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      地下工程滲漏水原因分析及治理措施

      2019-09-10 03:09:47李玉連
      關(guān)鍵詞:結(jié)晶型漏水砂漿

      李玉連

      【摘?要】隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展,建筑高層的日益增多,地下車庫、地下用房等也隨之增多,地下室滲漏現(xiàn)象也極為普遍。本文就地下工程滲漏水原因及治理措施進行了分析,結(jié)合了具體的工程實例,對滲漏水原因作了詳細(xì)分析,并提出了相應(yīng)有效的治理措施,以期能為防治地下工程滲漏問題而提供參考。

      【關(guān)鍵詞】地下工程;滲漏原因;治理措施

      隨著城市綜合發(fā)展,地下工程被越來越廣泛的采用。但隨著使用年限的增加,地下工程發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象也越來越多,不僅給地下工程的正常使用帶來諸多不便、給地下工程的安全造成嚴(yán)重影響,而且也大量增加了日常維護費用。因此,如何安全、有效的治理地下工程的滲漏水現(xiàn)象成為了建筑界亟待解決的難題。本文就地下工程滲漏水原因及治理措施進行了分析,以期能為防治地下工程滲漏問題而提供參考。

      1 工程概況

      某地下工程于2000年建設(shè),2003年竣工,設(shè)計使用年限為50年,但建成至今卻一直飽受滲漏水侵害。該工程所處地域地下水量豐富,且水中含有較多鈣離子等礦物成分,易結(jié)晶,存在點漏水約50處、線漏20余條、大面積滲漏水約700m2,豐水季節(jié)呈長時間流水現(xiàn)象。滲漏水滲出后形成結(jié)晶體,堵塞預(yù)留的導(dǎo)水通道,加劇了滲漏水害。滲漏水部位主要發(fā)生在拱頂和拱肩部位,每隔3~5m就有一片滲漏嚴(yán)重的區(qū)域(施工縫部位),也有數(shù)處點滲漏水和大面積的滲水。

      2 滲漏水原因分析

      經(jīng)現(xiàn)場勘查,發(fā)現(xiàn)該工程采用的是混凝土結(jié)構(gòu)自防水,防水混凝土襯砌設(shè)計厚度300mm,沒有另設(shè)附加防水層。在襯砌與圍巖之間用稻草束設(shè)計了縱橫網(wǎng)狀排水系統(tǒng),在側(cè)墻的底角部位用稻草束設(shè)計了集水排水通道?;炷翝仓r由于振搗不方便,變形縫采用了中埋式止水帶處理,施工縫沒有采取防水措施。綜合該工程所處地理環(huán)境分析,認(rèn)為滲水的主要原因是:1)工程所處位置的巖層風(fēng)化嚴(yán)重,裂隙發(fā)育較好,滲漏水源充足;2)設(shè)計時對附加防水層的考慮不夠,防水防線依賴于結(jié)構(gòu)自防水;3)施工時操作不夠精細(xì),施工縫處理措施不周,混凝土缺陷較多;4)排水系統(tǒng)沒有達到預(yù)期的設(shè)計效果。

      3 滲漏水治理措施

      3.1 治理原則

      該工程建成后就一直存在滲漏問題,經(jīng)3次大型滲漏水治理仍難以解決,且長期滲漏已造成鋼筋混凝土工程腐蝕。經(jīng)專家組討論后,確定了以下治理原則:一是全面治理、局部加強;二是采用合理的導(dǎo)排水措施,將滲漏水排出;三是除全面治理外,在內(nèi)部增設(shè)附加防排水層。

      3.2 滲漏水治理實施方案

      滲漏水治理總體實施方案為:1)較大漏水處設(shè)置排水暗管和排水管,減輕滲漏水對結(jié)構(gòu)主體的滲水壓力,防止漏水在堵塞后,從其他部位漏出;2)漏水點、裂縫、施工縫和大面積滲漏水部位采取化學(xué)注漿加強處理措施,起到防水和結(jié)構(gòu)補強的雙重效果;3)整體采用摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑的防水砂漿抹面,厚度為20mm;4)設(shè)置塑料排水板組合,排水組合表面抹30mm厚的摻外加劑的掛網(wǎng)防水砂漿;5)走道及側(cè)墻一定高度內(nèi)砌筑120mm厚的磚保護墻,保護墻直接落在原地面蓋板上。保護墻每隔9m設(shè)置120mm×240mm的混凝土框架,框架結(jié)構(gòu)中間設(shè)置槽鋼,用于支承各種管道;6)按業(yè)主要求恢復(fù)表面裝飾。

