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      鋼護(hù)筒處理巖溶地區(qū)大型溶洞樁基施工探討

      2019-09-10 17:33:24丁華仁劉向陽
      西部交通科技 2019年8期
      關(guān)鍵詞:巖溶地區(qū)鋼護(hù)筒樁基

      丁華仁 劉向陽

      摘要:文章結(jié)合貴州省六威高速公路第LWTJ-11合同段箐溝大橋K69+690左12-2#、右12-1#樁基溶洞處理工程實(shí)例,探究鋼護(hù)筒在巖溶地區(qū)樁基施工中的應(yīng)用。鋼護(hù)筒在巖溶發(fā)育、地下暗河、地質(zhì)條件復(fù)雜的樁基施工過程中可有效降低施工安全風(fēng)險(xiǎn),提高成樁基施工質(zhì)量,節(jié)約施工成本,加快樁基施工進(jìn)度。

      關(guān)鍵詞:箐溝大橋;巖溶地區(qū);樁基;大型溶洞;鋼護(hù)筒

      中圖分類號(hào):U445.551 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.13282/jcnki.wccst.2019.08.031

      文章編號(hào):1673-4874(2019)08-0114-03

      0引言

      箐溝大橋位于畢節(jié)市威寧縣境內(nèi),處于巖溶地質(zhì)發(fā)育的貴州南嶺東部云貴高原山區(qū),橋梁隸屬于威寧縣爐山鎮(zhèn)光明村。橋梁設(shè)計(jì)荷載為公路I級(jí)。項(xiàng)目共有橋梁樁基168根,長(zhǎng)度>15m的樁基采用鉆孔灌注樁,長(zhǎng)度<15m的地形采用人工挖孔樁。由于該區(qū)域?qū)儆谫F州巖溶發(fā)育地區(qū),喀斯特地貌,地下存在許多溶洞與暗流。根據(jù)地質(zhì)勘探資料顯示該橋主要以強(qiáng)中風(fēng)化玄武巖、灰?guī)r主為主,樁基溶洞出現(xiàn)頻率較高,多處樁基存在溶洞連通現(xiàn)象。其中K69+690左12-2#、右12-1#樁基溶洞地勘顯示深約6 m,寬度約8m。因此,本文以箐溝大橋左12-2#、右12-1#樁基為例,探討巖溶地區(qū)鋼護(hù)筒處理大型溶洞樁基的具體應(yīng)用。

      1樁基設(shè)計(jì)及地勘情況

      箐溝大橋左12-2#、右12-1#樁基設(shè)計(jì)樁徑為2.2m。左12-2#樁基設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)30m,右12-1#樁基設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)23m,皆為嵌巖樁,設(shè)計(jì)嵌入完整中風(fēng)化灰?guī)r≥5.5m。根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查報(bào)告可得,左12-2#、右12-1#樁基下方存在大型溶洞。其中,左12-2#樁基0~2.3m為碎石土,2.3~6.6 m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,6.6~12.9m為溶洞區(qū),12.9~16.5m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,16.5~30m為中風(fēng)化灰?guī)r;右12-1#樁基0~1.8m為碎石土,1.8~5.4m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,5.4~12.2m為溶洞區(qū),12.2~18.3m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,18.3~23m為中風(fēng)化灰?guī)r。

      2樁基實(shí)際地質(zhì)情況

      由于受地形限制,鉆機(jī)無法在此安裝,故采用人工挖孔樁施工。樁基開挖后發(fā)現(xiàn),實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地勘資料存在差異,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可得:左12-2#、右12-1#樁基下溶洞相互連通,溶洞高約14.54m,寬約9.12m,有向周邊及下方發(fā)育現(xiàn)象。其中,左12-2#樁基0~1.5m為碎石土,1.5~4.3m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,4.3~18.84m為溶洞區(qū),18.84~23.52m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,23.52~30m為中風(fēng)化灰?guī)r;右12-1#樁基0~2.1m為碎石土,2.1~6.2m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,6.2~15.85m為溶洞區(qū),15.85~17.30m為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖,17.30~23m為中風(fēng)化灰?guī)r。溶洞具體布置見圖1。

      3具體施工方案

      3.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件分析

      (1)箐溝大橋左12-2#、右12-1#樁基位于陡坡山體上,設(shè)計(jì)樁基中心距為6.7m,由于受地形限制無法在陡坡山體上安裝鉆機(jī),鉆孔灌注樁施工難度較大,故只能采用人工挖孔樁進(jìn)行施工。

