樊羊
【摘??要】自21世紀(jì)以來我國國內(nèi)交通運輸量逐漸加大,使得對公路和橋梁施工隊伍提出了越來越高的要求,未來的橋梁施工工程勢必會朝向大跨度的高空作業(yè)。另外橋梁高墩的施工其實也是屬于高空施工的一種,因為本身的墩身就較高,在施工過程中,不能因為高墩在實際施工中存在結(jié)構(gòu)接縫,而影響整個工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。除此之外,高墩施工也屬于平行施工的方式,這就需要在工程中投入大量的模板和施工設(shè)備,這給高墩施工帶來了一定的難度。所以在應(yīng)用高墩施工技術(shù)時必須同時制定嚴(yán)密的施工計劃,這可以有效的保證工程的最終施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】高速公路;橋梁施工;高墩;施工技術(shù);應(yīng)用
1?高墩施工技術(shù)特點
高墩施工技術(shù)是橋梁施工中一種創(chuàng)新性的技術(shù),在高速公路橋梁橋墩的施工中得到廣泛應(yīng)用。但高墩施工技術(shù)的實施具有較高的難度,并且施工周期也較長。首先,高墩施工技術(shù)需要高空作業(yè),必須在吊裝與澆灌技術(shù)的支持下實施,并且在實施中會受到多種因素的影響,致使施工周期不可控地延長。其次,高墩施工技術(shù)的施工成本也相對較高,必須設(shè)置完備的施工設(shè)施,投入大量施工資源;同時,高墩施工技術(shù)所采用的平行作業(yè)方式對于人力成本的投入要求也較大[1]。最后,高墩施工技術(shù)的技術(shù)含量很高,并且高墩是橋梁的主要承重部件,所以在施工技術(shù)和施工質(zhì)量出現(xiàn)問題時都會消耗大量資源。高墩橋梁施工技術(shù)的技術(shù)特點決定著其實際施工中必須擁有高標(biāo)準(zhǔn)、高規(guī)格的操作規(guī)范,科學(xué)管理,嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn),保障施工的質(zhì)量。
2?高墩施工技術(shù)主要類型
2.1?滑模施工
通常情況下,滑模裝置主要是由圍圈、模板、液壓千斤頂、支承桿、操作平臺以及提升架等構(gòu)成。其施工原理在于根據(jù)整體建筑平面形狀,在特定標(biāo)高或地面組裝好整套液壓滑模裝置,隨后采取液壓千斤頂于支承桿上爬升,在此過程中操作平臺、模板以及提升架也一同升高。對各層混凝土澆筑完畢后便實施模板滑升直到結(jié)構(gòu)澆筑完畢為止。在具體作業(yè)時運用該種方法需要時常調(diào)平模板體系,從而確保構(gòu)筑物與建筑物垂直。
2.2?液壓翻模施工
在高墩施工中使用頻率較高一項技術(shù)便是液壓翻模,其原理在于將液壓翻模工作平臺建設(shè)在具有特定強度的混凝土墩身上,并利用液壓起重設(shè)備來提升平臺,將其上升至特定高度后,利用起吊系統(tǒng)如吊籃等來提高內(nèi)外吊掛,并由作業(yè)人員在吊掛上實施安裝、提升、拆卸模板以及加固鋼筋等工作。
2.3?爬模施工
在爬模結(jié)構(gòu)中空心橋墩,凝固的混凝土橋墩均是受力主體,其中由內(nèi)爬支腳機構(gòu)的上下爬架與液壓千斤頂頂升油缸構(gòu)成整體爬升設(shè)備,其中上下爬架分別連接油缸體以及活塞運動桿,上爬架連接外套架,如此一來便于外套架相連接網(wǎng)架工作平臺一同構(gòu)成了爬模結(jié)構(gòu)。在整體系統(tǒng)中,主要是依靠內(nèi)外套架運動來提升爬模。在內(nèi)外套架發(fā)生運動過程中,爬模方向也出現(xiàn)變化。內(nèi)套架之間的導(dǎo)向輪可以確保系統(tǒng)得以穩(wěn)定上升[2]。在內(nèi)外套架出現(xiàn)相對運動過程中,模亦在逐步提升,此時,塔吊雙臂也在隨之上升,從而吊起物料。
3?高墩施工技術(shù)在高速公路橋梁施工中的應(yīng)用分析
3.1?高墩施工技術(shù)的準(zhǔn)備工作
做好施工前期準(zhǔn)備工作,對于提高高墩施工效率,優(yōu)化高墩施工質(zhì)量具有關(guān)鍵意義。因此,必須高度重視施工準(zhǔn)備工作,結(jié)合高速公路橋梁工程建設(shè)客觀實際,科學(xué)論證,制定具有可行性的施工技術(shù)實施方案,為各項施工工序的順利推進提供保障。要對施工環(huán)境進行全面勘察,進行必要的放樣測量,準(zhǔn)確掌握工程環(huán)境的基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)資料,使高墩后續(xù)施工具備參考。要根據(jù)工程建設(shè)方案,從高墩施工技術(shù)需求出發(fā),制定詳細(xì)的施工原材料需求計劃,配備工況條件性能良好的高墩施工機械設(shè)備,并對一線施工操作人員進行專項培訓(xùn)與指導(dǎo),使其全面掌握高墩施工技術(shù)的各個關(guān)鍵節(jié)點要素[3]。
