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      淺析油田井下作業(yè)防砂施工要點(diǎn)

      2019-09-10 22:22:43榮遠(yuǎn)宏郭俊孫嘉濱
      石油研究 2019年2期
      關(guān)鍵詞:防砂方法

      榮遠(yuǎn)宏 郭俊 孫嘉濱

      摘要:為防止油井出砂,一方面要針對油層及油井的條件,正確選擇固井、完井方式,制定合理的開采措施,提高管理水平;另一方面要根據(jù)油層、油井及出砂的具體情況采用防砂方法。

      關(guān)鍵詞:出砂、防砂、方法

      1.制定合理的開采措施及防砂方法

      (1)制定合理的油井工作制度,通過生產(chǎn)試驗(yàn)使所確定的生產(chǎn)壓差不會(huì)造成油井大量出砂??刂粕a(chǎn)壓差基本上就是控制產(chǎn)液量,限制油層中的滲流速度,從而減小流體對油層砂巖顆粒的沖刷力。對于受生產(chǎn)壓差限制而無法滿足采油速度的油層,要在采取必要的防砂措施之后提高生產(chǎn)壓差,否則將無法保證油井正常生產(chǎn)。

      (2)加強(qiáng)出砂層油水井的管理,開、關(guān)操作要求平穩(wěn),防止因生產(chǎn)壓差的突然增大而引起油層大量出砂。對易出砂的油井應(yīng)避免強(qiáng)烈抽汲的誘流措施。

      (3)對膠結(jié)疏松的油層,酸化、壓裂等措施要以不破壞油層結(jié)構(gòu)為前提。

      (4)根據(jù)油層條件和開采工藝要求,正確選擇完井方法和改善完井工藝。

      (5)機(jī)械防砂適用于厚度中等、油層層數(shù)少、夾層薄類型的井。

      (6)油層滲透性對化學(xué)防砂影響較高。

      (7)化學(xué)防砂對產(chǎn)能影響最大。

      (8)防砂的成本分為材料成本和施工成本。

      2.采取合理的防砂工藝方法

      目前防砂方法發(fā)展迅速,無論采用哪一種方法,都應(yīng)該能夠有效地阻止油層中砂巖固體顆粒隨流體流入井筒。對每一具體的油層和油井條件,最終要以防砂后的經(jīng)濟(jì)效果來選擇和評價(jià)。按照防砂的原理,可以將防砂方法主要分為砂拱防砂、機(jī)械防砂、化學(xué)防砂和壓裂防砂等。

      1)機(jī)械防砂

      機(jī)械防砂可分兩類:

      第一類:下入防砂管柱擋砂,如割縫襯管、繞絲篩管、各類地面預(yù)制成形的濾砂器(如雙層預(yù)充填篩管、樹脂砂粒濾砂管、金屬絲纖維濾砂管、多孔陶瓷濾砂管等)。這類方法工藝簡單,施工成本低,具有一定的防砂效果。缺點(diǎn)是防砂管柱的縫隙或孔隙易被油層細(xì)砂所堵塞,一般效果差、有效期短,只宜用于中、粗砂巖油層。

      第二類:下入防砂管柱加充填物,充填物的種類很多,如礫石、果殼、果核、塑料顆粒、玻璃球或陶粒等,這種防砂方法能有效地將油層砂限制在油層中,并使油層保持穩(wěn)定的力學(xué)結(jié)構(gòu),防砂效果好,壽命長。

      機(jī)械防砂對油層的適應(yīng)能力強(qiáng)、成功率高、成本低,目前應(yīng)用十分廣泛。下面主要闡述繞絲篩管礫石充填防砂機(jī)理及工藝。

      礫石充填防砂方法是應(yīng)用較早的防砂方法。由于近年來理論、工藝及設(shè)備的不斷完善,這種方法被認(rèn)為是目前防砂效果最好的方法之一。

      (1)礫石充填防砂機(jī)理。

      礫石充填防砂方法是指將割縫襯管或繞絲篩管下入井內(nèi)防砂層段處,用一定質(zhì)量的流體攜帶地面選好的具有一定粒度的礫石,充填于管和油層之間形成一定厚度的礫石層,以阻止油層砂粒流入井內(nèi)的防砂方法。礫石粒徑根據(jù)油層砂的粒度進(jìn)行選擇,預(yù)期將油層流體攜帶的砂粒阻擋于礫石層之外,通過自然選擇在礫石層外形成一個(gè)由粗到細(xì)的砂拱,既有良好的流通能力,又能有效地阻止油層出砂。