      (2)溶洞揭開小口后,通過進(jìn)入溶洞勘察發(fā)現(xiàn),溶洞內(nèi)部潮濕,溶洞高約14.5m,寬約9.12m,溶洞貫通兩樁基向橫向發(fā)育較大,溶洞有向周邊及下方發(fā)育現(xiàn)象,溶洞內(nèi)部裂隙較多,溶洞空腔約2180m。

      (3)樁基溶洞范圍較大,樁基長(zhǎng)度較長(zhǎng),進(jìn)行樁基混凝土澆筑時(shí)對(duì)混凝土樁基護(hù)壁壓力較大,使樁基護(hù)壁發(fā)生破壞易造成樁基質(zhì)量問題及混凝土浪費(fèi)。

      3.2施工方案比選及確定

      結(jié)合樁基溶洞及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可采取漿砌片石回填、混凝土填充、鋼護(hù)筒等三種處理方式。由于樁基溶洞范圍較大,溶洞橫向、豎向發(fā)育明顯。若采取漿砌片石填充,一方面片石材料不方便運(yùn)輸至溶洞內(nèi)部;另一方面,施工人員在樁基溶洞內(nèi)部的施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大,施工工期較長(zhǎng)。若采取混凝土填充方式進(jìn)行溶洞處理,一方面溶洞空腔較大,混凝土使用量較大,施工成本較高;另一方面溶洞有向周邊及下方發(fā)育跡象,并且溶腔內(nèi)部裂隙較多,采用混凝土填充,混凝土可能會(huì)隨著裂隙流向深處地下暗河,造成混凝土流失,不能保證施工質(zhì)量。若采取鋼護(hù)筒施工,一方面施工人員不用到溶洞內(nèi)部進(jìn)行施工,可確保施工安全;另一方面,鋼護(hù)筒可由廠家訂做,施工質(zhì)量可靠,安全性較高,造價(jià)相對(duì)較低,安裝速度也快,比較符合現(xiàn)場(chǎng)施工情況。

      為確保箐溝大橋左12-2#、右12-1#樁基溶洞施工安全、質(zhì)量及進(jìn)度要求,經(jīng)漿砌片石回填、混凝土填充、鋼護(hù)筒等多種方案比選后,確定采用鋼護(hù)筒對(duì)樁基溶洞進(jìn)行處理,以確保處理的效果及安全。

      4溶洞現(xiàn)場(chǎng)處理

      4.1鋼護(hù)筒施工流程

      做好“三通一樣”工作,清理樁基溶洞底部泥渣后,澆筑鋼護(hù)筒基座,基座采用C20混凝土,基座直徑比樁基成孔直徑大40cm,基座高50cm。鋼護(hù)筒根據(jù)溶洞大小情況按1.5m/節(jié)或1.0m/節(jié)訂做,拉至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝和焊接,每節(jié)長(zhǎng)度宜為3~6 m?,F(xiàn)場(chǎng)用吊車進(jìn)行鋼護(hù)筒分節(jié)吊裝,吊裝完以后,在洞內(nèi)及時(shí)進(jìn)行滿焊接加固,鋼護(hù)筒超出樁基溶洞上部50cm。鋼護(hù)筒安裝完以后,對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行頂部及底部加固。鋼護(hù)筒施工完成以后,樁基底部開挖每循環(huán)深度宜控制在30cm,開挖完以后及時(shí)施做鋼筋混凝土護(hù)壁,如此進(jìn)行三個(gè)循環(huán)。三個(gè)循環(huán)后正常進(jìn)行樁基開挖直至終孔。具體施工流程見圖2。

      4.2鋼護(hù)筒加工與訂做

      通過力學(xué)計(jì)算,鋼護(hù)筒宜采用2.2cm厚鋼板卷制而成,每節(jié)長(zhǎng)宜為1.5m。鋼護(hù)簡(jiǎn)直徑宜為2.3m,鋼護(hù)筒連接采用螺栓和焊接兩重連接,焊接完成后采用1cm厚、寬30cm的鋼板進(jìn)行包裹加勁焊接,環(huán)向間隔30cm以確保在安裝及混凝土澆筑過程中鋼護(hù)筒的整體剛度(見表1)。

