鄭濤
【摘 ?要】自然能源是有限的,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排是當(dāng)代世界人民的共識(shí)。節(jié)能減排關(guān)乎國(guó)家的發(fā)展,是節(jié)約自然能源和保護(hù)環(huán)境的重要措施,在社會(huì)各領(lǐng)域的工作中,都應(yīng)該始終秉承著節(jié)能減排的宗旨。電站是提供電能源的重要場(chǎng)所,而鍋爐是電站用于發(fā)電的重要設(shè)備,為了滿足人們的用電需求,每天都需要非常多的煤炭資源作為發(fā)電燃料。鍋爐的排煙溫度是影響鍋爐發(fā)電效率的重要因素,鍋爐排煙溫度越高,煤炭資源的消耗越高。而目前在電站發(fā)電過程中,依然存在著鍋爐排煙溫度偏高的現(xiàn)象,找到其原因所在,并及時(shí)采取整改措施是電站節(jié)能減排的關(guān)鍵所在。
【關(guān)鍵詞】電站鍋爐;溫度偏高;原因;措施
引言:電站鍋爐中用于發(fā)電的主要燃料是煤炭,而煤炭資源是有限且不可再生的,在發(fā)電過程中注重煤炭資源的節(jié)能減排非常重要。隨著煤炭資源的日益減少,以及地球環(huán)境不容樂觀的現(xiàn)狀,加強(qiáng)合理運(yùn)用煤炭意識(shí),注重鍋爐設(shè)備的檢查更新對(duì)我國(guó)電力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展以及環(huán)境保護(hù)具有深刻的意義。鍋爐的產(chǎn)能效率與鍋爐的排煙溫度有著非常直接的關(guān)系,過高的排煙溫度會(huì)導(dǎo)致鍋爐效率降低,從而導(dǎo)致煤炭的消耗增加。鍋爐效率與很多因素有關(guān),排煙溫度、煤炭的燃燒程度、煤炭質(zhì)量和煤炭種類都是影響鍋爐效率的因素,但影響最大的是排煙的溫度。本文就排煙溫度高的原因以及如何降低排煙溫度進(jìn)行簡(jiǎn)單研究。
一、電站鍋爐排煙溫度對(duì)鍋爐發(fā)電的作用
從熱效率的計(jì)算公式中能夠看出,如果煤炭發(fā)出的熱量是相同的,那么鍋爐的熱效率就與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐所承受的熱量有著很大的關(guān)系。在發(fā)電過程中,鍋爐的排煙過程會(huì)帶走一定的熱量,如果排煙溫度過高,那么鍋爐接受的熱量就會(huì)降低,相應(yīng)的,煤炭的消耗也會(huì)隨之增大。因此,排煙溫度關(guān)系著能源的消耗,也關(guān)系著鍋爐效率,在發(fā)電過程中,要最大限度的降低鍋爐的排煙溫度,以此來(lái)降低煤炭資源的消耗,增加鍋爐的吸熱量。
二、鍋爐排煙溫度偏高的原因
(一)鍋爐元件不嚴(yán)密造成的漏風(fēng)
元件漏風(fēng)是導(dǎo)致鍋爐排煙溫度增加的重要原因,元件主要包含煙道、爐膛、制粉系統(tǒng),造成他們漏風(fēng)的原因在于鍋爐的密封性有缺陷而造成的漏風(fēng)現(xiàn)象。煙道的漏風(fēng)問題主要在于煙道在長(zhǎng)期使用中受到腐蝕而導(dǎo)致的空氣流通,爐膛漏風(fēng)主要是因?yàn)榭諝鈴臓t底和爐膛的孔中經(jīng)過而形成的,制粉系統(tǒng)漏風(fēng)原因在于給煤機(jī)和磨煤機(jī)的部分位置存在密封程度不夠而導(dǎo)致的空氣流通。鍋爐的過量空氣系數(shù)必須保持在一定的值域,才能保證鍋爐效率更高,所以,要降低排煙溫度,就要先保證各元件在工作時(shí)的過量空氣系數(shù)在合理范圍內(nèi)。不管系數(shù)是高于合理范圍還是低于合理范圍,都會(huì)造成鍋爐吸熱量的降低。要保證過量空氣系數(shù)處于最佳狀態(tài),這樣才能提高鍋爐效率。
(二)沒有保證受熱面的清潔
煤炭作為鍋爐的主要燃料,在其燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生很多灰塵和雜質(zhì),他們會(huì)附著在鍋爐的底部,也就是受熱面上面,所以,鍋爐在工作中,受熱面存在積灰現(xiàn)象是很正常的。但長(zhǎng)期的積灰會(huì)影響到鍋爐的受熱量,也就造成了排煙溫度偏高的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致鍋爐的排煙溫度增加。鍋爐受熱面積灰后,長(zhǎng)期不清理會(huì)形成一個(gè)厚實(shí)的障礙物貼在鍋爐上,導(dǎo)致過低受熱面的“保護(hù)層”增加,受到的阻礙也隨之增加,煤炭的熱量無(wú)法正常被鍋爐吸收,受熱量大打折扣,致使鍋爐排煙溫度升高。一般而言,如果積灰厚度達(dá)到兩毫米時(shí),鍋爐的排煙溫度會(huì)增加三百度,鍋爐的效率損失可想而知。另外,如果鍋爐受熱面的積灰程度不均勻,在工作中可能會(huì)因?yàn)槭軣崦娴氖軣釡囟炔坏榷l(fā)生破裂現(xiàn)象。
