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      鐵路客車內(nèi)裝材料和室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)探析

      2019-09-10 07:22:44趙亞文萬瑋
      關(guān)鍵詞:有害物質(zhì)控制措施

      趙亞文 萬瑋

      【摘 ?要】鐵路客車作為當(dāng)前人們出行所使用的主要交通方式之一,人們對客車車廂室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量要求也在不斷提高,而車內(nèi)裝飾材料、座椅、臥鋪使用的蒙面墊材等是造成鐵路客車車廂內(nèi)空氣環(huán)境污染的主要成因。本文通過分析車廂內(nèi)部裝飾材料以及有害氣體的限量標(biāo)準(zhǔn),提出具體控制措施,為相關(guān)人員提供參考。

      【關(guān)鍵詞】鐵路客車;有害物質(zhì);室內(nèi)裝飾材料;控制措施

      隨著我國鐵路客車運行時速的不斷提高,使得越來越多的人將其作為出行方式,同時伴隨運行時速增高,新造列車的使用量也逐漸加大,采用非金屬材料進(jìn)行車廂內(nèi)部裝飾而造成的室內(nèi)空氣環(huán)境污染問題也隨之而來。為滿足乘客對車內(nèi)空氣質(zhì)量的需求,鐵路部門應(yīng)該重視加強客車內(nèi)裝飾材料的使用及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)量的限定標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行。

      一、完善現(xiàn)有限量標(biāo)準(zhǔn)的建議

      1.明確客車整車檢測之前12h密封期間對于溫度的要求

      按照“TB T 3139-2006 機車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量”標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定,在客車進(jìn)行整車檢測之前,需要進(jìn)行12h的密封處理,但并未詳細(xì)規(guī)定密封期間整車需要控制在哪個溫度范圍內(nèi)。經(jīng)過試驗可以證明,車廂內(nèi)有害物質(zhì)的揮發(fā)量與車內(nèi)溫度有著直接關(guān)系,當(dāng)溫度逐漸升高,其揮發(fā)量也會隨之增加。比如,同樣的兩輛硬臥車,其中一輛在進(jìn)行12h密封處理期間的溫度設(shè)置為5℃,另外一輛設(shè)置為20℃,兩輛列車的取樣溫度均為20℃,發(fā)現(xiàn)后一輛列車的檢測結(jié)果要高于前一輛。因此,在修訂限制標(biāo)準(zhǔn)時,需要將密封期間對于溫度的要求考慮進(jìn)去,可以提高客車有害物含量檢測的準(zhǔn)確性和一致性[1]。

      2.限定非金屬材料的使用要求

      按照“TB T 3139-2006 機車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量”標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定,對鐵路客車內(nèi)裝飾材料中的非金屬材料有害物的含量有著明確的要求,但并未對材料的使用部位進(jìn)行明確的規(guī)定。部分材料受限于自身特性,會含有極大的有害物質(zhì),比如油漆類涂料、溶劑型膠黏劑等,雖然標(biāo)準(zhǔn)匯總對揮發(fā)物的限量值規(guī)定為小于750g/L,但經(jīng)過模擬實驗的檢測,可以得出該類材料中所含有害物質(zhì)的限量值,雖然能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),但其對車內(nèi)空氣有害物質(zhì)含量的實際貢獻(xiàn)量是非常大的,成為車廂室內(nèi)空氣有害物超標(biāo)的重要因素之一。因此,在修訂標(biāo)準(zhǔn)時,需要對有害物限定值比較高的材料,加強其限定使用的要求,主要針對的是揮發(fā)性材料的限定要求,禁止此類材料出現(xiàn)在車內(nèi)裝飾中進(jìn)行使用或者盡量少用,車廂內(nèi)所用涂料、膠黏劑應(yīng)使用新型環(huán)保產(chǎn)品。

      3.補充限定標(biāo)準(zhǔn)中的缺項要求

      按照“TB T 3139-2006 機車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量”標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定,對車廂內(nèi)的非金屬材料中的有害物質(zhì)含量做出了要求,主要針對TVOC含量、針對甲醛含量。而新造列車涉及的部分非金屬材料,已經(jīng)超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,所以對該類材料甲醛、有機物揮發(fā)量的要求及檢測方法也沒有具體的要求。通過以往的檢測經(jīng)驗,可以得知,鐵路客車的內(nèi)裝材料所涉及的品種比較多,增加了車廂內(nèi)部有害物質(zhì)的含量。針對這樣的現(xiàn)狀,在修訂標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該對車輛較常使用的非金屬材料進(jìn)行完善,對材料所含有害物質(zhì)的限定值及檢測方法等都進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定,同時增加禁限用物質(zhì)的規(guī)定。

