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      辣木籽油的提取方法及其應(yīng)用

      2019-10-09 03:07:38邵婷覃小麗鐘金鋒向鳳蘭
      食品與發(fā)酵工業(yè) 2019年17期
      關(guān)鍵詞:辣木籽油超臨界

      邵婷,覃小麗*,鐘金鋒,向鳳蘭

      1(西南大學(xué) 食品科學(xué)學(xué)院,重慶,400715)2(食品科學(xué)與工程國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心(西南大學(xué)),重慶,400715)

      辣木是一種生長(zhǎng)于熱帶或亞熱帶地區(qū),具有優(yōu)良保健和預(yù)防作用的多年速生作物,被稱為“奇跡之樹”。辣木籽是辣木中的主要食用部分,它不僅含有豐富的蛋白質(zhì)(約36%),還含有大量的油脂(約40%)。辣木籽油的脂肪酸組成與橄欖油相似,屬于高油酸型油脂,油酸含量約78%,并且含有少量亞麻酸(約0.20%)、亞油酸(約0.77%)等必需脂肪酸[1],這些不飽和脂肪酸有助于降低因膽固醇含量過(guò)高而引起的心血管疾病。此外,辣木籽油中還含有植物甾醇(4~5 g/kg)、生育酚(287~327 mg/kg)等活性成分[2]。脂肪酸和多種活性成分共同賦予了辣木籽油良好的抗氧化性和熱穩(wěn)定性,因此辣木籽油在食品領(lǐng)域上常常用于延長(zhǎng)食品保質(zhì)期[3]和作為深度油炸用油的原料(常與葵花籽油、大豆油等常用食用油混合使用)[4]。

      截止至2016年,辣木在全國(guó)的種植面積約6萬(wàn)畝,其中云南約占70%[5]。隨著辣木大規(guī)模種植,以辣木葉為輔料制作的花色面條、辣木酥、辣木松糕等辣木食品開始在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)上流通。然而,由于推廣力度薄弱、生產(chǎn)技術(shù)不夠成熟等原因,以辣木籽為原料進(jìn)行深加工的商業(yè)化產(chǎn)品及相關(guān)研究尚未得到推廣,還是以直接食用為主。目前,國(guó)內(nèi)外主要集中在辣木籽的油脂、蛋白質(zhì)提取方法及其理化性質(zhì)的初步研究[6],以及辣木籽油在食品、化工領(lǐng)域的應(yīng)用[7-8]。關(guān)于辣木籽的油脂的提取方法與應(yīng)用等方面的綜述報(bào)道較少,目前僅有對(duì)辣木籽油的特點(diǎn)及食用、藥用價(jià)值方面的研究概述[9],有關(guān)辣木籽油提取方法及其對(duì)理化性質(zhì)的影響,以及辣木籽油在食品、化妝品、生物柴油等領(lǐng)域上應(yīng)用的研究綜述尚未見(jiàn)探討。因此,本文從辣木籽油的脂肪酸組成及其理化性質(zhì)、提取方法(壓榨法、溶劑浸提法、水酶法、超臨界CO2流體萃取法)和應(yīng)用上進(jìn)行了概括與探討,旨在更好地為辣木籽油的深入研究及相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用提供理論支持與借鑒。