      (2)繞絲篩管。

      繞絲篩管用以支撐充填的礫石,并要完全阻止住礫石進(jìn)入井筒。

      它由篩套和帶孔中心管組成,。國內(nèi)選用不銹鋼絲為原料,軋制成一定尺寸,截面為梯形的繞絲和縱筋。在將繞絲纏繞在縱筋上時(shí),使用接觸電阻焊接的方法將每一個(gè)交叉接觸點(diǎn)焊接在一起,制成具有一定整體強(qiáng)度的篩套。然后再將帶孔中心管穿入篩套,把篩套兩端接箍焊在中心管上。用這種工藝制成的篩管就稱為全焊接不銹鋼繞絲篩管,它具有工作壽命長,適應(yīng)性強(qiáng),流通面積大,篩管內(nèi)外幾乎沒有壓力降,施工中不易堵塞,作業(yè)成功率高等優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛應(yīng)用。

      (3)礫石充填工藝。

      常用的礫石充填方式有兩種,即用于裸眼完井的裸眼礫石充填和用于射孔完井的套管內(nèi)礫石充填,(如圖5-17所示)。裸眼礫石充填的滲濾面積大,礫石層厚,防砂效果較好,對油層產(chǎn)能的影響小。但其常用于油井先期防砂,工藝較復(fù)雜,且對油層結(jié)構(gòu)要求有一定的強(qiáng)度,對油層條件要求高(如單一油層,厚度大,無氣、水夾層等)。因而多數(shù)油井采用套管射孔完井后,再進(jìn)行套管內(nèi)礫石充填防砂方法。

      礫石充填工藝可分為反循環(huán)和正循環(huán)兩種充填方法。

      a反循環(huán)礫石充填工藝:這是應(yīng)用最早、最簡單的一種礫石充填工藝。將帶有繞絲篩管的防砂管柱下到設(shè)計(jì)深度后,礫石砂漿從油井環(huán)形空間泵入,礫石在井底篩管與套管之間的環(huán)形空間中逐漸堆積,而攜砂液經(jīng)篩管過濾后沿油管柱向上返回地面,形成液流反循環(huán),不斷將礫石輸送到產(chǎn)油井段形成阻擋地層出砂的礫石充填屏障。

      在反循環(huán)礫石充填中,砂漿易受套管內(nèi)壁雜物的污染,降低充填體的滲透率,且套管必須承受充填壓力,因而限制了這種工藝的應(yīng)用。

      b正循環(huán)礫石填充工藝:正循環(huán)礫石充填有下沖法充填和轉(zhuǎn)換法充填兩種工藝。用下沖法填充時(shí)要求先把礫石投入防砂井筒,再下入帶有下沖噴頭的防砂管柱。從油管柱內(nèi)泵入工作液,礫石受沖浮起懸浮在井筒中,管柱得以逐漸下放,而后沉降在繞絲篩管周圍形成擋砂屏障。為了提高防砂效果,在下防砂管柱前可先用油管柱向炮眼擠壓礫石,迫使礫石填充到炮眼通道及炮眼通道外邊,目的在于不讓地層砂進(jìn)入炮跟,稱為炮眼填充,這可看作是礫石填充的第一步,稱為預(yù)填充。此種工藝及所用工具簡單,但作業(yè)中易造成礫石分級現(xiàn)象,只適用淺井和薄層段防砂。

      結(jié)束語:正循環(huán)轉(zhuǎn)換礫石充填是利用井下轉(zhuǎn)換填充工具來完成的。利用轉(zhuǎn)換工具進(jìn)行填充作業(yè)時(shí),地面泵將礫石砂漿從油管柱泵入到井底,通過填充工具轉(zhuǎn)換通道進(jìn)入油井繞絲篩管與套管之間,礫石在重力作用下逐漸堆積于環(huán)形空間,而攜砂液經(jīng)篩縫過濾而進(jìn)入沖管向上自旁通孔流入轉(zhuǎn)換工具上方的油套環(huán)形空間返出井口。這種轉(zhuǎn)換填充工藝同時(shí)具有正循環(huán)和反循環(huán)的優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛的使用。

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