【摘要】伴隨我國建筑發(fā)展水平的日漸提升,較為先進化、新型化的預(yù)制裝配形式的結(jié)構(gòu)被廣泛地運用在了建筑領(lǐng)域。裝配式模式的穩(wěn)固實用程度并不只是代表其構(gòu)件的制作水平,同時也需要考量各個構(gòu)件間的聯(lián)結(jié)位置的架構(gòu)是不是符合安全的標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)結(jié)架構(gòu)的水平高低不單單會直接呈現(xiàn)在項目開展的速率,而且也關(guān)乎于建筑主體的負(fù)荷能力、安全運轉(zhuǎn)效能以及觀感的品質(zhì)。預(yù)制部分所運用的套筒灌漿技藝對于鋼筋安裝位置具有很高的標(biāo)準(zhǔn),尤其是轉(zhuǎn)換層鋼筋誤差明顯的上部預(yù)制構(gòu)件套筒在裝配上難度較大,還就在很大程度上會拉低后續(xù)灌漿的品質(zhì),進而會影響到現(xiàn)澆層及轉(zhuǎn)換層之間項目水平及規(guī)劃效能。轉(zhuǎn)裝配層預(yù)制剪力外墻的鋼筋定位作為這一項目中較為重要的一個環(huán)節(jié),所以筆者將詳盡地闡釋裝換層的定位鋼筋施工技藝。
【關(guān)鍵詞】裝配式;轉(zhuǎn)換層;角鐵和PVC管;定位鋼筋;植筋生根
1、引言
現(xiàn)如今,裝配式房屋中底層加強部位通常都會被設(shè)計師規(guī)劃成為現(xiàn)澆,上層屬于預(yù)制?,F(xiàn)澆以及預(yù)制間的部分大多數(shù)情況都是運用灌漿套筒鋼筋對二者予以緊密地聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)所在的區(qū)域就會關(guān)系到對轉(zhuǎn)換鋼筋的方位設(shè)置。預(yù)制構(gòu)件套筒灌漿手段對于鋼筋的位置設(shè)定具有頗高的標(biāo)準(zhǔn)需求,鋼筋誤差較為明顯的上部預(yù)制構(gòu)件套筒在裝配上難度較大,還在很大程度上會拉低后續(xù)灌漿的品質(zhì),進而會影響到現(xiàn)澆層及轉(zhuǎn)換層之間項目水平及規(guī)劃效能。
根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中7.4.1條所指明的,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工以后留出的鋼筋中心方位產(chǎn)生的誤差不能超過3毫米。4.3.5條所指明的,當(dāng)鋼筋的長度是位于13至26毫米的區(qū)間時,套筒灌漿段最小半徑以及聯(lián)結(jié)鋼筋公稱長度偏差最小為10毫米;鋼筋長度處在29至41毫米區(qū)間的時候,套筒灌漿段的最小半徑以及聯(lián)結(jié)鋼筋公稱直徑的最小差值為15毫米?,F(xiàn)澆層內(nèi)鋼筋都是捆扎在一塊兒,同時混凝土澆筑期間偏位很難精準(zhǔn)地準(zhǔn)確定位并調(diào)控,因此轉(zhuǎn)裝配層鋼筋定位逐漸成為這一項目中較為重要且難度系數(shù)較大的一個環(huán)節(jié)[1]。
2、鋼筋定位施工選擇方案
現(xiàn)如今,預(yù)制剪力墻豎狀聯(lián)結(jié)鋼筋和灌漿套筒聯(lián)結(jié)有雙排“梅花形”聯(lián)結(jié)以及單排連結(jié)兩大類別。預(yù)制剪力墻鋼筋以及套筒的位置是通過生產(chǎn)工具所調(diào)控的,調(diào)控的浮動系數(shù)為1毫米,轉(zhuǎn)換層預(yù)留灌漿套筒聯(lián)結(jié)鋼筋的時候,會產(chǎn)生混凝鋼筋與工具沒辦法精準(zhǔn)確定位置的難題,對此,筆者提出了如下兩種選擇方案:
