馬海龍

摘 要：永坪煉油廠通過兩次技改，優(yōu)化輕重污油罐區(qū)及萬方渣油罐區(qū)污水排放工藝流程，解決了罐區(qū)所排污水CODcr高、來量大，頻繁沖擊污水處理裝置、污水汽提裝置，影響污水處理裝置及污水汽提裝置正常運行的問題。

關(guān)鍵詞：罐區(qū);污水排放;優(yōu)化改造

一、前言

煉油廠在生產(chǎn)過程需要大量的水，雖然大部分水可循環(huán)使用，但是仍會產(chǎn)生廢水，其數(shù)量約是原油加工量的60%～70%。煉油廠廢水中含有有害的物質(zhì)，對環(huán)境的危害主要表現(xiàn)在對生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤和水體的嚴(yán)重影響。煉油污水的性質(zhì)差異較大，成分復(fù)雜，廢水指標(biāo)值較大，利用物理的、物理化學(xué)的及化學(xué)處理均有一定的處理效果、但都不夠理想，最為有效地處理方法是結(jié)合物理的、物理化學(xué)的及生物的綜合處理法，不僅處理效率高，環(huán)境二次污染風(fēng)險小，更重要的是其處理出水可成為重要的回用水資源，這對緩解水資源緊缺狀況有很重要的現(xiàn)實意義。

根據(jù)“優(yōu)質(zhì)優(yōu)用，低質(zhì)低用”原則，從綜合經(jīng)濟效益，工藝的復(fù)雜程度來看，可把我國廢水處理為二級水進行回用，此時污水處理利用科學(xué)合理的方法使回用投資少，工期短，見效快，比較現(xiàn)實易行，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益?；赜盟奶幚順?biāo)準(zhǔn)比廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)要高，減少污染物和有毒物質(zhì)的排放，保護了生態(tài)環(huán)境和生物系統(tǒng)的多樣性。而且污水經(jīng)過不同深度的處理后，成為了人們的第二水資源，使污水再生利用率高，減少了新鮮水的投入，節(jié)約了有限的水資源，對國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展意義重大，大大緩解了水資源不足。

永坪煉油廠輕重污油罐區(qū)的污水排放是通過自動切水器直接脫入污水管道至污水井，萬方渣油罐區(qū)污水定期直接拖入污水管道，再由污水井至污水車間污水處置裝置，但輕重污油罐區(qū)所排污水的CODcr嚴(yán)重超標(biāo)、萬方渣油罐區(qū)污水量大，頻繁沖擊污水處理裝置、污水汽提裝置，對污水處理裝置、污水汽提裝置的正常運行嚴(yán)重影響。

二、改造方案

1、輕重污油罐區(qū)污水排放優(yōu)化改造

針對輕重污油罐區(qū)所排污水的CODcr嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重影響污水處理的正常運行問題，經(jīng)過調(diào)研提出如下改造方案：

輕重污油罐區(qū)的污水可以通自動切水器直接脫入污水管道至污水井，再由污水井通過下山污水管線脫至新建污水罐，污水在污水罐內(nèi)經(jīng)過靜置后，將罐底的污水脫至卸油小罐的去泵線，經(jīng)卸油小罐的去泵線至次品回?zé)挶?，再通過次品回?zé)挶脤⑽鬯椭烈怀汉蛭鬯芫€，再通過一常含硫污水管線送到污水汽提裝置，剩余的污油通過次品回?zé)挶棉D(zhuǎn)至輕重污油罐區(qū)罐內(nèi)（見圖1）。

2、萬方渣油罐區(qū)污水排放優(yōu)化改造

針對萬方渣油罐區(qū)所排污水量大，污水通過次品回?zé)挶弥廖鬯怀：蛭鬯芫€，由于次品回?zé)挶幂^大，直接通過一常裝置的含硫污水管線送至污水汽提的污水量較大，對污水汽提裝置的沖擊太大，經(jīng)過調(diào)研提出如下改造方案：

萬方渣油罐區(qū)污水經(jīng)污水罐通過次品回?zé)挶眉纯赏ㄟ^一常含硫污水管線送到污水汽提裝置，也可以通過次品回?zé)挶盟偷揭怀貉b置西北角的燃料油罐 V-15/2，再由一常壓裝置通過泵送至污水汽提裝置（見圖2）。

三、效果

經(jīng)過改造優(yōu)化后，輕重污油罐區(qū)、萬方渣油罐區(qū)污水經(jīng)污水罐通過次品回?zé)挶眉纯赏ㄟ^一常含硫污水管線送到污水汽提裝置，也可以通過次品回?zé)挶盟偷揭怀貉b置西北角的燃料油罐 V-15/2，再由一常裝置通過泵送至污水汽提裝置實際運行中，罐區(qū)脫水提前告知，生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)污水罐污水量、含硫污水汽提裝置、污水裝置運行情況及時安排調(diào)整污水去向，輕重污油罐區(qū)所排污水分多次少量轉(zhuǎn)至污水汽提裝置處置，萬方渣油罐區(qū)所排污水根據(jù)實際調(diào)整流向，保證污水汽提裝置、污水處理裝置平穩(wěn)運行，確保污水處理裝置原水CODcr在控制指標(biāo)范圍之內(nèi)，污水處理裝置運行穩(wěn)定。

四、結(jié)論

經(jīng)過進一段時間運行，含硫污水汽提裝置凈化水氨氮含量在15-21ppm之間，污水處理裝置原水CODcr含量在600-1200mg/L之間含硫污水汽提裝置凈化水氨氮、污水處理裝置原水CODcr在控制指標(biāo)范圍之內(nèi)，污水裝置運行穩(wěn)定，達到優(yōu)化改造目的。

參考文獻

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