石油化工離心泵的檢修與維護(hù)

王小文

摘要：石油化工業(yè)生產(chǎn)活動的順利開展，離不開離心泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。從石油化工離心泵的常見故障分析入手，提出了一些科學(xué)合理的檢修和維護(hù)措施，為全面有效提升石油化工離心泵的整體運(yùn)行水平提供一定借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：石油化工；離心泵；檢修與維護(hù)

離心泵是葉片泵的一種。其工作原理是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力，增加液體的壓力能和勢能，從而完成液體輸送的流動，從而保證人們的基本生活，促進(jìn)相關(guān)公司的發(fā)展。然而，離心泵在使用過程中往往會發(fā)生一系列的故障。如果不及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施，將在一定程度上影響液體的輸送，不利于設(shè)備運(yùn)行預(yù)期效果的有效實(shí)現(xiàn)。因此，如何及時(shí)解決離心泵運(yùn)行過程中的故障問題是設(shè)備管理人員亟待解決的問題之一，以避免對離心泵的社會經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不利影響。

1離心泵的基本構(gòu)造

離心泵主要由以下部件組成：第一，葉輪。離心泵主要工作在通過葉輪的液體上。葉輪類型很多。一種是開放式葉輪，工作效率低，主要用于輸送含顆粒液體的懸浮固體；另一種是半封閉式葉輪，效率略高于開放式葉輪，主要用于輸送含固體懸浮固體的液體；另一種是封閉式葉輪，具有較高的效率。效率最高。它通常輸送清潔的液體。第二，軸和軸承。離心泵軸的兩端分別與聯(lián)軸器和葉輪連接。根據(jù)離心泵的負(fù)荷，有滑動軸承和滾動軸承兩種選擇。第三，泵殼。離心泵的殼體是負(fù)載設(shè)備的工作壓力，可分為軸向和徑向兩種類型。單級泵和多級泵的殼體形狀各不相同。前者為蝸殼型，后者為圓形或環(huán)形。第四，軸封裝裝置。軸密封裝置的作用是防止外界空氣進(jìn)入泵殼，防止泵內(nèi)液體泄漏。第五，密封圈。葉輪和泵殼的蓋板上有密封圈，密封圈材料耐磨性高。如果使用時(shí)間長，磨損大，應(yīng)及時(shí)更換。密封圈的主要作用是防止離心泵內(nèi)液體泄漏。

2石油化工離心泵的常見故障

2.1機(jī)械密封失效

石油化工離心泵實(shí)際運(yùn)行中，常見故障之一就是機(jī)械密封失效，產(chǎn)生這類問題的原因是動靜環(huán)和密封圈失效。密封主軸，需要發(fā)揮離心泵輔助系統(tǒng)作用，一旦機(jī)組實(shí)際運(yùn)行過程中出現(xiàn)了故障問題，需要從故障的外在表現(xiàn)和性質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行全面有效的密封處理，并控制好密封之后的壓力和溫度。但是實(shí)際運(yùn)作中，密封管路系統(tǒng)出現(xiàn)失效情況，將會直接影響到離心泵的正常使用效果。

2.2異常聲音或者劇烈震動情況

離心泵多處在變化工況的狀態(tài)下運(yùn)行，且小流量工況現(xiàn)象較為明顯，而這種情況將會導(dǎo)致其內(nèi)部存在著較多不穩(wěn)定的流動情況，一般表現(xiàn)為回流、流動分離以及旋轉(zhuǎn)失速等方面。相應(yīng)的，小流量工況之中，還會導(dǎo)致離心泵的應(yīng)用增多動靜干涉情況，最終初選振動和水力噪聲，不利于整個泵系統(tǒng)運(yùn)行的安全和穩(wěn)定效果。

