“6定”工作法提升制絲設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量

紀(jì)曉楠 劉超

摘 要：計(jì)量?jī)x器的精確度及精密度直接影響到制絲加工過程的煙絲加工質(zhì)量，點(diǎn)檢工藝性能的準(zhǔn)確可靠是保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，許多卷煙廠在點(diǎn)檢過程中存在分工不明確、點(diǎn)檢周期不固定、點(diǎn)檢方式不合理的現(xiàn)象。本文從設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢存在的問題著手，提出點(diǎn)檢“6定”工作法，為卷煙加工設(shè)備點(diǎn)檢工作質(zhì)量的改進(jìn)和完善提供思路。

關(guān)鍵詞：計(jì)量?jī)x器;設(shè)備點(diǎn)檢;6定工作法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.04.030

片煙在制絲加工的過程中伴隨著較多的溫度和水分變化，每一工段或工序的溫濕度是否適宜決定了卷煙產(chǎn)品的最終質(zhì)量的好壞[1-4]。為了保證卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)卷煙抽吸過程中的輕松感、舒適感和滿足感，制絲加工過程中對(duì)溫度和水分的要求較為嚴(yán)格，在關(guān)鍵設(shè)備加工前后均設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置及定量裝置，在松散回潮、葉片加料、葉絲干燥等重要工序均設(shè)置有蒸汽、水源及壓縮空氣壓力表[5]。2003版《卷煙工藝規(guī)范》引入了關(guān)鍵設(shè)備性能的點(diǎn)檢技術(shù)，點(diǎn)檢的范圍就包括電子秤、水分儀、溫度儀等設(shè)備，這些計(jì)量?jī)x器的精確度及精密度直接影響到制絲加工過程中的加工質(zhì)量，因此，點(diǎn)檢工藝性能的準(zhǔn)確可靠是保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，對(duì)于點(diǎn)檢工作的職能部門、點(diǎn)檢周期及點(diǎn)檢規(guī)范并沒有明確的依據(jù)可循，部分企業(yè)存在分工不明確、點(diǎn)檢周期不固定、點(diǎn)檢方式不合理的現(xiàn)象[6-8]，本文全面分析點(diǎn)檢工作存在問題，提出點(diǎn)檢“6定”工作法，為卷煙加工設(shè)備點(diǎn)檢工作質(zhì)量的改進(jìn)和完善提供思路。

1 設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢存在的問題

設(shè)備的工藝性能點(diǎn)檢是指生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量影響較大的設(shè)備的某些工藝性能進(jìn)行的檢查、測(cè)定和驗(yàn)證的方法。通過關(guān)鍵設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢，驗(yàn)證工藝條件保證能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備和儀器故障與缺陷，保證設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，是實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)參數(shù)計(jì)算機(jī)控制和管理的基礎(chǔ)和保證。目前，點(diǎn)檢工作主要存在以下問題：

1.1 職能分工不明確

國(guó)內(nèi)較多的卷煙廠點(diǎn)檢工作是由多部門分工進(jìn)行，沒有專職的點(diǎn)檢部門及人員配置，有些是由操作工兼職點(diǎn)檢人員，在生產(chǎn)開始時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，有些是由質(zhì)檢員進(jìn)行設(shè)備測(cè)試，再交由設(shè)備管理員、電工或機(jī)修工進(jìn)行校對(duì)，還有些卷煙廠實(shí)行計(jì)量?jī)x器歸屬不同的部門管轄。這種模式存在諸多問題：（1）操作工缺乏專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)及相關(guān)的機(jī)電維修知識(shí)，很難在早期發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)不合格現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)又無(wú)法快速判斷原因，從而耽誤校對(duì)及維修時(shí)間。有些操作工為了追趕生產(chǎn)進(jìn)度，在出現(xiàn)小問題不及時(shí)上報(bào)，導(dǎo)致設(shè)備疲勞作業(yè)，造成更大的維修問題。（2）在問題出現(xiàn)時(shí)需要跨部門報(bào)修，耽誤維修時(shí)間，甚至相互推脫責(zé)任，導(dǎo)致問題不能及時(shí)解決，延誤生產(chǎn)進(jìn)度。