      1 辣木籽油的脂肪酸組成及理化特性

      1.1 辣木籽油的脂肪酸組成

      辣木籽油的脂肪酸組成與橄欖油近似,屬于高油酸型油脂。不同提取方法得到的辣木籽油中均含有豐富的油酸(66.69%~79.50%);其次是棕櫚酸(5.66%~6.80%)和硬脂酸(3.83%~6.50%),還含有少量的肉豆蔻酸(0.10%~0.30%)和人體自身不能合成的亞油酸(0.48%~0.90%)和亞麻酸(0.00~0.28%)。高油酸(約78%)和低多不飽和脂肪酸(約10%)賦予了辣木籽油可與橄欖油(油酸含量74.1~79.5%、多不飽和脂肪酸含量11.2%[10])相媲美的氧化穩(wěn)定性,研究顯示辣木籽油可以在20 ℃下避光保存304 d[11]。表1總結(jié)了以不同提取方法得到的辣木籽油的脂肪酸含量和得率,經(jīng)不同提取方法得到的辣木籽油的脂肪酸含量基本相近,變異系數(shù)在0.02~0.29。經(jīng)溶劑浸提法和超臨界CO2流體萃取法提取的辣木籽油的得率最高,分別為38.63%和37.09%,與它們相比,壓榨法和水酶法提取辣木籽油的得率較低,分別為25.45%和25.20%。這可能因?yàn)橛袡C(jī)溶劑與油的極性相似,超臨界CO2流體具有與液體相似的溶解性和與氣體相似的擴(kuò)散性,因此在有機(jī)溶劑和超臨界CO2流體中傳質(zhì)效率更高,得率更高。即使提取方法相同,所得的辣木籽油的提取率和脂肪酸組成仍存在差異,這可能是由所用辣木籽的生長(zhǎng)地理環(huán)境、氣候等方面的差異造成的。LALAS等[1]研究結(jié)果顯示2種提取方法(機(jī)械壓榨法和溶劑浸提法)對(duì)所得的辣木籽油的脂肪酸組成的影響不顯著。目前尚未見(jiàn)到關(guān)于提取方法對(duì)辣木籽油中脂肪酸組成有顯著影響的情況,這可能與所報(bào)道的提取方法的條件溫和性以及辣木籽油自身的良好化學(xué)穩(wěn)定性有關(guān)。

      表1 不同提取方法對(duì)辣木籽油的脂肪酸組成和得率(%)的影響Table 1 Effect of extraction methods on the fatty acid composition and yield (%)of Moringa oleifera seed oil

      注:C14∶0-肉豆蔻酸;C16∶0-棕櫚酸;C18∶0-硬脂酸;C18∶1-油酸;C18∶2-亞油酸;C18∶3-亞麻酸;表格中平均值是根據(jù)參考文獻(xiàn)報(bào)道值進(jìn)行求平均值得到;括號(hào)內(nèi)數(shù)值是根據(jù)參考文獻(xiàn)報(bào)道的閾值得到;變異系數(shù)是根據(jù)4種提取方法的平均值進(jìn)行求標(biāo)準(zhǔn)差與平均值之比得到。

      1.2 辣木籽油的理化特性

      表2總結(jié)了不同提取方法對(duì)辣木籽油理化性質(zhì)的影響。4種方法提取的辣木籽油黏度為43.60~103.00 (mPa·s),皂化價(jià)為125.75~199.32 mg KOH/g,碘價(jià)為64.29~59.45 g I/100 g,折射率為1.46~1.47,密度為0.87~0.94 mg/mL。提取過(guò)程中含水量的高低會(huì)影響辣木籽油黏度的大小,有較多水分參與時(shí)(如壓榨法),所提取的辣木籽油表現(xiàn)出更大的黏度,這可能是由于辣木籽中的磷脂會(huì)與提取過(guò)程中的水充分結(jié)合導(dǎo)致的。

      表2 不同提取方法對(duì)辣木籽油理化性質(zhì)的影響Table 2 Effect of extraction methods on the physical and chemical characteristics of Moringa oleifera seed oil

      注:表格中平均值是根據(jù)參考文獻(xiàn)報(bào)道值進(jìn)行求平均值得到;括號(hào)內(nèi)數(shù)值是根據(jù)參考文獻(xiàn)報(bào)道的閾值得到;“—”代表相關(guān)文獻(xiàn)未報(bào)道。

      目前,已有關(guān)于機(jī)械壓榨法和溶劑浸提法制得的辣木籽油的理化性質(zhì)(碘價(jià)、密度、煙點(diǎn)、黏度、皂化價(jià)、折射率)的文獻(xiàn)報(bào)道,然而水酶法和超臨界CO2流體萃取法對(duì)辣木籽油的煙點(diǎn)、黏度等理化性質(zhì)的影響尚不清楚,尤其是采用不同提取方法對(duì)同一品種的辣木籽油的理化性質(zhì)的影響尚不明確,這限制了生產(chǎn)者選擇最匹配產(chǎn)品特性的油脂。油的理化性質(zhì)對(duì)其品質(zhì)高低具有重要意義,研究不同提取方法對(duì)辣木籽油理化性質(zhì)的影響,對(duì)在食品、化妝品、生物柴油等領(lǐng)域有針對(duì)性選擇提取方法具有重要作用。因而,比較多種提取方法對(duì)辣木籽油理化性質(zhì)的影響研究有待加強(qiáng)。