      4.3鋼護(hù)筒施工

      將鋼護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)加工及連接完成后,采用20t汽車吊先將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)吊入樁基溶洞底部基座上,平穩(wěn)垂直安放后,進(jìn)行鋼護(hù)筒底部加固,通過基座底部預(yù)埋鋼筋和鋼護(hù)筒連接,確保鋼護(hù)筒穩(wěn)固。

      鋼護(hù)筒下放安裝過程中,汽車吊要保持平穩(wěn),鋼護(hù)筒的平面位置一定要居中,要做到盡可能避免因局部偏心造成的鋼護(hù)筒偏位或傾斜。采用鉛錘及水平尺控制好各節(jié)鋼護(hù)筒連接的垂直度,符合各項(xiàng)施工規(guī)定。一旦出現(xiàn)偏斜的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,馬上糾正,對(duì)可能發(fā)生偏斜的不利因素要盡早消除。

      4.4鋼護(hù)筒垂直度控制

      安裝鋼護(hù)筒過程中要采取鉛錘及孔口施做控制架進(jìn)行雙控,并用鉛錘儀進(jìn)行輔助控制,每拼裝2節(jié)宜進(jìn)行復(fù)核一次,如此循環(huán)直至鋼護(hù)筒安裝完成。垂直度宜<1%L(L代表鋼護(hù)筒長(zhǎng)度)。首節(jié)鋼護(hù)筒安裝后預(yù)先采用薄鋼板進(jìn)行調(diào)平并采用水平尺進(jìn)行復(fù)核,滿足要求后再安裝第2節(jié)鋼護(hù)筒,如垂直度超過設(shè)計(jì)規(guī)定要求,在接口位置也采用薄鋼板進(jìn)行調(diào)平,如此循環(huán)直到鋼護(hù)筒安裝完畢。

      4.5樁基混凝土灌注

      由于本樁基為旱樁,樁基成孔后進(jìn)行孔底清理。當(dāng)孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后可進(jìn)行混凝土灌注。灌注前應(yīng)檢查鋼護(hù)筒的整體穩(wěn)定性。針對(duì)巖溶地區(qū)地下溶洞及暗河樁基經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)混凝土超方現(xiàn)象,樁基施工前要精確計(jì)算混凝土的設(shè)計(jì)方量。計(jì)算方量應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)樁基成孔直徑計(jì)算,并在施工中嚴(yán)格監(jiān)控。若出現(xiàn)混凝土標(biāo)高突然下降或超方較大,應(yīng)立即停止樁基混凝土灌注,必須查明相關(guān)原因并采取相關(guān)措施,必要時(shí)對(duì)樁基進(jìn)行砂土回填后重新進(jìn)行樁基開挖?;炷翝仓^程中應(yīng)嚴(yán)格控制灌注速度,根據(jù)鋼護(hù)筒高度合理調(diào)整灌注速度,防止混凝土壓力將溶洞鋼護(hù)筒護(hù)壁擠壓破壞。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,在鋼護(hù)筒區(qū)域?qū)︿摻罨\局部采用鋼筋網(wǎng)加密,以減少混凝土對(duì)鋼護(hù)筒的沖擊。

      在箐溝大橋左幅12-2#、右12-1#樁基鋼筋籠制作過程中,都統(tǒng)一在鋼筋籠5~19m位置增加了Ф6.5(10×10cm)鋼筋網(wǎng)加密。通過現(xiàn)場(chǎng)樁基灌注,這兩個(gè)樁基混凝土量得到了很好的控制,均與計(jì)算量差值較小。

      5樁基施工情況說明

      箐溝左12-2#、右12-1#樁基于2016-06-01開挖,于2016-07-08終孔,2016-07-20進(jìn)行混凝土灌注。樁基溶洞區(qū)域采用鋼護(hù)筒施工,共灌注混凝土量為273m(設(shè)計(jì)量為262.2),混凝土量控制得比較好,通過樁基檢測(cè)報(bào)告顯示該溶洞樁基樁身混凝土完整,為I類樁。

      6結(jié)語

      鋼護(hù)筒巖溶處理方法在巖溶發(fā)育、地下暗河、地質(zhì)情況復(fù)雜的樁基施工過程中,安全風(fēng)險(xiǎn)低,施工質(zhì)量可控、施工工期短、造價(jià)成本低,可避免出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故。因而,在巖溶、地下暗河較多地區(qū)的樁基溶洞處理中,可先對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,綜合考慮多種溶洞處理方案,在確保樁基施工安全、質(zhì)量的前提下?lián)駜?yōu)選擇施工成本低、工期快的處理方案。

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