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      頂板裂隙帶與上隅角瓦斯抽采實(shí)踐研究

      2019-09-09 07:09:36鄧會(huì)東
      煤礦現(xiàn)代化 2019年6期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)巷鉆場(chǎng)蝶閥

      鄧會(huì)東

      (山西潞安集團(tuán)左權(quán)阜生煤業(yè)有限公司 ,山西 晉中 032600)

      1 工程概況

      阜生礦1216工作面位于阜生礦工業(yè)廣場(chǎng)以東390m處,地面標(biāo)高:+943.39m~+949.06m。工作面標(biāo)高:+618.349m~+650.743m。1216工作面東部、南部為未采區(qū),工作面向西依次為1216出煤巷、1216輔助運(yùn)輸巷、1216風(fēng)巷(外段)三條巷道,工作面向北為結(jié)采的1215工作面。工作面走向長(zhǎng)度215m,可采長(zhǎng)度為486.7m,總面積為104640m2。工作面主要布置兩條巷道,即1216運(yùn)巷和1216風(fēng)巷。兩條巷道均采用全錨網(wǎng)支護(hù),實(shí)體煤掘進(jìn)。1216綜放工作面原始瓦斯含量為3.48m3/t,可解析瓦斯含量1.32m3/t,工作面采用全風(fēng)壓獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),U型通風(fēng)方式,U+裂隙帶瓦斯治理模式。即1216運(yùn)巷進(jìn)風(fēng)、1216風(fēng)巷回風(fēng)、1216裂隙帶進(jìn)行瓦斯抽采。

      2 管路布置

      1216風(fēng)巷抽采管路主要用于1216風(fēng)巷鉆場(chǎng)裂隙帶鉆孔的低負(fù)壓瓦斯抽采和回風(fēng)上隅角埋管抽采,管路直徑為457mm,管路鋪設(shè)布置情況如下:

      1)1216風(fēng)巷抽采管路安裝由1216風(fēng)巷(外段)與二采集中回風(fēng)巷交接處起始,沿1216風(fēng)巷(外段)、1216風(fēng)巷延伸,終止于距離切眼30m處。

      2)1216風(fēng)巷抽采管路在經(jīng)過該巷每一個(gè)瓦斯鉆場(chǎng)時(shí)(大約間距60m)安裝一個(gè)開口朝上三通用于該巷的裂隙帶鉆孔抽采,管路正頭(距離切眼約30m處)安裝一個(gè)特制三通,用于工作面回風(fēng)上隅角埋管抽采。

      3)管路安裝時(shí)在巷道低洼處及每間隔200m安裝一個(gè)負(fù)壓放水器。

      4)使用直徑為12mm鋼絲繩在風(fēng)巷管路上纏繞3圈之后用2個(gè)繩卡固定,雙繩吊掛,鋼絲繩與管之間用風(fēng)筒布進(jìn)行襯墊。每根管路2個(gè)吊點(diǎn),并在有三通、蝶閥、放水器短接處各增加一個(gè)吊點(diǎn),均勻布置吊點(diǎn)。每間隔50m打設(shè)一組2.4m長(zhǎng)左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,配套16#槽鋼托梁進(jìn)行加固,槽鋼與管路之間用皮帶作襯墊。

      3 瓦斯抽采方案

      結(jié)合1216工作面瓦斯情況,采用在風(fēng)巷側(cè)打設(shè)頂板裂隙帶鉆孔進(jìn)行采中抽放和回風(fēng)上隅角埋管抽采相結(jié)合的方式[1]。

      3.1 頂板裂隙帶鉆孔采中抽放

      考慮到1216工作面風(fēng)、運(yùn)巷掘進(jìn)開工時(shí)間、掘進(jìn)速度等因素,為加強(qiáng)該工作面回采期間工作面瓦斯治理,在1216風(fēng)巷已施工好的8個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)施工裂隙帶瓦斯抽采鉆孔。每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)施工6個(gè)鉆孔,這6個(gè)鉆孔呈扇形布置[2]。1-6號(hào)鉆孔終孔點(diǎn)在煤層的水平投影與1216風(fēng)巷南幫水平距離依次為8m、12m、16m、20m、24m和28m;鉆孔終孔點(diǎn)與煤層頂板的距離依次為 18m、18.8m、19.6m、20.4m、21.2m 和 22m。1-7#鉆場(chǎng)鉆孔施工參數(shù)如表1所示。

      表11216 風(fēng)巷第1-7#鉆場(chǎng)裂隙帶抽采鉆孔參數(shù)表

      考慮到1216風(fēng)巷距切眼第一個(gè)鉆場(chǎng)(即8#鉆場(chǎng))內(nèi)所有鉆孔只有在工作面推進(jìn)12m,即初采直接頂發(fā)生垮落情況下才能發(fā)揮作用,為了減少不必要的工程浪費(fèi),通風(fēng)部對(duì)第8#鉆場(chǎng)鉆孔的終孔高度及孔深進(jìn)行了優(yōu)化[3]。第8#鉆場(chǎng)鉆孔施工參數(shù)如表2所示。