      2 辣木籽油的加工提取方法

      2.1 機(jī)械壓榨法

      機(jī)械壓榨法有冷壓法和熱壓法2種類型。與熱壓法相比,冷壓法能更好地保留油的芳香、化學(xué)性質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)特征[24]。機(jī)械壓榨法操作簡(jiǎn)單、安全、成本較低,且其所獲得的油具有較好的品質(zhì),通常用于含油量高的種子提取。然而,采用機(jī)械壓榨法提取的辣木籽油黏度較大(相較于溶劑浸法),這可能與壓榨過(guò)程中含水量較高有關(guān),在含水量較高情況下原料中極性比油脂較強(qiáng)的磷脂易與水結(jié)合[1]。此外,因?yàn)椴糠钟蜁?huì)殘留在壓榨餅中,所以采用此方法的得率通常較低,約為溶劑浸提法的65%[1]。為了提高機(jī)械壓榨法提取辣木籽油的得率,可以用溶劑浸提法對(duì)殘?jiān)械挠瓦M(jìn)行進(jìn)一步提取。例如,F(xiàn)OTOUO-M等[25]將經(jīng)壓榨法提取后的辣木籽壓榨餅,研磨后通過(guò)溶劑浸提法進(jìn)行了二次提取,壓榨法與溶劑浸提法兩步法的得率比僅采用壓榨法提高了約13%。近幾年關(guān)于機(jī)械壓榨法提取辣木籽油的文獻(xiàn)報(bào)道較少,這可能是受實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地和機(jī)械壓榨設(shè)備的限制。此外,雖然機(jī)械壓榨法提取辣木籽油的得率較低且集中于辣木籽油理化性質(zhì)的表征,但與其他提取方法相比其對(duì)辣木籽油理化性質(zhì)及其產(chǎn)品品質(zhì)的影響程度尚不明確。

      2.2 溶劑浸提法

      溶劑浸提法是一種常見(jiàn)的提取油脂的方法,利用的為油脂與有機(jī)溶劑間相似相溶的原理,具有高效、易于回收等特點(diǎn)[26]。溶劑的極性會(huì)對(duì)油脂的提取率與品質(zhì)造成影響。提取時(shí)使用非極性溶劑(石油醚、乙醚、氯仿等)能獲得比極性溶劑更高的提取率,但抗氧化性相對(duì)較弱,這可能是因?yàn)闃O性溶劑溶解辣木籽中抗氧化物、生育酚等物質(zhì)的能力更強(qiáng)[27]。結(jié)合極性溶劑與非極性溶劑的提取效果與特點(diǎn),可以采用兩者按一定比例混合的形式對(duì)辣木籽油進(jìn)行提取,以期獲得較高提取率及富含生物酚、抗氧化物質(zhì)等生物活性成分的脂質(zhì)。LALAS等[1]發(fā)現(xiàn)當(dāng)極性溶劑(甲醇)和非極性溶劑(氯仿)按照1∶1(體積比)混合使用后,辣木籽油的得率比單獨(dú)使用非極性溶劑時(shí)提高,抗氧化性更強(qiáng);但其中所含的膠溶性雜質(zhì)的含量也增多。這些膠溶性雜質(zhì)的存在不僅影響油脂的穩(wěn)定性,而且影響油脂精煉的工藝效果,因此在采用極性較強(qiáng)的溶劑提取辣木籽油時(shí),不僅應(yīng)重視得率的高低,還應(yīng)考慮和監(jiān)控油樣中的膠溶性雜質(zhì)的水平。