      3.3 滲漏水治理工藝

      滲漏治理施工流程為:拆除原有吊頂和管道→漏水部位加強處理→防水砂漿抹面→整體防排水施工→建造磚保護墻和混凝土構(gòu)造柱→內(nèi)部裝飾。

      3.3.1 原有吊頂和管道拆除

      通道內(nèi)吊頂上部的各種管道,防水施工前要進行拆除,拆除長度約50m(走道水庫內(nèi)橫梁至發(fā)電機房以內(nèi)),共拆除8條管線(包括水管、電纜管、通風(fēng)管、排煙道、排氣道等),拆除時采用氣割方法,運至堆放地點后進行除銹刷漆保護。

      對不易拆除的部位如發(fā)電機組等采取保護措施,管道用彩條布包裹,發(fā)電機組先用彩條布覆蓋,再用木板箱包裹。頂部管道在現(xiàn)有支撐的基礎(chǔ)上每隔一段距離再增設(shè)鋼制支撐架(增加10個支撐架),然后將拱部的吊裝拉桿拆除,使頂部防水層連成整體。

      3.3.2 漏水部位的加強處理

      (1)點漏水處理

      點漏水的處理,見圖1;對于漏水量大的漏水點設(shè)置排水管,排水管的設(shè)置見圖2。

      注漿材料選用單組分油性聚氨酯漿液,并采用帶止逆漿裝置的可拆卸式注漿嘴;封堵材料選用堵漏型水泥基滲透結(jié)晶防水材料;排水管采用彈簧盲管,并在彈簧盲管外纏裹遇水膨脹橡膠條。

      注漿操作:1)在漏水點位置鉆孔,孔徑30mm,深度150mm,安裝注漿嘴后,用封堵材料封堵;2)鑒于要在拱頂部操作,采用便攜式手壓注漿泵(最大注漿壓力7MPa)注漿;3)為防止?jié){液在襯砌混凝土后跑漿,注漿分兩次進行,第1次注漿壓力為0.8MPa,等漿液初凝后,進行第2次注漿,注漿終壓為1.5MPa;4)待注漿材料凝固后,拆除注漿嘴,并用封堵材料封堵。

      排水管安置:1)選擇原來漏水量較大處鉆孔,孔徑40mm,孔穿透襯砌混凝土;2)將彈簧盲管纏裹適當(dāng)厚度的遇水膨脹橡膠條,將纏好的彈簧盲管擠入孔中,將彈簧盲管的剩余部分與孔壁間的空隙用封堵材料封堵;3)注意彈簧盲管的長度要留有一定的余量,以免在后續(xù)的抹壓防水砂漿工序中埋住管口。

      暗排水管安置:沿較大滲水縫處開60mm×70mm的溝槽,把直徑50mm的半圓PVC管放在槽的底部,表面用堵漏型材料封閉,然后進行大面防水層施工。

      (2)裂縫滲漏治理

      裂縫滲漏水治理,見圖3。采用粘貼式注漿嘴或鉆斜孔的方式向裂縫內(nèi)注入化學(xué)注漿材料,在滲漏量較大的裂縫底端設(shè)置排水管。

      治理程序:在縫的中間位置齊縫設(shè)置粘貼式注漿嘴或沿裂縫兩側(cè)每隔500~1000mm鉆斜向注漿孔,為防止?jié){液從混凝土面跑出,除注漿嘴周圍需固定牢固外,將縫的其他部分用封縫材料抹面封堵;注漿結(jié)束后,拆除注漿嘴,并將表面清理干凈。

      (3)施工縫治理

      施工縫不同于一般的裂縫。裂縫在混凝土表面和在混凝土的內(nèi)部并不相符,表面的一道裂縫,在混凝土內(nèi)部可能是連通的裂縫網(wǎng)絡(luò);而施工縫在表面和內(nèi)部是相同的,表現(xiàn)為較規(guī)則的貫通縫,因此在治理的細(xì)節(jié)上不盡相同。

      施工縫同樣采取注漿的方式處理,注漿嘴采用裝配式,沿著縫的走向埋設(shè),其間距為500mm。兩個注漿嘴之間采用開槽的方法,槽尺寸為20mm×50mm,槽內(nèi)用封堵材料嵌填,防止注漿時漿液從縫表面流出。注漿時采取跳躍式循環(huán)注漿。

      (4)大面積滲漏治理

      在大面積滲漏水區(qū)域內(nèi)按600mm×600mm的間距(梅花型)布置注漿嘴,整個漏水區(qū)域先抹20mm厚摻外加劑防水砂漿,再分兩次涂刷1.0mm厚的水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,使得混凝土表面封閉,防止注漿時跑漿,并增加其防水性能。

      (5)鋼筋留設(shè)

