蘇洪

伴隨現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中被廣泛推廣與應(yīng)用，基于數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，全面提升機(jī)械制造的質(zhì)量，特別是在機(jī)械制造行業(yè)相關(guān)技術(shù)的實(shí)際發(fā)展中，機(jī)械制造相關(guān)技術(shù)與數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了整合應(yīng)用。在數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，其為機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)，切實(shí)提高了相關(guān)技術(shù)整體應(yīng)用的能力。

機(jī)械制造;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用

社會經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長，人們的生活水平也在不斷提升，人們對創(chuàng)新產(chǎn)品提出了更多的要求，更多現(xiàn)代化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新研發(fā)，產(chǎn)品也在不斷實(shí)現(xiàn)優(yōu)化升級，為了能夠符合市場環(huán)境的變化需要，切實(shí)提升機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)水平是極為關(guān)鍵的。數(shù)控技術(shù)在提升機(jī)械制造生產(chǎn)功能性、高效性以及可靠性方面，具有突出的貢獻(xiàn)，其提升了制造產(chǎn)品的質(zhì)量。針對機(jī)械制造生產(chǎn)來講，數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，直接減少了機(jī)械制造生產(chǎn)的成本投入，提升了生產(chǎn)成效，所以，探究機(jī)械制造相關(guān)技術(shù)中對數(shù)據(jù)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用是極為關(guān)鍵的。

1數(shù)控技術(shù)的定義、特點(diǎn)和發(fā)展方向

1.1定義

數(shù)控技術(shù)指的是運(yùn)用數(shù)字信息的方法對機(jī)械制造的過程進(jìn)行管控。數(shù)控技術(shù)主要涵蓋了計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)路技術(shù)、通信技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代化管控技術(shù)，以及機(jī)械制造技術(shù)，并確保其相互融合。

1.2數(shù)控技術(shù)概述與特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)指的是將相應(yīng)的技術(shù)應(yīng)用控制整合，和現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，并應(yīng)在其應(yīng)用的控制中，并且在這個(gè)過程中，進(jìn)行的技術(shù)控制管理和智能化技術(shù)都需要按照相應(yīng)技術(shù)處理，其相應(yīng)的技術(shù)處理是建立在計(jì)算機(jī)程序的基礎(chǔ)之上的，在整合技術(shù)的應(yīng)用中，將機(jī)能化機(jī)床加工技術(shù)和數(shù)控技術(shù)進(jìn)行整合，以此來提高整合控制技術(shù)中實(shí)踐性控制能力。最終按照數(shù)控控制技術(shù)的處理要求，對整個(gè)控制技術(shù)處理中的生產(chǎn)成本進(jìn)行智能化監(jiān)控，來實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的智能化控制。數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)主要包括有效性、經(jīng)濟(jì)性、便捷性。其中有效性指的是數(shù)控技術(shù)提高了自動化機(jī)械制造的效率。數(shù)控技術(shù)的便捷性使數(shù)控技術(shù)的操作比傳統(tǒng)機(jī)械制造更加便捷，它能在一定程度上減少機(jī)械的制造工序，而且數(shù)控技術(shù)相對于人工來說更能降低產(chǎn)品的出錯(cuò)率。最后，數(shù)控技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性，在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中，解放生產(chǎn)力的同時(shí)加強(qiáng)對整體的管理，降低企業(yè)對人力資源的投資，加強(qiáng)了企業(yè)的生產(chǎn)力，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

1.2發(fā)展方向

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的運(yùn)用，給傳統(tǒng)制造帶來重大改變，尤其是云計(jì)算、重復(fù)制造、納米技術(shù)、機(jī)器人和智能化等技術(shù)的支持，更加推動數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步。就全球數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向來說，其主要體現(xiàn)在高精確度、高效率的發(fā)展，從而最終提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工時(shí)間，以及適應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。高效能、多樣化和個(gè)性化的需求，對于模具的加工技術(shù)要求也越來越高，因此，機(jī)床逐漸轉(zhuǎn)向五軸和六軸聯(lián)動加工技術(shù)的發(fā)展。自動化、智能化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展，完成了瞬時(shí)加工、虛擬公司和全球制造的模式。

2機(jī)械制造技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的相關(guān)運(yùn)用

在機(jī)械加工系統(tǒng)中，利用數(shù)控技術(shù)，有助于優(yōu)化加工工藝，能夠很好地適應(yīng)機(jī)械加工機(jī)床的可持續(xù)發(fā)展要求。機(jī)械加工設(shè)備的控制系統(tǒng)會在各種技術(shù)發(fā)展的影響下，不斷優(yōu)化與更新，以此促使制造商持續(xù)引進(jìn)先進(jìn)的零部件，以便于適應(yīng)更新需求。而利用數(shù)控氣割技術(shù)便可以很好地解決一系列難題，尤其是在單件下料問題上。在數(shù)控機(jī)械加工系統(tǒng)中，只需要確保壓縮接觸面足夠均勻，便能夠保證產(chǎn)品各曲面加工的精確度足夠良好，從而確保產(chǎn)品加工整個(gè)過程的連續(xù)性。另外，在機(jī)械浮動油封結(jié)構(gòu)中引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，明顯提高了機(jī)械設(shè)備的效率，機(jī)械設(shè)備一般都是與數(shù)控鏜銑床編程相結(jié)合進(jìn)行加工的，因此，在零部件加工改變時(shí)，只需要保持子程序即可，再調(diào)節(jié)角度，不僅與產(chǎn)品要求相符，且能夠滿足各種零部件的精確度要求，優(yōu)化加工效率和水平。