      在溶劑浸提法中,可以采用超聲、微波等輔助手段縮短辣木籽油的提取時(shí)間以提高提取效率。例如,ZHONG等[6]在溶劑浸提法提取辣木籽油的過(guò)程中分別引入了超聲波輔助和微波輔助提取,在獲得相似的得率(約36%)時(shí),這2種輔助手段分別比對(duì)照組(未加入超聲、微波輔助的溶劑提取)縮短了25和41 min。這可能是因?yàn)槌暡ǖ目栈饔煤臀⒉ǖ目焖偕郎刈饔檬估蹦咀鸭?xì)胞的結(jié)構(gòu)變得松散,從而增大了傳質(zhì)速率。此外,超聲、微波等輔助手段還可以提升辣木籽油的營(yíng)養(yǎng)性。采用超聲輔助溶劑浸提法提取的辣木籽油中含有更豐富的維生素E(是空白對(duì)照組的3.48倍)[19],這可能是因?yàn)樵诔暡ㄝo助下,傳質(zhì)速率增大,維生素E能夠更好地溶于有機(jī)溶劑中。盡管溶劑浸提法提取油脂的得率較大,也有了較成熟的發(fā)展,但仍然面臨著因有機(jī)溶劑殘留而帶來(lái)的食用油安全性隱患、威脅生態(tài)環(huán)境等問(wèn)題,這限制了溶劑浸提法在食品行業(yè)的廣泛應(yīng)用。

      2.3 水酶法

      水酶法是一種可以同時(shí)從油料種子中提取蛋白質(zhì)和油的方法,具有環(huán)境友好[28]、提取溫度較低[29]、制得的油質(zhì)量較高[30]的特點(diǎn)。它通過(guò)果膠酶、纖維素酶等酶作用水解油料種子細(xì)胞壁中的結(jié)構(gòu)多糖,以及通過(guò)蛋白酶破壞或水解組成細(xì)胞膜和油質(zhì)體(Oleosome,含三?;视突|(zhì)的細(xì)胞器)膜上的蛋白質(zhì),從而促使油脂從油料種子細(xì)胞中釋放[31]。通過(guò)酶破壞細(xì)胞的結(jié)構(gòu)與水解非油組分來(lái)輔助水法提取辣木籽油,能使油得率從7.80%迅速升至22.50%[16]。

      在相同提取條件下,酶的種類會(huì)對(duì)辣木籽油的得率產(chǎn)生較大影響。有研究表明,采用單一酶提取辣木籽油時(shí),加入中性蛋白酶時(shí)的得率高于分別加入纖維素酶、果膠酶、α-淀粉酶時(shí)的得率[17]。LATIF等[16]也得到了相似的結(jié)論,即采用中性蛋白酶提取辣木籽油的得率最高(與纖維素酶、果膠酶等糖酶相比)。由于辣木籽油周圍存在較多蛋白質(zhì)(圖1[32]),由此可推測(cè),采用蛋白酶破壞細(xì)胞膜和油質(zhì)體中的蛋白質(zhì)要比采用其他種類酶作用于細(xì)胞壁中結(jié)構(gòu)多糖的效果好。為了進(jìn)一步提高得率,可以在水酶法提取辣木籽油的過(guò)程中加入復(fù)合酶(破壞植物細(xì)胞壁的纖維素酶和水解蛋白質(zhì)的蛋白酶)。例如,ABDULKARIM等[18]發(fā)現(xiàn)4種酶(蛋白酶、纖維素酶、果膠酶、α-淀粉酶)復(fù)配使用時(shí)比單獨(dú)使用某種酶能獲得更大的回收率(約74.0%,分別是蛋白酶、果膠酶的1.02和1.31倍)。然而,酶的價(jià)格昂貴,復(fù)合酶的使用管理難度較大,且水酶法提取過(guò)程所耗時(shí)間較長(zhǎng)(通常超過(guò)24 h)[16],這增加了生產(chǎn)成本,不利于產(chǎn)品的開發(fā)。因此,有不少研究者選擇在酶解過(guò)程中或預(yù)處理時(shí)引入超聲、微波、高壓等輔助手段以提高得率。例如,孫燕等[33]發(fā)現(xiàn),分別采用超聲、微波和高壓對(duì)相同品種的辣木籽進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)行1 h的酶解,其提取率比對(duì)照組(未加輔助手段)分別提高了9.90%、5.64%和4.93%。這是因?yàn)榻?jīng)超聲、微波和高壓預(yù)處理辣木籽后,其表觀結(jié)構(gòu)被破壞,傳質(zhì)效率增高,油脂更易釋放(圖2)[6,31]。

