王欣 馬少華
摘? ?要:2 t/h純水處理系統(tǒng)采用預(yù)處理、反滲透脫鹽及恒壓送水作為純水處理的主體工藝,制備的純水可達(dá)到《工業(yè)用水軟水化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 109—1987)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。投資少、成本低,在純水處理當(dāng)中具有較好的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞:純水;工程設(shè)計(jì);純水處理系統(tǒng)
純水又稱純凈水、去離子水,是指以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水,通過(guò)電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄟM(jìn)行加工,不含任何添加物、無(wú)色透明、可直接飲用的水。天津某科技有限公司擬新增一套2 m3/h純水處理系統(tǒng),本工程設(shè)計(jì)采用預(yù)處理、反滲透脫鹽及恒壓送水作為純水處理的主體工藝。
1? ? 設(shè)計(jì)介紹
供水方式:連續(xù)供水,供水量為5.0 m3/h(其中有周期性高峰供水,高峰期時(shí)間約為10 min,高峰流量為8.0 m3/h左右)。
操作方式:系統(tǒng)可以手動(dòng)/自動(dòng)切換,采用可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)進(jìn)行全自動(dòng)控制。
本工程設(shè)計(jì)出水指標(biāo)為:反滲透脫鹽率>98%,系統(tǒng)回收率≥75% ,反滲透出力為2.0 m3/h(25 ℃),出水水質(zhì)要求為1.0 μm/cm 。
2? ? 工藝流程
2 t/h純水處理系統(tǒng)由預(yù)處理、反滲透脫鹽及恒壓送水等幾個(gè)部分組成。
2.1? 預(yù)處理部分
預(yù)處理裝置主要解決如下問(wèn)題。
(1)防止膜面結(jié)垢(包括CaCO3,CaSO4,SrSO4,CaF2,SiO2,鐵鋁氧化物等)。
(2)防止膠體物質(zhì)及懸浮物固體微粒污堵。
(3)防止有機(jī)物質(zhì)的污染。
(4)防止微生物污堵。
(5)防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化。
(6)保持反滲透裝置產(chǎn)水穩(wěn)定。
其產(chǎn)水可以達(dá)到如下要求:濁度≤1度;污染指數(shù)(Silting Density Index,SDI)≤4;水溫為20~25 ℃;余氯≤0.1 mg/L。
設(shè)備主要包括:多介質(zhì)(石英砂)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器裝置、反滲透部分、電子數(shù)據(jù)交換(Electronic Data Interchange,EDI)裝置。
2.2? 恒壓供水裝置
經(jīng)過(guò)凈化后的凈化水經(jīng)過(guò)過(guò)流式紫外線殺菌器后,由一臺(tái)壓控恒壓送水泵提升至0.3 MPa的壓力輸送至生產(chǎn)各個(gè)用水點(diǎn)使用,當(dāng)所有用水點(diǎn)全部停止用水時(shí),定壓水泵自動(dòng)停止供水,直至某個(gè)用水點(diǎn)再次用水時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、恒壓供水[1]。
2.3? 控制系統(tǒng)說(shuō)明
本系統(tǒng)控制方式為中央集中控制,配備PLC及水質(zhì)檢測(cè)儀表,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的準(zhǔn)確測(cè)量,調(diào)節(jié)并完成工藝規(guī)定的自動(dòng)化生產(chǎn)要求。
在線水質(zhì)儀表可對(duì)系統(tǒng)中的各檢測(cè)點(diǎn)(如壓力、流量、電導(dǎo)率等)進(jìn)行檢測(cè),供監(jiān)視、控制和記錄用。PLC可進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備的程序控制,并且根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)鎖和平衡。
3? ? 主要設(shè)備
3.1? 多介質(zhì)(石英砂)過(guò)濾器
(1)設(shè)備基本參數(shù):直徑為Ф600 H1 750 mm;形式為垂直圓筒;數(shù)量為1臺(tái)。
(2)設(shè)備出力:5 m3/h。
(3)運(yùn)行流速:15 m/h。
(4)運(yùn)行壓力:0.25 MPa,出廠試驗(yàn)壓力:0.75 MPa。