2.1選擇方案一:利用角鐵和PVC管輔助插筋
其示意圖如下所示,各個施工的工序步驟及其注意要點如下。
第一,當(dāng)工作人員放線結(jié)束之后,對模板的縱橫方向予以特別的標(biāo)識處理以及拉線工作,確定每一根插筋的精確位置。
第二,預(yù)先把插筋根據(jù)規(guī)劃安排對角鋼進行穩(wěn)固,然后把全部套筒插筋聯(lián)結(jié)成為一個總體,將角鋼聯(lián)結(jié)成一個總體的長處在于,即便發(fā)生了部分的移動,剪力墻一般都可以進行吊裝活動。
第三,針對于每一處插筋,在模板上和頂端相隔了400毫米以及1000毫米的地方各自穿一個小孔,然后灌入到穿絲桿,兩端予以穩(wěn)固。
第四,把全部的插筋置入剪力墻模板中間,依照拉線的中心方位開始定位,把插筋和對穿絲桿同電焊進行加固。加固完畢后再次予以查驗,這次加固處理只需要進行少量焊點,輕微的固定方位就可以了,以便于將來進行查驗調(diào)整。
第五,于角鐵的上端安置PVC管,長度為35厘米,PVC管捆綁在插筋上之后再采取棉花進行填入。插筋間的角鐵一定要打開一個小的缺口,以此便于混凝土的順利掉落。
第六,工程人員在查驗沒有偏差之后,繼續(xù)開展構(gòu)件混凝土的澆筑工作,把混凝土澆到樓板水平線的方位下面,然后再暫?;炷翝仓俅螌θ坎褰钣枰圆轵灢⒎€(wěn)固處理。等到查驗結(jié)果沒有出現(xiàn)大的偏差之后,繼續(xù)澆筑水平構(gòu)件。
第七,在混凝土凝固之前把PVC管慢慢地抽離出來,工程人員需要特別注意以下幾點:首先務(wù)必要保證放線準(zhǔn)確;定位和查驗的線是一致的;分層級進行澆筑處理,墻板已經(jīng)完成澆筑處理后一定要予以謹(jǐn)慎地查驗、穩(wěn)固處理;接著提前在角鋼上穩(wěn)固插筋,保證插筋的相對方位的精準(zhǔn);PVC管需要預(yù)留處實時調(diào)控鋼筋方位的活動空間[2]。
2.2選擇方案二:插筋在轉(zhuǎn)換層的下層植筋生根
該方案所需進行的現(xiàn)實操作工序分部如下所示:
第一,相關(guān)的工程人員需要完成轉(zhuǎn)換層的下層樓板澆筑放線的工作,然后能夠精準(zhǔn)地對插筋所在方位進行預(yù)知定位。
第二,相關(guān)的工程人員繼續(xù)開展插筋鋼筋下料處理,此時有相關(guān)的條例規(guī)定其鋼筋的直徑應(yīng)該被設(shè)置為3.5米,而且此時的鋼筋一定要被拉的較為筆直。
第三,接著在轉(zhuǎn)換層下層樓板上進行插筋方位的鉆孔工作,相關(guān)的工程人員一定要確保此時鉆的孔是處于垂直分布的,而這樣的難度系數(shù)一般都較大,接著予以植筋處理,植筋期間需要保證有專門的人員在人字梯中用手舉著插筋,如此才能夠確保鋼筋不會輕易地因為傾斜而變得曲折。
第四,把同一塊剪力墻中的幾條插筋彼此地聯(lián)結(jié)成一個整體,此時采用的是管徑為12毫米的三級鋼。
第五,考慮到鋼筋網(wǎng)片的整體間距僅僅75毫米,而插筋的總直徑卻長達3米以上,為了能夠確保插筋是直立的而不會輕易地彎曲,就需要在剪力墻的長方向終端方位予以穩(wěn)固處理。利用25毫米的三級鋼在轉(zhuǎn)換層下層地面生根之后和之前12毫米的三級鋼聯(lián)結(jié)在一塊兒。25毫米的鋼筋實際直徑需要按照現(xiàn)實的狀況再進行調(diào)整,總之,需要實現(xiàn)的成效就是插筋全部都要穩(wěn)固而不彎曲[3]。
