地下建筑混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水的原因及控制措施

王曉君

摘 要：地下建筑混凝土結(jié)構(gòu)是主要的組成結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水問題一直是地下建筑施工的困擾問題，并且地下建筑混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水問題出現(xiàn)后，還會引發(fā)其他的施工不良問題。針對不同結(jié)構(gòu)以及不同原因所引發(fā)的混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水問題，需要分析其產(chǎn)生原因，從而采取針對性的措施進(jìn)行控制、解決。本文將對地下建筑混凝土結(jié)構(gòu)的多種滲漏水形式的原因和控制措施進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：地下建筑;混凝土結(jié)構(gòu);滲漏水;原因;控制措施

地下建筑工程結(jié)構(gòu)建設(shè)施工期間，混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水屬于常見的問題，并且對地下建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量有極為不良的影響。導(dǎo)致建筑混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水的原因具有多樣化的特點(diǎn)，而不同因素引發(fā)的混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水的現(xiàn)象也存在差異，針對地下建筑混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水的問題，需要采取有效的控制措施進(jìn)行防控和解決，避免混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水問題頻繁出現(xiàn)，影響地下建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量性能，降低地下建筑使用的安全性。

一、地下建筑底板混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水的原因及控制措施

（一）集水坑、電梯井部位底板的混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水

這兩部分結(jié)構(gòu)底板混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水問題出現(xiàn)時，會由于不同的原因引發(fā)多種滲漏現(xiàn)象。分別來說：

1、混凝土澆筑過程中集水坑與電梯井內(nèi)部有積水，積水未能全部排出，會在結(jié)構(gòu)中形成空洞，集水坑的深度較大，與地下水之間會形成壓力差導(dǎo)致積水滲漏。針對這一現(xiàn)象需要在施工期間將積水坑與電梯井內(nèi)部的水抽干，剩余的微量積水，水泵無法抽干時，在混凝土澆筑時要人工將水推移至一端然后利用水泵進(jìn)行抽出。

2、混凝土塌落度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，混凝土施工期間材料流動性降低。出現(xiàn)這種情況時，是由于混凝土振搗施工的振搗充足性不足，振搗時間短，集水坑中的混凝土材料流動效果差，出現(xiàn)空洞，空洞部位就會滲漏水。針對這一問題，需要調(diào)整混凝土材料配比方案，提升混凝土塌落度，保證混凝土材料能夠順暢的流動，并保持混凝土施工的連續(xù)性，提高振搗施工的規(guī)范性，振搗時間要充足。

3、集水坑側(cè)墻混凝土出現(xiàn)裂縫滲水。這一問題是由于混凝土澆筑后，澆筑模板拆除的過早，這時混凝土結(jié)構(gòu)還沒有完全的凝結(jié)，混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度還無法很好的抵抗，模板拆除產(chǎn)生的振動以及外界因素的影響，引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。針對這一問題，需要合理控制模板拆除的時間，混凝土施工完成要在3d之后在松螺桿，一周之后才能進(jìn)行模板拆除。

4、混凝土模板上浮，內(nèi)部裂縫滲水。在混凝土施工期間，基坑內(nèi)部模板會與底板鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，起到加固穩(wěn)定的作用。若是模板因混凝土產(chǎn)生的浮力作用而上浮，就會帶動底板鋼筋結(jié)構(gòu)移動，使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生裂縫從而引發(fā)滲漏水。針對這一問題，可以不將模板與底板鋼筋進(jìn)行焊接加固，可以在側(cè)壁利用鋼筋對模板進(jìn)行加固，強(qiáng)化鋼筋與模板的穩(wěn)固性。

（二）底板地下水位上升滲水

地下室深入地基的距離較大，地下建筑的底板結(jié)構(gòu)就與地下水的距離較近，若是地下水位上升時，就會侵入地基結(jié)構(gòu)，對墊層中的防水層結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，使其防水功能下降，引發(fā)底板漏水。導(dǎo)致地下水位上升的原因是混凝土澆筑長時間間斷，出現(xiàn)混凝土施工縫，并且施工縫沒有進(jìn)行完善處理，使結(jié)構(gòu)存在縫隙;混凝土終凝期間，地下水侵入混凝土當(dāng)中，水分蒸發(fā)后原本存儲的空間就變成縫隙。針對地下水引起的滲水，需要根據(jù)施工場地的實(shí)際情況設(shè)置排水措施使地下水位降低。