      圖1 辣木籽細(xì)胞的微觀結(jié)構(gòu)Fig.1 The microstructure image of Moringa oleifera seed cell

      圖2 預(yù)處理前后辣木籽粉的掃描電鏡圖(×1 500)Fig.2 The SEM images of Moringa oleifera seed before and after treated by different pretreatments

      2.4 超臨界CO2流體萃取法

      超臨界流體是指在超過(guò)臨界溫度和壓力的環(huán)境中,介于液態(tài)和氣態(tài)之間的物質(zhì)。由于CO2獨(dú)特的特性(環(huán)保、低毒、廉價(jià)、非極性、非爆炸性、易于從提取物中除去)[34]、溫和的臨界溫度(31.1 ℃)和臨界壓力(7.38 MPa)[35],因此其被廣泛地用于超臨界流體萃取技術(shù)中。超臨界CO2流體萃取法通常包括以下幾個(gè)步驟(圖3)。首先是將CO2液化、加熱至高密度的超臨界狀態(tài);然后將超臨界CO2流體通過(guò)含有油料種子的萃取器中,利用其高溶解性溶解油脂;最后將含有油的超臨界CO2流體通過(guò)分離柱,減壓使油與CO2分離[15,21]。超臨界CO2流體萃取法在有效規(guī)避有機(jī)溶劑殘留和機(jī)械壓榨得率低等問(wèn)題的同時(shí)保證了較高的提取率(與溶劑浸提相近)和較好的油脂品質(zhì)(與機(jī)械壓榨相近)[22,36]。由此可見(jiàn),超臨界CO2流體萃取法是一種能夠高效率利用油料種子并獲得高品質(zhì)油的方法。

      圖3 超臨界CO2流體萃取流程示意[21]Fig.3 The experimental unit of supercritical carbon dioxide

      與機(jī)械壓榨法、水酶法相比,已有較多超臨界CO2流體萃取辣木籽油的報(bào)道。有研究表明,在萃取壓力20 MPa,萃取溫度35 ℃,CO2流量20 kg/h的條件下,辣木籽油的提取率達(dá)97%[23]。另外,超臨界CO2流體萃取可通過(guò)改變壓力、溫度、CO2流量等參數(shù)來(lái)改善油的品質(zhì)。例如,RUTTARATTANAMONGKOL等[22]通過(guò)調(diào)整壓力、溫度等參數(shù)來(lái)研究其對(duì)提取率、辣木籽油理化性質(zhì)、脂肪酸、生育酚和甾醇組成的影響,發(fā)現(xiàn)高壓環(huán)境雖然能提高辣木籽油的提取率,但是所得油脂中的油酸、生育酚和甾醇含量偏低。這意味著在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)者可以根據(jù)產(chǎn)品定位和目標(biāo)人群需要,通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)超臨界CO2流體萃取時(shí)的萃取壓力或溫度,來(lái)控制辣木籽油的品質(zhì)。然而,由于超臨界CO2流體萃取技術(shù)面臨著設(shè)備成本高昂等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,因此其主要被應(yīng)用在富含生物活性物質(zhì)或具有獨(dú)特成分的油脂提取中[37]。

