分析石油化工工藝管道安裝的要點

劉洋

關(guān)鍵詞：石油化工;工藝管道;管道安裝

引言

石油是一種易燃易爆的傳統(tǒng)能源，同時不可再生，各個國家對此能源的需求量隨著經(jīng)濟的發(fā)展越來越大，同時石油的管道運輸過程中一旦出現(xiàn)泄露問題，不僅造成了能源浪費，還可能對周邊居民的財產(chǎn)與生命安全造成影響，因此此項工作必須得到專業(yè)人員的重視。

1石油化工工藝管道安裝的前期準備工作

首先，石油企業(yè)在項目招標成功之后，應(yīng)該對進行此次項目的施工單位進行選拔。有些石油企業(yè)就是因為對施工單位選擇不合理，從而導(dǎo)致了其公司本身財產(chǎn)的巨大損失。石油企業(yè)應(yīng)該選拔具有較高專業(yè)素養(yǎng)、實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富、信用度高的施工單位，這樣才能減少在施工過程中發(fā)生突發(fā)狀況的概率，避免返工情況的發(fā)生。

其次，就是對施工圖紙的設(shè)計。對此，最好是對實際路況進行勘測，做到石油化工工藝管道安裝與實際情況相結(jié)合。并且請具有權(quán)威的專業(yè)人士進行檢查，增加施工圖紙的可用性。這樣才能夠使石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量得到保證，同時也大大提高了現(xiàn)場施工的安全性。

再次，就是對應(yīng)急方案的制定。如果沒有在石油化工工藝管道安裝之前進行合理有效應(yīng)急方案的制定，容易在突發(fā)狀況到來時束手無策，錯誤得不到及時改正，就會使危害范圍進一步擴大。因此，要求項目策劃者對施工過程中可能發(fā)生的問題進行預(yù)測，并制定出具體的解決措施和相關(guān)拯救方案。

最后一點就是石油化工工藝管道安裝工人要盡可能的對施工圖紙、石油管道安裝的方法、施工時間及石油管道安裝中貫徹的理念原則有詳盡的了解，并掌握其中的精髓。工作開展之前組織各個部門開展技術(shù)交底會議，盡量讓工作的流程與責(zé)任得到更為清晰的確定，保證出現(xiàn)問題時，技術(shù)人員可以盡快反應(yīng)，并給出適宜的解決方法，防止阻礙工程建設(shè)的進程與效率。

2石油化工管道安裝的技術(shù)要點

2.1石油管道施工材料的檢查

石油化工工藝管道安裝步驟開展之前，施工材料的質(zhì)量與數(shù)量檢查最為關(guān)鍵，直接影響著后續(xù)管道安裝施工的質(zhì)量水平。因此，技術(shù)人員必須重視，石油管道的工藝型號較為豐富，因此不同種類的管道材料成分構(gòu)成也不相同，因此在選擇時必須甄選出質(zhì)量上乘性價比也較高的材料，保證工程建設(shè)水平達到相關(guān)標準，保證安裝出的管道具備較強的密閉性與使用安全性。石油管道支吊架如果選擇的不夠科學(xué)與適宜，就會造成管道對接部位出現(xiàn)錯位的情況，進而導(dǎo)致石油出現(xiàn)泄漏的問題。以此技術(shù)人員在選擇支吊架材料與類型時，應(yīng)綜合其他影響因素做考慮，盡量保證石油管道安裝的安全性。

2.2石油管道的管段制作

開展石油管道制作操作時，要先將將管段制作的過程進行步驟記錄，同時整理成資料報告遞交給管道安裝的工程監(jiān)理，獲得審核后，才能執(zhí)行下個步驟。石油管道的制作使用的材料是合格的，且經(jīng)過專業(yè)設(shè)計人員的精確計算，但是管道安裝完畢以后，仍可能發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)對接口不對稱或是銜接處出現(xiàn)磨損的情況，這個時候要對管道的接口進行打磨，如果對接咬合的部位問題較大，那么可以直接重新切割管道，讓管口之間的尺寸一致，而后再進行重新組對銜接。執(zhí)行管道的組對的步驟時，最好讓有豐富技術(shù)經(jīng)驗的人員擔(dān)當操作的總指揮，完成組對后，還要對接口進行貼合度檢查，防止密封性與對接的咬合尺寸還是無法達到標準，同時要秉承科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度開展檢查工作，防止出現(xiàn)遺漏，給管道的穩(wěn)定運作帶來安全隱患。