(5)濾料:燒結(jié)無(wú)煙煤濾料及精制石英砂濾料。
(6)本體材料:304SUS(內(nèi)襯PE防腐層)。
3.2? 活性碳過(guò)濾器
(1)設(shè)備基本參數(shù):直徑為Ф600 H1 750 mm;形式為垂直圓筒;數(shù)量為1臺(tái)。
(2)設(shè)備出力為5.0 m3/h。
(3)運(yùn)行流速為15.0 m/h。
(4)設(shè)計(jì)壓力為0.25 MPa;出廠試驗(yàn)壓力為0.75 MPa。
(5)水處理專用果殼活性碳濾料中粒度為1.6~4.0 mm。
(6)本體材料為304SUS。
(7)內(nèi)部防腐材料使用PE防腐內(nèi)膽。
3.3? 精密過(guò)濾器
(1)型式與型號(hào)分別設(shè)置為BALS1000/5、垂直圓筒。
(2)設(shè)備處理量:5 m3/h 。
(3)數(shù)量:1臺(tái)。
(4)設(shè)備本體材料:304SS。
(5)濾芯規(guī)格:材質(zhì)使用聚丙烯(熔噴繞絲),其外徑/內(nèi)徑厚度為65 mm/27 mm,過(guò)濾精度為5 μm/1 μm,數(shù)量為5支,長(zhǎng)度為1 000 mm。
3.4? 一級(jí)水箱
(1)設(shè)備規(guī)格:2 000 L。
(2)設(shè)備材質(zhì):304。
(3)數(shù)量:1臺(tái)。
3.5? 一級(jí)高壓泵
(1)型號(hào):CDL8-14。
(2)型式:多級(jí)立式離心泵。
(3)數(shù)量:1臺(tái)。
(4)運(yùn)行工況:流量為5 m3/h;揚(yáng)程為1.41 MPa;功率為5.5 kW。
(5)材料:泵殼為304SUS;葉輪為304SUS。
3.6? 一級(jí)RO裝置膜組件
(1)型式:渦卷式反滲透膜 。
(2)型號(hào):BW30-400GI。
(3)脫鹽率:1年內(nèi)≥98%,3年后≥95%。
(4)材料:聚酰胺復(fù)合膜。
(5)膜元件總數(shù)量:3根。
(6)使用年限:3年。
3.7? 二級(jí)水箱
(1)設(shè)備規(guī)格:2 000 L。
(2)設(shè)備材質(zhì):304。
(3)數(shù)量:1臺(tái)。
3.8? 二級(jí)高壓泵
(1)型號(hào):CDL4-16。
(2)型式:多級(jí)立式離心泵。
(3)數(shù)量:1臺(tái)。
(4)運(yùn)行工況:流量為3.0 m3/h;揚(yáng)程為1.46 MPa;功率為3.0 kW。
(5)材料:泵殼為304SUS;葉輪為304SUS。
3.9? 二級(jí)RO裝置膜組件
(1)型式:渦卷式反滲透膜。
(2)型號(hào):BW30-400GI。
(3)脫鹽率:1年內(nèi)≥98%,3年后≥95%。
(4)材料:聚酰胺復(fù)合膜。
(5)膜元件數(shù)量:2支。
(6)使用年限:3年。
3.10? EDI增壓泵
(1)型號(hào):CHL4-30/380 V。
(2)數(shù)量:1臺(tái)。
(3)運(yùn)行工況:流量為2 m3/h;揚(yáng)程為35 m;功率為0.75 kW。
(4)制造商及產(chǎn)地:南方/杭州。
3.11? EDI去離子水裝置
(1)型號(hào):PU-2000L。
(2)附件:機(jī)架、水質(zhì)檢測(cè)儀表。
(3)數(shù)量:1套。
(4)制造商及產(chǎn)地:南方/杭州。
3.12? 紫外線殺菌器
(1)型號(hào):FYH-UV2000。
(2)數(shù)量:1臺(tái)。
(3)材質(zhì):304SUS。
(4)工作壓力:0.60 MPa。
(5)功率:150 W。
(6)電源:220 V/50 Hz。
3.13? 純水恒壓送水泵。
(1)型號(hào):CHL4-40。
(2)數(shù)量:1臺(tái)。
(3)材質(zhì):304SUS。
(4)流量:2 m3/h。
(5)揚(yáng)程:36 m。
(6)功率:0.75 kW。
(7)工作壓力:0.25~0.35 MPa。
4? ? 結(jié)語(yǔ)
2 t/h純水處理系統(tǒng)采用預(yù)處理、反滲透脫鹽及恒壓送水作為純水處理的主體工藝,具有投資少、成本低、處理工藝技術(shù)先進(jìn)、技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛、占地面積小、輔助設(shè)施工程量小、操作管理簡(jiǎn)便、運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定等綜合性優(yōu)點(diǎn),制備的純水可達(dá)到《工業(yè)用水軟水化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 109—1987)的標(biāo)準(zhǔn)。
[參考文獻(xiàn)]
[1]陳? ?磊.超濾技術(shù)在純水深度處理中的應(yīng)用[J].北方環(huán)境,2011,23(4):130-131.