      3 辣木籽油的潛在應(yīng)用

      3.1 食品用油方面

      辣木籽油是一種理想的食品用油,原因有以下幾點(diǎn)。第一,辣木籽油本身具有較好的感官品質(zhì)。辣木籽油中過(guò)氧化物的水平較低,在室溫下呈金黃色,并能散發(fā)出類似于花生的宜人堅(jiān)果味[38]。因此,提取后的辣木籽油可以省略或簡(jiǎn)化多數(shù)商業(yè)植物油生產(chǎn)中不可缺少的脫色、脫臭等步驟,這有利于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。第二,辣木籽油具有較好的營(yíng)養(yǎng)保健功能。辣木籽油不僅含有豐富的鉀和鎂(分別為36.67和5.86 mg/L),還含有豐富的油酸(含量高達(dá)78%),這有利于降低因血清中膽固醇水平過(guò)高引起的心血管疾病的風(fēng)險(xiǎn)[39]。第三,辣木籽油具有良好熱穩(wěn)定性。豐富的油酸和生育酚賦予了辣木籽油高度的熱穩(wěn)定性,是理想的煎炸用油。熱重分析結(jié)果顯示(圖4),辣木籽油在304 ℃開始分解,高于菜籽油(298 ℃),表現(xiàn)出更好的熱穩(wěn)定性[7]。ABDULKARIM等[40]將辣木籽油與市售大豆油、菜籽油進(jìn)行了連續(xù)煎炸試驗(yàn)(持續(xù)5 d),其中辣木籽油的碘值、過(guò)氧化值變化幅度最小,總極性化合物水平最低,熱穩(wěn)定性也優(yōu)于這2種常見(jiàn)的商業(yè)用油。由此可見(jiàn),辣木籽油具有部分或全部替代傳統(tǒng)煎炸植物油的應(yīng)用前景。此外,提取方法也是影響辣木籽油熱穩(wěn)定性的一個(gè)原因,相同的油炸條件下,冷壓榨法提取得到的辣木籽油比溶劑浸提法(正己烷)表現(xiàn)出更好的抗劣化性[41]。

      圖4 辣木籽油與菜籽油的熱重分析Fig.4 The TG/DTG curves of Moringa oleifera seed and canola oils

      3.2 防腐抑菌方面

      基于避免由微生物引起的食品腐敗變質(zhì)和延長(zhǎng)食品貨架期的需要,食品防腐劑(苯甲酸、山梨酸、硝酸鹽等)已經(jīng)廣泛用于食品行業(yè)中。但是,合成防腐劑的輕度蓄積性和生殖毒性使人們開始對(duì)其安全性產(chǎn)生了質(zhì)疑。隨著人們生活水平的提高和大眾對(duì)健康問(wèn)題重視程度的加深,天然防腐物質(zhì)逐漸進(jìn)入人們的視線。辣木籽油是一種優(yōu)異的天然防腐物質(zhì),這歸于其自身的安全性(急性毒性試驗(yàn)表明辣木籽油實(shí)際無(wú)毒,遺傳毒性試驗(yàn)證明辣木籽油沒(méi)有致畸和致突變風(fēng)險(xiǎn)[42])和良好的抗菌特性[43]。另一項(xiàng)研究顯示,通過(guò)對(duì)辣木籽油處理前后的單增李斯特菌和金黃色葡萄球菌的形態(tài)結(jié)構(gòu)和完整性進(jìn)行觀察后發(fā)現(xiàn),處理后的細(xì)菌表面粗糙且不完整,細(xì)胞膜脫離細(xì)胞質(zhì),內(nèi)容物流出(圖5)[44]。

      圖5 辣木籽油處理前后的單增李斯特菌和金黃色葡萄球菌的SEM圖Fig.5 The SEM images of L.monocytogenes and S.aureus before and after treated by Moringa oleifera seed oils

      這說(shuō)明辣木籽油的抗菌特性是通過(guò)不可逆破壞細(xì)菌的細(xì)胞結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。辣木籽油的良好防腐特性,在延長(zhǎng)發(fā)酵乳制品的保質(zhì)期上有良好的研究應(yīng)用。SALEM等[45]將加入不同比例辣木籽油的酸奶油在瓊脂板上恒溫培養(yǎng)2 d后發(fā)現(xiàn),和未加辣木籽油的酸奶油相比,所有比例的細(xì)菌總數(shù)均有所下降。放置15 d后,未加辣木籽油的酸奶油中酵母菌和霉菌數(shù)量已接近酸奶油中允許檢出數(shù)量的上限,而含辣木籽油的酸奶油在保存了28 d后,仍未檢出酵母菌和霉菌。此外,該研究顯示添加辣木籽油不僅不會(huì)對(duì)酸奶油的外觀、酸度等產(chǎn)生不良影響,還能夠起到改善酸奶油風(fēng)味的作用。