      為滿足掛塑料排水板和掛網(wǎng)防水砂漿的需要,按3m×3m的間距(梅花型)設(shè)置Ф16鋼筋。

      3.3.3 防水砂漿抹面

      地下工程中可用于表面防水的材料很多,如聚合物水泥砂漿、摻加防水劑的防水砂漿和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等。聚合物水泥防水砂漿單層使用時厚度為6~8mm,雙層使用時厚度為12mm。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的厚度為3mm,對于原混凝土結(jié)構(gòu)的補強作用不大。而摻各種外加劑防水砂漿的厚度為20mm,特別是摻加滲透結(jié)晶型防水劑的防水砂漿,其特殊的活性成分可以修補結(jié)構(gòu)混凝土的缺陷,提高混凝土的密實度和強度,對于混凝土結(jié)構(gòu)有一定的補強作用。因此本工程選用摻加滲透結(jié)晶型防水劑的防水砂漿作為抹面材料。

      摻滲透結(jié)晶型防水劑防水砂漿的配合比(質(zhì)量比)為水泥:砂:水:滲透結(jié)晶外加劑=1:2.5:0.4:0.015,采用砂漿攪拌機攪拌,厚度20mm,分兩次抹壓。施工前將基面清理干凈,砂漿施工完畢24h后噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。

      3.3.4 整體防排水施工

      (1)鋪設(shè)防排水板

      防水砂漿抹面施工完畢并養(yǎng)護到期后,鋪設(shè)塑料排水板組合。鋪設(shè)時通過預(yù)留的鋼筋固定。板與板之間的搭接采用專用的膠粘劑粘結(jié),鋼筋穿過處也用膠粘劑處理。在側(cè)墻的底角部位設(shè)置集中排水槽,排水槽每隔6000mm做一條連接地下排水溝的通道。

      (2)掛鋼絲網(wǎng)

      為滿足工程的防潮要求,在塑料排水板外抹壓30mm厚的摻外加劑的防水砂漿。為了防止砂漿開裂,并增加砂漿層的強度,在砂漿內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片,形成掛網(wǎng)砂漿層。網(wǎng)片采用直徑為1mm、網(wǎng)格尺寸為100mm×100mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng),通過預(yù)留的鋼筋固定。施工過程中要保證鋼絲網(wǎng)居于砂漿層中間。

      (3)掛網(wǎng)防水砂漿施工

      掛網(wǎng)防水砂漿同樣采用摻滲透結(jié)晶型防水劑的防水砂漿,厚度30mm,分兩次抹壓,兩層砂漿中增掛防裂網(wǎng),防止砂漿開裂。抹壓時注意必須將塑料板的凹槽填滿,將預(yù)留的掛網(wǎng)鋼筋包埋在砂漿層中間,砂漿抹壓密實、均勻。抹壓完畢后及時噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。

      3.3.5 磚保護墻和混凝土構(gòu)造柱

      保護墻厚度為120mm,高度2900mm。在保護墻的底部和頂部澆筑120mm寬、240mm厚的鋼筋混凝土梁,主筋采用4根Ф16螺紋鋼,箍筋采用Ф8圓鋼;每隔3000mm澆筑120mm寬、200mm厚的鋼筋混凝土支撐柱;對于兩側(cè)的頂梁和底梁每隔9000mm澆筑橫梁連接,形成框架結(jié)構(gòu)。在保護墻內(nèi)預(yù)埋照明和控制電路管線。頂梁上每隔3000mm架設(shè)一道8#槽鋼,以備重新安裝通風(fēng)管等管道。在距離地板100mm的側(cè)墻上,在排水通道的位置設(shè)置一處400mm×400mm的檢查活門,檢查活門用烤漆鋼板制作。

      3.3.6 內(nèi)部裝飾

      滲漏水治理工作完成后,按管理方要求做工程內(nèi)部裝修,安裝各種管道,并恢復(fù)原吊頂。地面采用800mm×800mm瓷磚裝飾,走道內(nèi)側(cè)墻表面采用乳膠漆裝飾。

      4 結(jié)語

      滲漏問題是困擾房建維修部門的難題之一,也是影響房建維修部門安全生產(chǎn)的重要隱患。為了保障地下室工程的質(zhì)量,防止?jié)B漏現(xiàn)象的出現(xiàn),就要在施工中強化工程質(zhì)量意識,嚴(yán)格施工操作工序,嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程把關(guān),認(rèn)真做好每步工作,從而減少地下室滲漏水的現(xiàn)象發(fā)生。

      參考文獻:

      [1]李高.淺析地下工程滲漏水原因及治理措施[J].建設(shè)科技.2006(14).

      [2]邱林.淺析地下室防水工程滲漏的原因及防治措施[J].建筑學(xué)研究前沿.2012(12).

      (作者身份證號碼:445121198111015150)

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