曹明 羅虎 吳劉洋
摘 要:煤層注水在工作面瓦斯治理過程中起到非常重要的作用。煤層注水能夠改變煤體的力學(xué)性質(zhì),此過程中煤體滲透性降低,同時(shí)煤體塑性強(qiáng)度增加,從而達(dá)到抑制瓦斯涌出的目的。
關(guān)鍵詞:采煤工作面;煤層注水;瓦斯涌出
祁東煤礦9煤層為松軟、低透氣性煤層,工作面回采過程中,受割煤擾動(dòng)影響,煤體中大量的吸附瓦斯轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x狀態(tài)釋放到回風(fēng)流中,影響生產(chǎn)安全。為此,通過對(duì)風(fēng)巷順層鉆孔以及工作面面內(nèi)采取注水措施,增加煤體塑性,從而降低割煤期間的煤體瓦斯涌出,解決工作面回風(fēng)流瓦斯問題。
一、工作面概況
922工作面位于井田西翼一水平二采區(qū),9煤平均煤厚3.5m。透氣性系數(shù)0.0429,堅(jiān)固性系數(shù)為0.16。922工作面處于82煤卸壓保護(hù)范圍內(nèi),82煤回采期間受條件限制,未對(duì)下覆9煤層進(jìn)行卸壓抽采。922工作面回采前,風(fēng)機(jī)巷施工工作面順層抽采鉆孔,抽采效果不佳,割煤期間伴隨煤壁片幫情況、煤體中大量的吸附瓦斯轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x狀態(tài),割煤期間經(jīng)常出現(xiàn),停煤機(jī)釋放瓦斯情況,回風(fēng)瓦斯最大達(dá)到0.7%,經(jīng)分析瓦斯主要來源為本煤層瓦斯,圍繞本煤層瓦斯治理主要采取煤層注水措施。
二、煤層注水設(shè)計(jì)
1、利用風(fēng)巷順層鉆孔進(jìn)行靜壓注水
回采前施工的風(fēng)巷順層鉆孔,垂直巷幫間距5m布置,孔深110m,因煤層松軟、透氣性差,抽采效果不佳,回采前鉆孔濃度基本上在5%以下,工作面回采前超前100m范圍內(nèi)鉆孔甩孔,進(jìn)行靜壓注水,水壓5MPa,依次向前進(jìn)行甩孔注水,超前工作面約100m.經(jīng)統(tǒng)計(jì),單孔注水量約2.5m3.
2、工作面施工注水鉆孔
根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,容易片幫瓦斯大的位置基本在40架以上,工作面面內(nèi)每2架施工一個(gè)注水孔,孔深8m,鉆孔直徑42mm;封孔器封孔深度不少于3m,整個(gè)工作面先用靜壓水注,水壓約5MPa,然后對(duì)40架以上位置進(jìn)行二次注水,改用高壓水注,注水壓力控制在8MPa,注水至煤壁向外滲水、相鄰注水孔出水或煤壁片幫為止。經(jīng)統(tǒng)計(jì),單孔注水量約0.2-0.6m3.
三、煤層注水效果分析
922工作面日進(jìn)尺約6循環(huán),每循環(huán)0.6m,根據(jù)以上煤層注水設(shè)計(jì),工作面內(nèi)反復(fù)注水,保證了煤體充分濕潤,注水后,割煤期間煤體片幫范圍以及片幫次數(shù)明顯減少,基本杜絕了割煤期間停煤機(jī)釋放瓦斯情況,根據(jù)考察,相同產(chǎn)量的情況下,回風(fēng)瓦斯最大值由0.7%降到0.55%以內(nèi),瓦斯涌出量減少約2.4m3/min.
注水前回風(fēng)瓦斯情況:
四、結(jié)語
(1)通過煤層注水,提高煤體塑性強(qiáng)度,降低煤體彈性強(qiáng)度,從而減少割煤期間煤壁片幫情況發(fā)生,降低瓦斯突出危險(xiǎn)。
(2)通過煤層注水,增加煤體含水飽和度,煤體滲透性降低,從而達(dá)到抑制瓦斯涌出的目的。
(3)通過煤層注水,降低回風(fēng)瓦斯?jié)舛龋岣吖ぷ髅娈a(chǎn)量,保障了工作面安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:
曹明(1986-),男,安徽宿州市人,2009年畢業(yè)于湖南科技大學(xué)采礦工程專業(yè),通風(fēng)工程師,現(xiàn)在恒源煤電股份有限公司祁東煤礦從事瓦斯防治技術(shù)工作。