(三)受燃料材質(zhì)、種類的影響
煤炭作為提供熱能的主要燃料,它的種類對(duì)鍋爐的排煙溫度也有著重要影響,煤炭種類的影響主要在于不同的煤炭中包含不同的水分,同時(shí)也會(huì)有不同的低位發(fā)熱量。一般來(lái)講,煤炭的水分越多,在燃燒途中釋放的熱量的有效性就會(huì)隨之越低,當(dāng)鍋爐負(fù)荷一樣,而煤炭水分不同的時(shí)候,為了保證鍋爐受熱量達(dá)標(biāo),水分高的煤炭需要的數(shù)量更多,相應(yīng)的,越多的煤炭會(huì)產(chǎn)生越高的排煙溫度。同時(shí),煤炭中的水分會(huì)在燃燒過程中變成水蒸氣,這也是導(dǎo)致煙氣量加大的原因所在,進(jìn)而導(dǎo)致熱量損失度更大,極大地降低了鍋爐的效率。除了所含水分不同,煤炭的低位發(fā)熱量也會(huì)因種類不同而存在差異,而煤炭的低位發(fā)熱量也是決定排煙溫度的因素之一。和煤炭水分的影響一樣,當(dāng)鍋爐負(fù)荷一樣,而煤炭低位發(fā)熱量不同的時(shí)候,為了保證鍋爐受熱量達(dá)標(biāo),低位發(fā)熱量低的煤炭需要的數(shù)量更多,也會(huì)導(dǎo)致排煙溫度的增加。
三、控制鍋爐排煙溫度的措施
(一)加強(qiáng)對(duì)鍋爐各元件的維護(hù)
為了降低排煙溫度,必須加強(qiáng)對(duì)鍋爐各個(gè)組件的維護(hù)。首先是煙道,要做到隨時(shí)檢查煙道的腐蝕情況,避免煙道因?yàn)楦g程度過高而形成小孔,同時(shí)還要檢查煙道與法蘭的連接處的密封程度是否足夠。另外,還要根基電站的所處環(huán)境來(lái)增加檢查造成腐蝕的因素,例如,靠近大海的電站就要考慮鍋爐是否會(huì)受到海風(fēng)的腐蝕,根據(jù)實(shí)際情況采用合適的維護(hù)材料,加大檢查維修的力度。其次是爐膛,爐膛的維護(hù)檢查要留意的是頂部的密封程度,還有底部的水封的位置有沒有可能造成漏風(fēng)問題的漏洞。在檢查中,要及時(shí)更換掉因?yàn)槭軣崦娣e不均引發(fā)的變形而導(dǎo)致的無(wú)法關(guān)閉的看火孔;及時(shí)修補(bǔ)頂部和底部的孔洞,以減少因漏風(fēng)情況而導(dǎo)致的排煙溫度升高現(xiàn)象。
(二)加強(qiáng)清潔力度
降低排煙溫度就要保證受熱面的清潔。所以要加大對(duì)受熱面的清潔力度,在對(duì)鍋爐進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí)要對(duì)吹灰機(jī)進(jìn)行檢查,以降低受熱面的積灰程度。另外,還需要電站根據(jù)自身實(shí)際的情況來(lái)擬定出符合實(shí)際的清潔制度,并嚴(yán)格要求工作人員按照制度執(zhí)行清潔活動(dòng),保證爐底的受熱量,確保降低排煙溫度,提升鍋爐效率。
(三)合理選擇煤炭
煤炭是給鍋爐提供熱量的主要燃料,在煤炭的選擇上要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇,要保證煤炭的水分、低位發(fā)熱量、粒度等要達(dá)到最大限度保證鍋爐效率的要求。電站需要加大對(duì)混配煤的監(jiān)督,結(jié)合煤炭的不同變化,利用再循環(huán)風(fēng)門來(lái)確保煤粉的質(zhì)量,包括但不限于煤粉細(xì)度。以煤炭的揮發(fā)程度為依據(jù)來(lái)控制風(fēng)口的溫度和速度,讓煤炭的燃燒程度達(dá)到最佳值,以此來(lái)降低排煙溫度。
結(jié)束語(yǔ):節(jié)能減排是促進(jìn)電力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要方式,而排煙溫度會(huì)極大地增加煤炭資源的消耗,為了確保節(jié)能減排的有效實(shí)施,電站必須要想辦法降低排煙溫度。排煙溫度是影響鍋爐效率的重要因素,而造成排煙溫度高的原因也有很多。在電站發(fā)電過程中要做到節(jié)能減排,必須要找到致使排煙溫度高的原因,并結(jié)合實(shí)際情況一一進(jìn)行排查,對(duì)癥下藥對(duì)問題進(jìn)行整改。加大對(duì)鍋爐各個(gè)組件的檢查維護(hù)的力度;保證鍋爐受熱面的清潔程度,保證吹灰機(jī)的正常運(yùn)行,加強(qiáng)對(duì)工作人員的清潔管理;選擇最適合鍋爐燃燒的煤炭等等方式,都是降低排煙溫度減少煤炭資源消耗的方式。
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(作者單位:山西漳澤電力股份有限公司河津發(fā)電分公司)