2.1工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用

數(shù)控技術(shù)是機(jī)械自動化技術(shù)的核心，數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化的關(guān)鍵因素。數(shù)控技術(shù)有效提高批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。能完成各種傳統(tǒng)模式難以完成的復(fù)雜零件加工，并且在工業(yè)制造生產(chǎn)過程中容易發(fā)生意外，有很多不安全的因素，數(shù)控技術(shù)的原理是結(jié)合控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行單元最終實(shí)現(xiàn)人與機(jī)械的分離的目的。同時(shí)，工作人員通過遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)，即使技術(shù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯(cuò)，也不會對人體產(chǎn)生傷害，同時(shí)遠(yuǎn)程設(shè)備具有監(jiān)控設(shè)施，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障進(jìn)行處理，既減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，也保證了人員的安全。

2.2汽車制造行業(yè)中的應(yīng)用

現(xiàn)代人們對于汽車的需求量在不斷的上升。而隨著個(gè)性化追求的加深，汽車制造技術(shù)面向復(fù)雜、多變、小額量化發(fā)展，這無疑對制造技術(shù)的需求提出更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控技術(shù)和汽車制造行業(yè)有效的結(jié)合，可以最大程度發(fā)揮其柔性制造單元的效果。因此數(shù)控技術(shù)在汽車制造過程中逐漸發(fā)展，數(shù)控技術(shù)可以簡單化和自動化傳統(tǒng)汽車制造過程的復(fù)雜工藝，人們只需遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)過程即可，具體操作都可以通過機(jī)械自動化完成。在新時(shí)代的背景下，數(shù)控技術(shù)促進(jìn)汽車制造行業(yè)的發(fā)展，自動化的操作技術(shù)逐漸應(yīng)用到數(shù)控設(shè)備中，提高了汽車零件制造的精密度，促進(jìn)了汽車新型工藝的發(fā)展，從而提高了汽車的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，滿足了汽車市場的需求，但是面對汽車市場的強(qiáng)烈競爭，我國的汽車發(fā)展想要在國際上取得一定成就，就需要發(fā)展和完善數(shù)控技術(shù)。將生產(chǎn)線優(yōu)化配置和科學(xué)規(guī)劃，可以真正實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)、高規(guī)模和高效率。對于個(gè)性化配件的加工，數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用可以提高生產(chǎn)加工速度，尤其是在特殊的環(huán)境之中，結(jié)合計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)，可以推動汽車制造行業(yè)的健康發(fā)展。

2.3 3D打印裝備中的運(yùn)用

近年來，3D打印技術(shù)因其操作簡便，使用便捷，既能夠在大型工廠中進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，更能夠在小規(guī)模、小范圍進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用而倍受關(guān)注。基于數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，在生產(chǎn)類適配器與控制相關(guān)軟件的實(shí)際輔助之下，就能夠把數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)變成為3D打印機(jī)。此項(xiàng)技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域的未來發(fā)展中具有極為廣泛的應(yīng)用，其綜合了數(shù)控技術(shù)與3D打印技術(shù)的所有優(yōu)勢?；谟?jì)算機(jī)來積極構(gòu)建3D模型，使用數(shù)控機(jī)床就能夠把圖紙上邊的器件模型轉(zhuǎn)變成實(shí)物，其作為金屬器件，施工過程變得更為簡化。實(shí)際操作過程中，不再需要大量機(jī)床、人工來實(shí)現(xiàn)制造生產(chǎn)，也能夠?qū)崿F(xiàn)對原材料的有效節(jié)約，提升機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3結(jié)束語

通過對數(shù)控技術(shù)的定義、特點(diǎn)和發(fā)展方向的介紹，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造行業(yè)起著至關(guān)重要的作用。其不僅提高我國機(jī)械制造行業(yè)的市場競爭力和工作效率，還為機(jī)械制造行業(yè)自動化、集成化和智能化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)屬于傳統(tǒng)行業(yè)，數(shù)控機(jī)床相關(guān)技術(shù)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化機(jī)械制造生產(chǎn)相關(guān)領(lǐng)域，是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢，其能夠強(qiáng)化現(xiàn)代生產(chǎn)制造行業(yè)的實(shí)際發(fā)展，更能夠切實(shí)提升其在國際市場中的核心競爭力，逐漸提升中國的工業(yè)實(shí)力，讓中國制造逐漸轉(zhuǎn)變成為中國智造，確保我國機(jī)械制造行業(yè)朝著高新技術(shù)的領(lǐng)域不斷實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，提升我國在國際中的地位。

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