǎng)中保持敏銳的目光，更能挖掘出客戶的真實(shí)需求、潛在需求以及個(gè)性化需求，做出符合甚至超出市場(chǎng)預(yù)期的產(chǎn)品，從而提升客戶滿意度并形成品牌。通過數(shù)字化運(yùn)作的構(gòu)建可以使環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn)之間可以自動(dòng)捕捉到信息，甚至可以通過郵件和網(wǎng)上其他平臺(tái)讓客戶實(shí)時(shí)查詢到狀態(tài)，提升客戶滿意度。在大數(shù)據(jù)支持下的信息化系統(tǒng)主動(dòng)預(yù)測(cè)、評(píng)估和緩解中斷風(fēng)險(xiǎn)，中斷消除時(shí)間從數(shù)天縮短至數(shù)分鐘，實(shí)現(xiàn)對(duì)品牌形象的保護(hù)。信息化能統(tǒng)籌企業(yè)的各項(xiàng)資源，優(yōu)化決策過程，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略更貼近市場(chǎng)。企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行品牌宣傳，極大地提升客戶對(duì)品牌的認(rèn)知度。

4 信息化促進(jìn)價(jià)值增值的案例

中聯(lián)重科依據(jù)“互聯(lián)、智慧、可控、安全”兩化融合8字方針，加速?gòu)膫鹘y(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向高端智能制造服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化的兩化融合，通過統(tǒng)一的營(yíng)銷與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)連接內(nèi)外部資源，以線上線下相結(jié)合，為客戶提供“零距離”的營(yíng)銷和服務(wù)。在提升產(chǎn)品智能服務(wù)上，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、北斗導(dǎo)航技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析構(gòu)建了基于物聯(lián)網(wǎng)的智能云服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程在線工況檢測(cè)、運(yùn)行信息自動(dòng)采集與存儲(chǔ)、故障預(yù)警、作業(yè)狀況分析等功能。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，中聯(lián)重科建立了PLM企業(yè)云智庫，能夠協(xié)同來自亞洲、歐洲、美洲的近3000位工程師共同參與產(chǎn)品開發(fā)，提高了產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)能力，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)能更快捷地滿足用戶的個(gè)性化需求。

5 結(jié)語

制造業(yè)信息化是通過對(duì)企業(yè)的信息流、物流、資金流、價(jià)值流的有效整合，實(shí)現(xiàn)流程的合理設(shè)計(jì)與合理控制，形成企業(yè)的最佳運(yùn)作狀態(tài)，達(dá)到企業(yè)資源的合理配置，使企業(yè)處于一個(gè)不斷進(jìn)行自我優(yōu)化的過程，從而創(chuàng)造企業(yè)的價(jià)值增值，最終實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)略目標(biāo)。云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)正在成為驅(qū)動(dòng)湖南制造業(yè)升級(jí)的重要推動(dòng)力量，湖南省制造業(yè)應(yīng)盡快落實(shí)《湖南省貫徹〈中國(guó)制造2025〉建設(shè)制造強(qiáng)省五年行動(dòng)計(jì)劃》和《湖南省實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”三年行動(dòng)計(jì)劃》，更好地推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)。

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