      3.3 其他方面

      基于辣木在種植過(guò)程中不需要占用耕地和單位種植面積所得到的辣木籽油產(chǎn)量較高(產(chǎn)油量達(dá)900 kg/hm2)的特點(diǎn)[46],辣木籽油在除食品之外的其他領(lǐng)域有著更廣泛的潛在應(yīng)用。生物柴油是由植物油或動(dòng)物脂肪在化學(xué)法或酶法等催化條件下與醇(主要是甲醇)發(fā)生酯交換反應(yīng)產(chǎn)生的。它具有良好的環(huán)境效益(CO2和硫的排放量較低,幾乎不產(chǎn)生顆粒污染物),是一種很有前途的礦物柴油替代品[47]。大量研究表明,辣木籽油是一種用于制作生物柴油的優(yōu)異原料[48],由辣木籽油轉(zhuǎn)化而成的生物柴油的運(yùn)動(dòng)黏度(4.83 mm2/s)、氧化穩(wěn)定性(3.61 h)、潤(rùn)滑性(135 μm)均滿足ASTM D6751標(biāo)準(zhǔn),此外,它的十六烷值含量高達(dá)67.07%,在目前所報(bào)道的生物柴油中位于前列[49]。

      除了用于制作生物柴油,辣木籽油還非常適合用于化妝品中。早在古埃及便有使用辣木籽油去除皺紋的記載;目前,仍可以在國(guó)際化妝品的配方中發(fā)現(xiàn)辣木籽油(如資生堂、科顏氏)。豐富的油酸賦予了辣木籽油較好的穩(wěn)定性,這使其非常適用于需要加入FeO等還原性物質(zhì)來(lái)賦予顏色(如口紅)的化妝品中;此外,辣木籽油還表現(xiàn)出較好的順滑性和較小的擴(kuò)散性,這恰好是顏色較深、上色面積較小的化妝品(如眼影)所需要的[47]。段瓊芬等[50]還發(fā)現(xiàn)辣木籽油具有防曬功能,防曬效果與SPF值為21的防曬霜相似;在小鼠背部分別涂抹食用油、防曬霜、辣木籽油,然后在紫外燈下照射6 h后與未經(jīng)輻射的對(duì)照組小鼠相比,涂抹食用油的小鼠皮膚出現(xiàn)嚴(yán)重灼傷,而涂抹辣木籽油和防曬霜的小鼠背部沒(méi)有發(fā)現(xiàn)損傷;皮膚組織的病理切片結(jié)果表明,辣木籽油對(duì)皮膚的保護(hù)作用可以達(dá)到真皮層。

      4 展望

      自2014年國(guó)家主席習(xí)近平訪問(wèn)古巴以來(lái),辣木在我國(guó)廣西、云南等地區(qū)已有大規(guī)模種植。辣木籽油優(yōu)良的脂肪酸組成和豐富的生物活性成分使其在食品和非食品領(lǐng)域均具有廣闊的發(fā)展前景。就現(xiàn)階段有關(guān)辣木籽油的理論研究現(xiàn)狀與進(jìn)展來(lái)看,仍需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行深入研究。第一,對(duì)不同提取方法制得的辣木籽油進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)。目前關(guān)于不同提取方法制得的辣木籽油的安全性研究較少,僅有對(duì)壓榨法提取的辣木籽油的安全性評(píng)價(jià),大眾普遍質(zhì)疑溶劑浸提法安全性,但還沒(méi)有相關(guān)研究。第二,系統(tǒng)研究不同提取方法對(duì)辣木籽油理化性質(zhì)的影響。理化性質(zhì)對(duì)鑒定油脂品質(zhì)具有重要的意義,對(duì)在食品、化妝品、生物柴油等領(lǐng)域上的選擇有針對(duì)性提取方法具有重要作用。國(guó)內(nèi)外關(guān)于水酶法和超臨界CO2流體萃取法提取的辣木籽油的理化性質(zhì)的相關(guān)研究甚少。第三,對(duì)辣木籽油精煉方法進(jìn)行研究。對(duì)提取的辣木籽油進(jìn)行精煉,有助于其在食品、醫(yī)療領(lǐng)域更好的應(yīng)用。第四,對(duì)辣木籽油中功效成分的作用機(jī)理進(jìn)行研究辣木籽油在預(yù)防心血管疾病、降低癌癥發(fā)病率上均有較好的效果,但是其預(yù)防機(jī)制、活性物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)仍尚不明確。

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