      二、控制車廂有害物質(zhì)的措施

      1.從源頭上控制內(nèi)裝材料中有害物質(zhì)的影響

      車輛制造企業(yè)應(yīng)該對內(nèi)裝材料有害物質(zhì)的限量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,在裝車之前,對各批次、不同供應(yīng)商所生產(chǎn)的內(nèi)裝材料,加強其有害物質(zhì)的限量檢測工作,一旦材料不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)嚴(yán)令禁止其出現(xiàn)在裝車過程中。例如客車木制件防火防腐涂料可以分為溶劑型、水基型兩種,前者的TVOC含量為550g/L,后者的TVOC含量為59g/L,在可以滿足產(chǎn)品性能需求的前提下,裝車材料應(yīng)采用有害物質(zhì)含量較小的材料與產(chǎn)品。

      2.增加整車通風(fēng)工序

      鐵路客車在整車內(nèi)裝完工之后,車門與車窗將會處于關(guān)閉狀態(tài),車輛內(nèi)部將形成一個密閉空間,即使打開了車門與車窗,也會因為車輛兩側(cè)活動窗戶較少、車輛兩端不貫通等原因,致使車輛內(nèi)空氣的流通速度緩慢,并未起到改善空氣質(zhì)量的目的,也不利于車廂內(nèi)裝材料在裝車之后,繼續(xù)釋放有害物質(zhì)。因此,在完工之后,相關(guān)人員需要對列車的單車電氣、整列編組電氣進(jìn)行試驗檢測,利用通風(fēng)、加熱等功能提高車廂內(nèi)部溫度,增強車廂內(nèi)的空氣循環(huán),從而實現(xiàn)進(jìn)一步去除、釋放客車內(nèi)裝材料所殘留的部分有害物質(zhì)的目的。具體操作步驟為:關(guān)閉列車門窗,開啟空調(diào)全暖運行模式,打開車內(nèi)所有的電熱器,持續(xù)運行2h,當(dāng)車廂內(nèi)的環(huán)境溫度大于30℃時,關(guān)掉電熱器;關(guān)閉空調(diào)與電熱器之后,門窗應(yīng)該繼續(xù)保持1h的密封狀態(tài);然后將車輛門窗打開,將空調(diào)設(shè)置為通風(fēng)模式運行1h。通風(fēng)釋放具有非常明顯的降低有害物質(zhì)含量的效果,

      3.裝車前增加內(nèi)裝材料的釋放環(huán)節(jié)

      部分材料中所含的有害物質(zhì),其釋放周期比較長,多數(shù)為3~15年才可將其完全釋放,但材料中的有機物揮發(fā)性能比較強,處于22℃以上溫度的環(huán)境中,其揮發(fā)量在1周之內(nèi)就可以達(dá)到最高峰值,2周后材料中所含的大部分有害物質(zhì),都可以有效的揮發(fā)到空氣之中,其有害物質(zhì)的含量也會大幅度降低。此外,車廂內(nèi)經(jīng)過防火防腐涂料處理的木制件,以及蒙面布、墊材、膠合板、防寒玻璃棉板、地板布、玻璃鋼等,在裝車之前都要在溫度適宜、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,存放2周以上的時間。利用有效的裝車前釋放環(huán)節(jié),對內(nèi)裝材料有害物質(zhì)的含量進(jìn)行更深一層的揮發(fā),減少材料裝車后有害物質(zhì)的釋放量,從而改善車輛內(nèi)部空氣環(huán)境[2]。

      4.有害物質(zhì)的人工治理方法

      鐵路客車在檢測車輛甲醛、TVOC超標(biāo)時,對于不合格的車輛應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行治理。但是TVOC的構(gòu)成比較復(fù)雜,現(xiàn)階段還未出現(xiàn)任何有效的化學(xué)、物理手段可以將其進(jìn)行分解,通風(fēng)釋放仍然是最為有效的措施。而甲醛的構(gòu)成比較單一,可以通過多種方法對其進(jìn)行人工處理,比如光觸媒技術(shù)進(jìn)行化學(xué)治理、物理吸附方法治理、生物酶治理等,這些治理方法都可以迅速的降解車廂甲醛含量。此外,加強相關(guān)人員對內(nèi)裝材料的質(zhì)量管理控制力度,也可以有效的降低客車內(nèi)裝材料有害物質(zhì)的含量,為客車營造良好的空氣環(huán)境質(zhì)量。

      結(jié)語

      鐵路客車的室內(nèi)環(huán)境非常特殊,其容積率要高于普通室內(nèi)家居,非常容易造成車內(nèi)空氣中的揮發(fā)性污染物超標(biāo)問題,對旅客及乘務(wù)人員的身體健康極為不利。因此,客車制造商在生產(chǎn)過程中應(yīng)該對非金屬材料的有害物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把控,從源頭上解決客車室內(nèi)有害物質(zhì)限量問題,從而改善車內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn):

      [1]姜慶超.新造客車內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)控制[J].鐵道技術(shù)監(jiān)督,2018(2).

      [2]安小平.鐵路客車內(nèi)裝材料和室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量要求[J].鐵路采購與物流,2014(8):58-60.

      (作者單位:中車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司)

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