張建國(guó),陳曉妹,盧 霜,黃尚東,鄧東海
(1.盛虹集團(tuán)有限公司,江蘇蘇州 215228;2.廣東德美精細(xì)化工集團(tuán)股份有限公司,廣東佛山 528305)
隨著科技的不斷進(jìn)步,人們對(duì)紡織品的功能性需求越來(lái)越高。紡織品在穿著或者使用過(guò)程中難免碰到水污、油漬,因此,防水紡織品走進(jìn)人們的生活。目前,優(yōu)秀的防水拒油整理劑是含氟的有機(jī)聚合物;但這些防水拒油整理劑大都含有PFOS 或其衍生物,因此,替代品的開(kāi)發(fā)十分迫切[1-3]。PFOS 和 PFOA 的替代產(chǎn)品有兩種。一種是非PFOS 的全氟辛基氟碳化合物,即用C6 或者C4 防水劑替代C8 防水劑,這類(lèi)氟化合物雖然降低了生物累積性和毒性,但安全性仍需進(jìn)一步驗(yàn)證;而且PFOA 是生產(chǎn)氟碳類(lèi)防水助劑的副產(chǎn)品,所謂的“PFOA Free”并不是完全不含PFOA,只是低于可供檢測(cè)的最低限度,因此仍存在一定的危害。另外一種是完全不含氟的無(wú)氟防水劑,常見(jiàn)的主要有兩類(lèi)。一類(lèi)是烷烴長(zhǎng)鏈類(lèi)防水劑,還有一類(lèi)是特殊結(jié)構(gòu)的碳?xì)錁?shù)脂無(wú)氟防水劑。相比氟系防水劑,無(wú)氟防水劑不易在生物體內(nèi)沉積、容易降解、對(duì)人體無(wú)害,是更加安全環(huán)保的產(chǎn)品。但還存在防油性能差的問(wèn)題,只能應(yīng)用于面料的防水整理,達(dá)不到“防水、防油、防污”的三防整理效果[4-6]。
現(xiàn)以廣東德美精細(xì)化工集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的無(wú)氟防水劑DM-3696 作為防水整理劑,通過(guò)改變防水劑用量、焙烘溫度和時(shí)間、工作液pH,獲得在不同化纖織物上整理的最優(yōu)工藝,并與其他品牌無(wú)氟防水劑A、B 進(jìn)行防水性及耐洗性等的對(duì)比。
織物:陽(yáng)離子仿記憶(黑色,90 g/m2),320T 春亞紡(藍(lán)色,72 g/m2),400T尼絲紡(紅色,35 g/m2)。
藥品:無(wú)氟防水劑DM-3696、交聯(lián)劑DM-3915(廣東德美精細(xì)化工集團(tuán)股份有限公司),無(wú)氟防水劑A、B(市售)。
儀器:JJ6000 型電子天平(上海精勝科學(xué)儀器有限公司),P-AO 型Rapid 橫式小軋車(chē)(瑞比精密機(jī)械公司),R-3 型定形機(jī)(臺(tái)灣RAPID 公司),101A-2 型烘箱(上虞市東盛試驗(yàn)儀器廠(chǎng)),YH-86 型織物沾水度儀(溫州方圓儀器有限公司),Ultrascan VIS(1307)分光測(cè)色儀(美國(guó)HunterLab 公司)。
防水劑用量x,交聯(lián)劑DM-3915 用量為防水劑用量的20%,一浸一軋(軋余率65%~70%),100 ℃烘干,150~180 ℃焙烘30~60 s。回潮[相對(duì)濕度(65±2)%,溫度(20±2)℃,4 h],測(cè)試。
防水性能:按照AATCC 22—2017《拒水性/淋雨潑水測(cè)試》測(cè)定。洗滌方法:按照GB/T 8629—2017《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》中的A 型洗衣機(jī)4N 程序進(jìn)行,60 ℃烘箱烘干。色變:采用分光測(cè)色儀,在D65光源下測(cè)試。柔軟性:采用實(shí)物手感評(píng)定法,以5 個(gè)受過(guò)訓(xùn)練的人組成一個(gè)小組評(píng)估織物手感。先通過(guò)排序法決定手感最好和最差的織物,再將手感最好的織物定為5 級(jí),最差的定為1 級(jí),其余的手感通過(guò)參照法得出,分為1~5 級(jí),數(shù)值越大越柔軟。干洗方法:參照GB/T 19981.2—2014《紡織品織物和服裝的專(zhuān)業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2 部分:使用四氯乙烯干洗和整燙時(shí)性能試驗(yàn)的程序》洗滌。