1.2 點(diǎn)檢周期不固定

由于點(diǎn)檢人員的不確定性及點(diǎn)檢部門的分工不明確，造成很多卷煙廠點(diǎn)檢周期不固定。有的是一定時(shí)期內(nèi)點(diǎn)檢，有的是需要時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢，有的是生產(chǎn)閑時(shí)或設(shè)備保養(yǎng)時(shí)點(diǎn)檢，有的甚至在出現(xiàn)明顯質(zhì)量問題后才進(jìn)行。點(diǎn)檢周期的不固定導(dǎo)致生產(chǎn)過程的控制能力不足，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成生產(chǎn)浪費(fèi)。

1.3 點(diǎn)檢方式不合理

以水分儀的點(diǎn)檢工藝為例，許多卷煙廠對(duì)水分儀精確度及精密度的考核指標(biāo)為偏差，即以烘箱法水分測(cè)定為對(duì)照，取10次取樣檢測(cè)的樣品含水率均值，并計(jì)算含水率均值偏離中心值的數(shù)值記為偏差。這種點(diǎn)檢方式存在的問題是：10次檢測(cè)結(jié)果可能同時(shí)存在正值和負(fù)值，且均偏離中心值的距離超出規(guī)定要求，但取算術(shù)平均值時(shí)正負(fù)相抵，導(dǎo)致10次取樣的含水量均值仍處于中心值規(guī)定范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)顯示該水分儀工作正常，實(shí)際其檢測(cè)精度已經(jīng)無(wú)法達(dá)到要求。同樣，在電子秤、溫度儀及香精香料流量計(jì)等設(shè)備的點(diǎn)檢過程中也存在許多方式不合理的問題。

2 精益管理提升設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量

針對(duì)目前設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢存在的問題，從精益管理著手，提出了定人、定點(diǎn)、定項(xiàng)、定期、定標(biāo)、定法的6定工作法。

2.1 點(diǎn)檢工作定人

為了解決部門分工不明確的問題，成立專職點(diǎn)檢部門，全部計(jì)量?jī)x器的檢查、記錄、處理、分析、改進(jìn)和評(píng)價(jià)。此外，點(diǎn)檢工作精確到個(gè)人，每人負(fù)責(zé)一種或多種計(jì)量?jī)x器的檢測(cè)、校驗(yàn)及調(diào)試。在這種模式下，點(diǎn)檢工作全部交由專職部門完成，不同計(jì)量?jī)x器的點(diǎn)檢細(xì)分到個(gè)人，避免出現(xiàn)亂檢、漏檢和復(fù)檢的現(xiàn)象，提高過程控制能力。同時(shí)，由于設(shè)有專門的點(diǎn)檢人員，點(diǎn)檢工作的專業(yè)性得到保障。

2.2 點(diǎn)檢工作定點(diǎn)、定項(xiàng)、定期

針對(duì)點(diǎn)檢周期不固定的問題，根據(jù)生產(chǎn)需求及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，制定相關(guān)的點(diǎn)檢管理辦法。不同計(jì)量?jī)x器、安裝位置、工序關(guān)鍵程度設(shè)置不同的點(diǎn)檢工作周期，分為每日巡檢、周檢、月檢及旬檢，并在每月月底下達(dá)設(shè)備性能工藝點(diǎn)檢計(jì)劃及確認(rèn)表，合理安排下月點(diǎn)檢工作，做到點(diǎn)檢設(shè)備明確，點(diǎn)檢周期明確，每日點(diǎn)檢工作安排明確，有效避免了點(diǎn)檢工作中的亂檢、漏檢和復(fù)檢現(xiàn)象，使點(diǎn)檢工作有據(jù)可循，點(diǎn)檢目標(biāo)、點(diǎn)檢人員及點(diǎn)檢內(nèi)容清楚明了。以水分儀為例，點(diǎn)檢工作可根據(jù)重要性分為周檢和月檢，并在月末下達(dá)下月不同時(shí)間段的點(diǎn)檢內(nèi)容。