      表21216 風(fēng)巷第8#鉆場(chǎng)裂隙帶抽采鉆孔參數(shù)表

      3.2 回風(fēng)上隅角埋管抽采

      1216工作面利用在工作面回風(fēng)巷沿巷道北幫吊掛的一趟直徑457mm鍍鋅螺旋焊接鋼管作為低負(fù)壓抽采管路,簡(jiǎn)稱457管路。該管路距離巷道北幫約0.5m,距底板約2.5m。正頭末端距離回風(fēng)隅角小窩約30米。在457管路末端正頭安裝一個(gè)特制三通(特制三通上裝有兩個(gè)特制盲板,一個(gè)盲板上焊接三個(gè)4寸兩通,另一個(gè)盲板上焊接兩個(gè)4寸兩通,所有兩通上均裝有4寸蝶閥,且蝶閥全部打開)。

      埋管抽采操作步驟:

      在1216回風(fēng)巷北幫將四趟(或五趟)長(zhǎng)度均為30m左右的4寸抽采軟管貼煤墻沿頂板自上而下吊掛好(最上邊一趟軟管距巷道頂板幫0.2m,所有抽采軟管要求用8#鐵絲并排吊掛)。將這四趟抽采軟管利用特制三通與457管路連接。

      1)工作面推進(jìn)5m后,令所有的抽采軟管也進(jìn)入采空區(qū)5m,將第1趟抽采軟管割斷,并關(guān)閉蝶閥。利用第2、3、4趟抽采軟管對(duì)回風(fēng)隅角進(jìn)行抽采[4]。

      2)工作面推進(jìn)7.5m后,將第2趟抽采軟管割斷,并關(guān)閉蝶閥。利用第1、3、4趟抽采軟管對(duì)回風(fēng)隅角進(jìn)行抽采。

      (5)強(qiáng)化對(duì)減刑、假釋審批權(quán)的監(jiān)督,守住最后一道防線。為防止個(gè)別司法人員在審理貪腐案件的過程中失職瀆職,貪贓枉法,如利用法律漏洞對(duì)關(guān)系密切的貪官重罪輕判,或收受被判刑的腐敗分子的賄賂,使之獲得諸如減刑、假釋、保外就醫(yī),等等。因此要進(jìn)一步強(qiáng)化檢察機(jī)關(guān)的司法監(jiān)督職能,責(zé)令他們務(wù)必做好對(duì)諸如減刑、假釋和保外就醫(yī)等審批權(quán)的法律監(jiān)督,以守住司法公正的最后一道防線,確保懲治權(quán)力腐敗效果的最終實(shí)現(xiàn)。

      3)工作面推進(jìn)10m后,將第3趟抽采軟管割斷,并關(guān)閉蝶閥。利用第1、2、4趟抽采軟管對(duì)回風(fēng)隅角進(jìn)行抽采。

      4)工作面推進(jìn)12.5m后,將第4趟抽采軟管割斷,并關(guān)閉蝶閥。利用第1、2、3趟抽采軟管對(duì)回風(fēng)隅角進(jìn)行埋管抽采。

      5)工作面推進(jìn)15m時(shí),將第1趟抽采軟管割斷,并關(guān)閉蝶閥。利用第2、3、4趟抽采軟管對(duì)回風(fēng)隅角進(jìn)行埋管抽采,進(jìn)入下一循環(huán)。

      4 瓦斯抽采管路系統(tǒng)

      阜生礦1216綜放工作面瓦斯抽采管路系統(tǒng)具體流向?yàn)椋?/p>

      1)鉆孔—匯流管—1216風(fēng)巷抽采支管—1216風(fēng)巷(外段)抽采支管——二采區(qū)回風(fēng)巷Φ720mm干管—管道井主管—地面泵站主管—地面低負(fù)壓瓦斯抽采泵—地面泵站排氣管。

      2)回風(fēng)上隅角抽采軟管—1216風(fēng)巷抽采支管—1216風(fēng)巷(外段)抽采支管——二采區(qū)回風(fēng)巷Φ720mm干管—管道井主管—地面泵站主管—地面低負(fù)壓瓦斯抽采泵—地面泵站排氣管[5]。

      5 正?;夭善陂g工作面瓦斯涌出量統(tǒng)計(jì)

      根據(jù)礦井工作面布置規(guī)劃:1216綜放工作面平均日產(chǎn)量為7759.2t。結(jié)合工作面瓦斯涌出量計(jì)算結(jié)果,得出1216工作面日產(chǎn)量為7759.2t時(shí)的瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果見表3。

      表31216 工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果

      從表3可以看出,1216工作面相對(duì)瓦斯涌出量為1.97m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為10.84m3/min。

      由以上計(jì)算情況分析,得出1216工作面日產(chǎn)量為7759.2t時(shí)的風(fēng)排瓦斯情況見表4。

      表41216 工作面風(fēng)排瓦斯情況

      6 結(jié)語

      通過對(duì)阜生礦1216工作面風(fēng)巷裂隙帶、回風(fēng)上隅角積聚瓦斯進(jìn)行鉆孔采中抽放和埋管抽采,有效控制了瓦斯?jié)舛?,根?jù)1215風(fēng)巷裂隙帶及回風(fēng)上隅角埋管抽采實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,在該工藝實(shí)施后,1216裂隙帶鉆孔在回采期間純瓦斯抽采量為2m3/min,上隅角埋管抽采瓦斯純量為2.5m3/min,積聚瓦斯得到了有效釋放,保證了工作面安全生產(chǎn),為工作面瓦斯治理提供了一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

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