3.2?鋼筋工程
鋼筋工程是高速公路橋梁工程的關(guān)鍵組成部分,發(fā)揮著不可替代的支撐作用,因此要采取高墩施工技術(shù),強化剛勁工程施工質(zhì)量。要首先做好工程量計算,詳細(xì)計算分析橋梁工程所需用到的鋼筋數(shù)量,并進行必要的焊接、綁扎、截取等特殊處理,減少鋼筋浪費,使鋼筋利用率趨于最大化。為保證墩身的穩(wěn)固效果,須避免在墩身處采用進行過焊接操作的鋼筋;要根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,科學(xué)掌握鋼筋彎鉤長度;通過特定方法合理選擇鋼筋尺寸與形狀;初步處理完成的鋼筋須明確標(biāo)識。對于鋼筋綁扎而言,其距離通??煽刂圃?-5m左右,既降低工程成本,又確保綁扎有效。
3.3?施工技術(shù)的基本模式
在高墩施工開始前,要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,全面客觀采集施工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息,并以此為基礎(chǔ),搭設(shè)施工支架。對于基礎(chǔ)測量中心線的設(shè)置,要設(shè)置在高墩周圍區(qū)域,并確保其設(shè)置偏差符合技術(shù)要求,通??刂圃?0mm之內(nèi)。按照相關(guān)流程,先后依次進行滑模組裝、鋼筋綁扎、搭建頂架等工序,模板與頂板的間距不宜超過30cm。液壓設(shè)備在進入工作模式前,要進行適當(dāng)潤滑,減少提升阻力,優(yōu)化提升效果,并進行壓力測試,排除安全隱患要素。根據(jù)高墩具體高度,確定是否采取分段式澆筑施工方法。在每次澆筑完成后,均要進行控制性測量,并對澆筑效果進行檢驗,確保歷次澆筑之間的邏輯性與銜接性。
3.4?施工誤差控制及檢驗
施工誤差的存在會導(dǎo)致施工質(zhì)量受到嚴(yán)重影響,因此必須及時進行施工誤差控制及檢驗。在高墩施工中,需要對孔隙等部位進行準(zhǔn)確測算,借助水準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備減少孔隙誤差?;诨A(chǔ)點的位置準(zhǔn)確計算孔隙深度。要對鉆壓垂直度保持動態(tài)化監(jiān)測,保證其始終處于垂直狀態(tài),防止偏離孔隙中心線。對于鉆孔過程中出現(xiàn)的鉆進阻力,可采取特定技術(shù)措施予以消除,提高鉆進效率及質(zhì)量。對于頻繁出現(xiàn)的施工誤差問題,必須全面深入分析其深層次原因,并采取具有針對性的技術(shù)措施予以防范化解[4]。要完善誤差控制與檢驗相關(guān)制度體系,使誤差控制與檢驗措施的制定與實施具有制度依據(jù)。
3.5?澆筑施工過程分析
混凝土澆筑是高墩施工的關(guān)鍵步驟,其施工過程與最終高速公路橋梁施工質(zhì)量具有直接關(guān)聯(lián)。要嚴(yán)格控制混凝土原材料配比,避免采用粒徑超標(biāo)的砂石。水泥是混凝土的關(guān)鍵構(gòu)成要素,必須確保水泥標(biāo)號符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并滿足工程需求。配比完成后的混凝土,要進行充分?jǐn)嚢?,使各項材料充分混合均勻。在正式投入?yīng)用前,須對混凝土性能指標(biāo)進行專項試驗,試驗達標(biāo)后方可投入施工。澆筑過程要保持連續(xù),杜絕澆筑過程中的連續(xù)多次中斷。每層混凝土的澆筑厚度通??刂圃?0-40cm左右,并實施均勻振搗,控制振搗力度,避免力度過大而破壞高墩墩身結(jié)構(gòu)。澆筑完成的混凝土須進行強度檢測,達到預(yù)期強度后,可予拆模,并實施后續(xù)養(yǎng)護操作。
結(jié)束語
總而言之,在進行高速公路橋梁施工之前,必須對高墩施工方案進行完善,尤其是應(yīng)注意加強對新技術(shù)、新工藝有效應(yīng)用,安排專業(yè)技術(shù)人員對施工技術(shù)進行嚴(yán)格把控。橋梁高墩施工質(zhì)量對整體工程質(zhì)量與安全有著直接影響作用,這就要求施工企業(yè)必須對高墩施工技術(shù)具體應(yīng)用及其要點進行嚴(yán)格把控,確保整體工程施工較高質(zhì)量與施工安全。
參考文獻:
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[3]馬保林.淺談高速公路橋梁施工中預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)應(yīng)用[J].工程建設(shè)與設(shè)計,2018(24):202-203.
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(作者單位:中交基礎(chǔ)設(shè)施養(yǎng)護西藏有限公司)