2.3 點(diǎn)檢工作定標(biāo)、定法

針對(duì)點(diǎn)檢方式不合理的問題，引入以精度為考核指標(biāo)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，

其計(jì)算方法為，該算法消除了以偏差為考核指標(biāo)的不合理因素，使點(diǎn)檢設(shè)備的精確度和精密度均滿足加工需求，更全面準(zhǔn)確的掌握生產(chǎn)線的波動(dòng)情況。同時(shí)，點(diǎn)檢工作還設(shè)定了點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，以水分儀為例，在點(diǎn)檢過程中，當(dāng)物料含水率<15%時(shí)，水分儀精度應(yīng)≦0.3%，當(dāng)物料含水量≧15%時(shí)，水分儀精度應(yīng)≦0.5%，如精度達(dá)不到上述要求的需要對(duì)水分儀重新進(jìn)行標(biāo)定，直至精度達(dá)到要求。

3 結(jié)論

在設(shè)備自動(dòng)化程度逐年提高的今天，測(cè)量設(shè)備參與控制的能力日益彰顯，現(xiàn)代企業(yè)對(duì)測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確可靠提出了較高的要求。建立點(diǎn)檢“6定”工作法對(duì)全面掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、提升過程控制能力、提高設(shè)備隱患預(yù)知水平、指導(dǎo)設(shè)備維修工作、提升設(shè)備運(yùn)行效能具有重要意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]范曉，陳景云，梁子榮等.不同工藝參數(shù)對(duì)煙絲質(zhì)量影響的研究[C].中國(guó)煙草學(xué)會(huì)工業(yè)專業(yè)委員會(huì)煙草工藝學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集.延吉：中國(guó)煙草學(xué)會(huì)，2008：94-98.

[2]郝廷亮，周顯升，賈玉國(guó)等.HXD制絲過程在制品化學(xué)成分變化研究[C].中國(guó)煙草學(xué)會(huì)工業(yè)專業(yè)委員會(huì)煙草工藝學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集.延吉：中國(guó)煙草學(xué)會(huì)，2008：24-33.

[3]周學(xué)政，何蓉，李東亮等.松散回潮工藝參數(shù)對(duì)卷煙葉絲常規(guī)化學(xué)成分的影響[J].西南大學(xué)學(xué)報(bào)：自然科學(xué)版，2011，33（07）：137-140.

[4]邱光明，譚蘭蘭，汪長(zhǎng)國(guó)等.制絲工藝參數(shù)對(duì)卷煙減害降焦的影

（下轉(zhuǎn)第29頁(yè)）

（上接第37頁(yè)）

響研究[J].湖南農(nóng)業(yè)科學(xué)，2013（01）：101-104，114.

[5]李松峰.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)在卷煙企業(yè)中的應(yīng)用研究[J].設(shè)備·論壇，2013（03）：32-34.

[6]王洪波，邊崇穎.對(duì)企業(yè)推行設(shè)備點(diǎn)檢制若干問題的分析[J].設(shè)置管理與維修，2012（07）：7-8.

[7]向紅.測(cè)量設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)防制度的建立與實(shí)施[J].計(jì)量管理，2012，

22（02）：54-55.

[8]藺翻紅，廖國(guó)太，柯林.以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的預(yù)檢修模式實(shí)踐[J].設(shè)苗管理與維修，2014（04）：5-7.

作者簡(jiǎn)介：紀(jì)曉楠（1988-），女，河南襄城人，碩士研究生，助理工程師，主要從事煙草工藝研究工作。