第六,在插筋定位期間,工程人員要實時地評測估量插筋的垂直長度,以此有力確保插筋的頂端及底端的投影能夠全部重疊,倘若完成加固處理之后,插筋依然還無法垂直,那么全部的工作都要求再次的進行修整。
第七,插筋加固環(huán)節(jié)結(jié)束之后,繼續(xù)開展轉(zhuǎn)換層下一層剪力墻鋼筋捆扎、模板裝配工作,在工作期間要防止侵?jǐn)_插筋。接著,鋼筋在綁扎以及等到模板裝配完畢之后,工程人員需要重新對插筋予以查驗,由此確保其垂直度。同時要實現(xiàn)插筋及剪力墻其他鋼筋、模板彼此不侵?jǐn)_。在早期考量到由于混凝土澆筑的過程中,其所承受的強度引發(fā)模板移動,或者鋼筋位移間接造成了插筋的移動,現(xiàn)在要想實現(xiàn)彼此不侵?jǐn)_的目的,盡管模板以及鋼筋在動,插筋逐漸在轉(zhuǎn)換層下層樓板生根,也不會遭到其他因素影響。
第八,混凝土澆筑結(jié)束以后,在轉(zhuǎn)換層樓板放線核實插筋方位,待插筋方位精準(zhǔn)之后,就開始吊裝預(yù)制剪力墻。
可選方案一和可選方案二進行比較,可以發(fā)現(xiàn)如下幾個要點:首先方案二在下一層樓板生根,完全都與模板和鋼筋相分離了,盡管模板和鋼筋都出現(xiàn)了松散的問題,但是從理論上說,插筋依舊能夠維持在原來的位置,不過其所需要的鋼筋數(shù)量較多;其次,方案二插筋定位難度指數(shù)相對來說偏高,考慮到鋼筋越長在精確程度不變的條件之下,施工的難度系數(shù)會陡然上升,同時需要始終維持鋼筋的垂直,還需要確保插筋自撐系統(tǒng)不和四周的剪力墻鋼筋、模板有一絲的聯(lián)結(jié)。
3、檢驗查驗環(huán)節(jié)
不管是何種選擇方案,工程人員都要在項目開展期間以及項目結(jié)束以后進行再次地查驗、修整,運用鋁型材工具開展查驗,其中分為了澆筑前、初凝前、裝配前三次查驗環(huán)節(jié),沒有達到既定標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)節(jié)一定要進行及時的修正。
首先,澆筑混凝土。在澆筑期間,混凝土初凝之前,相關(guān)的工程人員一定要對提前埋設(shè)鋼筋的垂直數(shù)值以及規(guī)格把關(guān)好,同時需要安排專門的工作人員進行現(xiàn)場的監(jiān)察管控。
其次,運用“點振法”,在施工過程中嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匕芽卣駬v相隔距離以及時長。這一方法的原理就是運用振動工具垂直于模板面,接著再對混凝土予以攪拌。其通常具備以下幾點優(yōu)勢:第一,振動的面積較為狹小,這樣就可以迅速地完成振動工作,降低對鋼筋侵?jǐn)_的程度,提升混凝土的嚴(yán)密程度;第二振搗所花費的時長較短;第三,執(zhí)行起來較為容易,振動工具僅需要一人就能夠順利地執(zhí)行,由此減少了施工人員對鋼筋的踩踏壓力,可以有效地確保鋼筋不出現(xiàn)位移和變形的問題[4]。
最后,在澆筑結(jié)束之后,查驗插筋的方位。預(yù)制墻和現(xiàn)澆墻聯(lián)結(jié)表面需要整潔,構(gòu)件裝配結(jié)構(gòu)的表面也不可以有混凝土石子等雜物。
結(jié)語:
綜上所述,裝配式結(jié)構(gòu)裝換層定位鋼筋施工技術(shù)是一項較為科學(xué)合理的工程技術(shù),能夠有力地促進我國建筑業(yè)朝著集約化、規(guī)范化的方向發(fā)展。
參考文獻:
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作者簡介:
季紅英,蘭州新區(qū)城建工程有限公司,甘肅蘭州。