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      300kt/a硫酸系統(tǒng)規(guī)整填料使用情況簡(jiǎn)介

      2019-10-21 03:13司汴京王永剛
      關(guān)鍵詞:填料

      司汴京 王永剛

      摘 要:某公司30萬噸硫酸系統(tǒng)于2013年大修期間,對(duì)干燥塔和一吸塔進(jìn)行技術(shù)改造,將干燥塔和吸收塔填料更換為125Y型S型規(guī)整填料。裝填高度為4.2米。裝填量為118.7立方米(原填料高度4.5米,裝填量為127.3立方米)。

      關(guān)鍵詞:硫酸系統(tǒng);填料;規(guī)整

      Abstract:during the overhaul of the 300,000-ton sulfuric acid system of a company in 2013, the drying tower and primary suction tower were technically transformed, and the drying tower and absorption tower packing were replaced with 125Y type S structured packing. The loading height is 4.2 meters. 118.7 cubic metres in capacity (4.5 metres in height and 127.3 cubic metres in capacity).

      Keywords:sulfuric acid system;Packing;neat

      世界硫酸產(chǎn)量和需求量逐年上升,單套裝置的規(guī)模也越來越大,其中硫酸干吸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是硫酸廠總體設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),而干吸塔又是該系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,硫酸廠效益的好壞、尾氣濃度以及設(shè)備的使用壽命,在很大程度上取決于干吸塔系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。經(jīng)過近幾年對(duì)干燥塔和一吸塔進(jìn)行技術(shù)改造,希望對(duì)促進(jìn)硫酸行業(yè)的發(fā)展能起到一定的作用。

      1 技改預(yù)期結(jié)論

      干燥塔技改后,填料段壓降800Pa,整塔壓降阻力降低50%,塔處理量提高30%,(原干燥塔壓降為3500Pa,改造后只有1200Pa左右)。

      一吸塔改造后,填料段壓降750Pa,整塔壓降阻力降低40%,塔處理量提高16%(原一吸塔壓降3200Pa,改造后只有1850Pa,由于后期添加瓷環(huán),維持壓降為仍未1800Pa)。

      酸霧濃度達(dá)到≤0.08g/m3,干燥塔出口水分≤0.1g/m3。

      噴淋密度下降20噸/小時(shí)。

      技改費(fèi)用:裝填費(fèi)用3900*118.7*0=92.586萬

      2 技改效益

      由于干燥塔,一吸塔填料技改,主風(fēng)機(jī)進(jìn)口阻力從-9000Pa將至-7000Pa。主風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低,主風(fēng)機(jī)電流下降5A,根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際情況和生產(chǎn)能力,可以提產(chǎn)5%左右,產(chǎn)量提高1.5萬噸左右(按330天/年計(jì)算)增加效益:1.5萬噸*85元/噸酸效益=127.5萬元,平均日產(chǎn)提高40噸,多產(chǎn)蒸汽40噸,發(fā)電增加40*212度=8480度,效益為:65.762萬元。改造后風(fēng)機(jī)電流下降5A,根據(jù)高壓風(fēng)機(jī)計(jì)算:5A*10kV*0.85*1.732=73.61度,干燥泵,一吸泵電流下降8A,省電8度,每小時(shí)耗電降低81.61度,每年節(jié)電:42.013萬元。技改總經(jīng)濟(jì)效益:235.275萬元/年

      3 技改情況分析

      產(chǎn)量對(duì)比:技改前909.97噸/天,技改后,953.98噸/天,平均日產(chǎn)增加44.01噸。每年增加效益:44.01*330* 80=116.186萬元

      電耗對(duì)比:技改前電耗噸酸114.91度,技改后,噸酸單耗109.63度,年節(jié)電效益:5.28*950*330*0.65=107.593萬元

      發(fā)電量:2.34*330*0.3=231.66萬元

      技改后,主風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓降低,減少系統(tǒng)阻力,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行有較好促進(jìn)。

      4 后期運(yùn)行分析

      從2013年9月技改至今,已有四年時(shí)間,對(duì)于技改后系統(tǒng)運(yùn)行情況,進(jìn)行跟蹤整理,結(jié)合30萬噸運(yùn)行情況來看:

      系統(tǒng)阻力降明顯比技改前下降,主風(fēng)機(jī)電流根據(jù)系統(tǒng)符合調(diào)整,按日產(chǎn)950噸計(jì)算,電耗在103-104kWh左右,比技改前(114-115kWh)有明顯下降。

      5結(jié)語

      硫酸系統(tǒng)技改規(guī)整填料,利弊均有??偟木?0萬噸系統(tǒng)來說,從2013年9月技改后,確實(shí)收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益和良好的運(yùn)行效果。硫酸相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)于硫酸生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用,希望硫酸技術(shù)人員繼續(xù)研發(fā)新材料、新設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝共同促進(jìn)硫酸行業(yè)發(fā)展。

      參考文獻(xiàn):

      [1]劉學(xué),侯希,濤耿子.硫酸尾氣脫硫系統(tǒng)的技改與運(yùn)行實(shí)踐[J].硫酸工業(yè),2017(12):52-54.

      [2]姜?jiǎng)P,段林喬.江銅鉛鋅300kt/a硫酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化工序存在問題及技術(shù)改造[J].硫酸工業(yè),2016(06):24-25.

      [3]張輝,鐘忠,王曉東.制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化及吸收工序工藝技術(shù)改造實(shí)踐[J].有色冶金設(shè)計(jì)與研究,2014(02).

      [4]張應(yīng)虎,念吉紅.硫酸裝置干吸系統(tǒng)的技改措施[J].硫酸工業(yè),2016(04):54-56.

      作者簡(jiǎn)介:

      司汴京,男,研究生,工藝工程師,工作單位:山東中科泰富資源再生有限公司,從事硫酸生產(chǎn)管理工作。

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