2.1.1 防水劑用量
由表1可知,隨著DM-3696 用量的增加,防水效果提高;當(dāng)防水效果達(dá)到90 分后,防水效果隨防水劑用量的增加變化緩慢。根據(jù)一般織物的使用需求,DM-3696在不同織物上的最佳用量為:春亞紡12 g/L,尼絲紡30 g/L,陽(yáng)離子仿記憶40 g/L。
表1 DM-3696用量對(duì)防水效果的影響
2.1.2 焙烘溫度及時(shí)間
由圖1可知,隨著焙烘溫度的升高,防水效果增加。焙烘處理后,防水劑與纖維交聯(lián),防水劑分子排列規(guī)整,防水基團(tuán)有序地排布在纖維外側(cè);隨著焙烘溫度的升高,分子排列更加規(guī)則,從而使防水效果變好。焙烘溫度均選擇170 ℃。
圖1 焙烘溫度對(duì)防水效果的影響
由圖2可知,隨著焙烘時(shí)間的延長(zhǎng),防水效果提高;焙烘時(shí)間延長(zhǎng)到一定值后,防水效果不再發(fā)生變化。防水劑在纖維表面成膜以及防水劑支鏈的定向排列都需要一定時(shí)間,因此,只有保證足夠的焙烘時(shí)間才能充分發(fā)揮防水劑的性能;再繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)提高防水等級(jí)沒(méi)有任何幫助,反而增加能耗,降低生產(chǎn)效率。焙烘時(shí)間均選擇60 s。
圖2 焙烘時(shí)間對(duì)防水效果的影響
2.1.3 工作液pH
由圖3可知,工作液pH 對(duì)陽(yáng)離子仿記憶和春亞紡防水效果的影響較小,而對(duì)尼絲紡的影響較大。這與分子結(jié)構(gòu)有關(guān),尼絲紡為聚酰胺纖維,分子鏈段中有較多的端氨基,在工作液pH 小于5 時(shí),分子鏈段帶有大量正電荷,影響帶陽(yáng)離子基團(tuán)的DM-3696 在表面吸附成膜。由于DM-3696 工作液pH 接近中性,且在pH 6.0~7.0 時(shí)防水效果較好,變化不大,故可不調(diào)節(jié)工作液pH。
圖3 工作液pH 對(duì)防水效果的影響
由表2可知,在春亞紡、尼絲紡、陽(yáng)離子仿記憶織物上,DM-3696 的初始防水效果優(yōu)于市售防水劑A、B;在春亞紡和尼絲紡織物上,3 只防水劑均有良好的耐洗性;在陽(yáng)離子仿記憶織物上,市售防水劑A 和B的耐洗性稍差。綜上所述,DM-3696 的防水效果及耐洗性總體好于市售無(wú)氟防水劑A、B。
表2 不同防水劑的防水性能對(duì)比
由表3可知,經(jīng)過(guò)3 只無(wú)氟防水劑防水整理后,布樣手感柔軟,色光整體偏黃紅,略有增深,但總體色變情況較好。
表3 不同織物的色變、K/S值及手感
由表4可知,陽(yáng)離子仿記憶織物經(jīng)DM-3696 整理,干洗3次后仍可獲得良好的防水效果。
表4 陽(yáng)離子仿記憶織物的耐干洗性能
由表5可知,尼絲紡(高密錦綸)和春亞紡(滌綸機(jī)織布)經(jīng)DM-3696 整理后洗滌20 次,防水效果仍可達(dá)70分以上。
表5 DM-3696的持久耐洗性能
無(wú)氟防水劑DM-3696 在不同織物上的最佳用量為:320T 春亞紡12 g/L、400T 尼絲紡30 g/L、陽(yáng)離子仿記憶40 g/L;配套適量交聯(lián)劑DM-3915;可不調(diào)節(jié)工作液pH;170 ℃焙烘60 s。DM-3696 在不同織物上的防水效果及耐洗性?xún)?yōu)于市售無(wú)氟防水劑A、B,手感柔軟,耐干洗且耐洗20次。