（三）底板與剪力墻導(dǎo)墻連接部位滲水

導(dǎo)致連接部位出現(xiàn)滲水的情況主要有兩方面的原因：連接結(jié)構(gòu)的振搗施工質(zhì)量未達(dá)標(biāo)，使連接結(jié)構(gòu)的混凝土材料密實(shí)度下降，地下水在滲入時，就會從連接部位的逐漸滲漏，并形成線性滲水;連接部位的止水鋼板焊接質(zhì)量不佳或鋼板搭接長度不足，導(dǎo)致搭接焊接部位有貫通性縫隙，地下水就從鋼板拼接的部位滲入。針對第一種情況，可以在底板混凝土先振實(shí)并刮平至吊模下口，剪力墻導(dǎo)墻的混凝土適當(dāng)延后振搗，振搗時當(dāng)導(dǎo)墻的混凝土表面和吊模下口出現(xiàn)泛漿即可停止，待底板面混凝土可踩踏收面的時候，再將吊模下口的泛漿一并刮平至吊模下口平，這樣可防止導(dǎo)墻根部漏漿，同時保證振搗密實(shí)，吊模也容易拆除、避免夾模。針對第二種情況，要強(qiáng)化連接部位止水鋼板焊接質(zhì)量與搭接長度驗收，做好焊接作業(yè)的質(zhì)量檢驗，并保證搭接的鋼板長度能夠滿足施工需求。

二、地下建筑剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土滲漏水

地下建筑剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)滲漏水的情況，引發(fā)問題的原因同樣具有多樣化的特點(diǎn)，分別來說：

（一）混凝土結(jié)構(gòu)材料的內(nèi)外溫差大，導(dǎo)致剪力墻混凝土出現(xiàn)收縮或膨脹等現(xiàn)象，從而出現(xiàn)裂縫引發(fā)滲水問題。地下建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)具有厚度小、連續(xù)長度長等特點(diǎn)，而混凝土的混合材料對環(huán)境溫度較為敏感，當(dāng)內(nèi)外溫差變化較大時，結(jié)構(gòu)材料就會產(chǎn)生收縮應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫。針對此問題，可以通過調(diào)節(jié)混凝土表面的溫度與濕度來控制混凝土收縮，在混凝土澆筑入模時，要調(diào)節(jié)混凝土的表面溫度，減少混凝土內(nèi)部與外部的溫度差值。

（二）混凝土材料質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。影響混凝土質(zhì)量的因素也有很多，包括原材料質(zhì)量、混合材料配合比、添加劑質(zhì)量、水用量、施工技術(shù)等等。若是混凝土原材料存在質(zhì)量問題，就容易形成混凝土結(jié)構(gòu)縫隙，就會通過縫隙滲水。對此需要對混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗、管控，對影響混凝土質(zhì)量的原材料進(jìn)行全面監(jiān)管，每一批次的進(jìn)場原料都進(jìn)行檢驗。

（三）施工過程中的不規(guī)范行為也容易導(dǎo)致剪力墻混凝土滲漏水。首先，剪力墻當(dāng)中鋼筋、混凝土是主要構(gòu)成，鋼筋材料的本身特性是遇水會產(chǎn)生銹蝕反應(yīng)，鋼筋被腐蝕生銹后體積就會變大，銹蝕鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部膨脹，就會在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部對外部產(chǎn)生壓力，膨脹、開裂的混凝土出現(xiàn)裂縫、滲水。針對這種情況，可以提升剪力墻外側(cè)鋼筋的保護(hù)力度，增加外側(cè)鋼筋保護(hù)層的實(shí)際厚度，加強(qiáng)混凝土膨脹抵抗能力。其次，剪力墻止水螺桿處理不規(guī)范，止水螺桿的止水片焊接不良或焊燒過頭造成止水片的穿透，形成貫通性滲漏點(diǎn)，或澆筑后過早松動止水螺桿，造成混凝土螺桿周圍裂縫等等，針對這類問題，就需要嚴(yán)格檢查止水螺桿止水片的質(zhì)量，同時加強(qiáng)施工管理，保障施工處理的規(guī)范性，避免對止水螺桿擾動而引起混凝土裂縫滲漏。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙群.地下車站結(jié)構(gòu)混凝土裂縫及滲漏水原因分析及預(yù)防措施[J].混凝土世界，2017（7）：32-34.

[2]任俊申.地下結(jié)構(gòu)工程滲漏防治的新措施探討[J].安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報，2014，24（2）：27-29.