2.3石油管道的焊接

在對管道進行安裝組合時，為了保證安裝的質(zhì)量管道焊接操作技術(shù)的如果使用不正確或是操作不當，就可能導(dǎo)致管道的外皮出現(xiàn)破損，如出現(xiàn)氣孔，氣孔的出現(xiàn)會讓接頭的承載能力受到影響，因此開展焊接步驟之前，技術(shù)人員必須要對即將焊接的地方進行檢查，油漬、污漬等，保證管道的壽命可以得到延長。達到要求，尤其是密封性達到標準，因此絕大多數(shù)情況下，技術(shù)人員都會選擇使用焊接的方式進行管道的接口對接。

焊接與其他方法相比，更為節(jié)省材料占用，同時可獲得更好的焊接效果，但是石油化工工藝的管道焊接操作執(zhí)行過程中還是會出現(xiàn)一些問題，影響焊接的質(zhì)量水準。管道焊接操作一般由技術(shù)人員手動執(zhí)行，因此焊接的質(zhì)量水平直接受操作人員的技術(shù)影響，焊接人員使用的方法或是細心程度，都會對焊接部位的質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此焊接施工人員應(yīng)秉承科學(xué)嚴謹?shù)脑瓌t開展焊接步驟，盡量在細節(jié)處展現(xiàn)耐心與技術(shù)。

管道焊接操作技術(shù)的如果使用不正確或是操作不當，就可能導(dǎo)致管道的外皮出現(xiàn)破損，如出現(xiàn)氣孔，氣孔的出現(xiàn)會讓接頭的承載能力受到影響，因此開展焊接步驟之前，技術(shù)人員必須要對即將焊接的地方進行檢查，油漬、污漬等，保證管道的壽命可以得到延長。

2.4管道防腐

石油管道防腐指的就是避免石油管道遭受氣體、液體、固體的侵蝕。由于石油中含有化學(xué)物質(zhì)，氧化性較高，從而導(dǎo)致內(nèi)部防腐層的損壞。所以在石油化工工藝管道安裝中，一定要做好石油管道的防腐工作，才能讓管道的生命得到延長。這就需要我們在進行管道防腐時注意以下兩點。

（1）防腐技術(shù)。如今，我國在石油管道防腐技術(shù)中主要存在的問題就是內(nèi)部涂層的成本較高，防腐材料的性能不穩(wěn)定，對此，我國應(yīng)該注重對石油管道防腐技術(shù)的研究和開發(fā)，加大科研力度，研發(fā)出造價低、質(zhì)量高的優(yōu)質(zhì)涂層材料。有利于提高我國防腐技術(shù)的核心競爭力。

同時開展防腐涂層操作時要保證對管道的表面進行雜物清理，防止灰塵或是泥土的存在造成防腐涂層的作用無法全面發(fā)揮。

（2）管道防腐后期的檢查工作。石油化工工藝管道進行防腐時有許多隱秘性的工程，平時的技術(shù)監(jiān)督人員可能無法發(fā)現(xiàn)，易導(dǎo)致后期防腐事故的發(fā)生。這就要求我們在進行管道防腐之前讓監(jiān)理部門聯(lián)合其他技術(shù)人員對此進行全面檢驗，盡可能的把管道防腐中的不安全因素過濾掉，保證管道安全平穩(wěn)運行，提高我國經(jīng)濟效益。

結(jié)語

本文對石油化工工藝管道安裝的前期工作以及施工過程中的要點進行了詳細分析，并提出了解決方案，強調(diào)了對石油管道監(jiān)督檢查的重要性。雖然我國對于這方面的機制已經(jīng)比較完善，但未來可能還會出現(xiàn)各種困難和問題，盡管如此，我們依舊要對未來石油化工工藝管道安裝充滿信心，并做好充分的思想準備，勇敢的接受挫折和考驗。