3離心泵故障應(yīng)對策略

3.1離心泵啟動出現(xiàn)問題

離心泵啟動引起問題的原因及解決辦法如下：首先，離心泵可能出現(xiàn)電源異常，技術(shù)人員應(yīng)全面檢查電源，排除電源故障。其次，離心泵可能卡死，技術(shù)人員應(yīng)檢查聯(lián)軸器，必要時(shí)可拆卸和維修離心泵。第三，如果填充物太堅(jiān)固，可以放松。第四，檢查排放閥是否關(guān)閉。否則，關(guān)閉后重新啟動離心泵。五、疏通平衡水管。

3.2離心泵排液不暢

離心泵內(nèi)殘留氣體、灌溉泵不足、離心泵旋轉(zhuǎn)方向不正確、轉(zhuǎn)速不足或吸入高度高都是導(dǎo)致離心泵排水不良的原因。為此，技術(shù)人員可采取如下措施：一是復(fù)灌泵；二是檢查離心泵轉(zhuǎn)向是否正確；三是適當(dāng)提高泵的轉(zhuǎn)速；四是去除過濾器上附著的雜質(zhì)；五是適當(dāng)降低吸入高度，檢查吸入罐是否處于真空狀態(tài)，以避免長期氣蝕現(xiàn)象。

3.3運(yùn)行過程中功耗較大

離心泵耗電量高的原因及對策如下：一是葉輪與殼體、耐磨環(huán)摩擦過大；二是泵內(nèi)液體密度過高；三是填料過緊；四是泵軸彎曲；五是聯(lián)軸器找不正；六是泵軸彎曲。軸向力平衡裝置故障。第七，軸承損壞。其對策是：涂潤滑油以減少葉輪與部件之間的摩擦，如果磨損過大，應(yīng)及時(shí)更換；檢查泵內(nèi)液體密度以適當(dāng)降低其密度；松開填料以防壓得過緊；校正泵軸；進(jìn)行內(nèi)部對聯(lián)軸器進(jìn)行中間處理，檢查平衡孔，加水管，定期檢修軸承。。

4離心泵的維護(hù)工作

石油化工業(yè)發(fā)展過程中，使用離心泵作為重要的生產(chǎn)支撐，需要充分意識到離心泵的總體運(yùn)行情況，做好全方位的檢修和維護(hù)工作。首先，預(yù)防性檢修維護(hù)工作。從事先規(guī)定好的時(shí)間節(jié)點(diǎn)出發(fā)，開展細(xì)致現(xiàn)場檢修工作，針對各項(xiàng)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行充分維護(hù)和檢修，及時(shí)維修和更換離心泵，將能有效減少重大安全事故的出現(xiàn)幾率。采用預(yù)防性檢修和維護(hù)工作方式，需要依靠專業(yè)性較強(qiáng)、檢修經(jīng)驗(yàn)較為豐富的人員擔(dān)任。其次，開展預(yù)測性檢修與維護(hù)工作。這類檢修工作，需要將離心泵的實(shí)際運(yùn)行情況作為最為基本的考量內(nèi)容，按照具體得出的檢測結(jié)果進(jìn)行后續(xù)的檢修和維護(hù)。預(yù)測性檢修工作，主要是針對離心泵軸承部位進(jìn)行細(xì)致檢查，包含溫度、異常聲音、潤滑情況以及劇烈震動等方面異常情況，將具體檢修得到的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和原本離心泵設(shè)定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行細(xì)致對比，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在著的異常情況，從而開展處理工作。檢修人員在執(zhí)行預(yù)測性檢修維護(hù)工作任務(wù)的過程中，需要選擇一定時(shí)間節(jié)點(diǎn)的參量，看其是否到達(dá)或者超出了預(yù)定臨界值，如果有這種現(xiàn)象存在，需要停機(jī)檢修，減少不必要損失的出現(xiàn)。

5結(jié)束語

石油化工離心泵實(shí)際運(yùn)行過程中，會受到多種因素的影響，出現(xiàn)一些故障和問題，需要針對這些故障進(jìn)行全面細(xì)致的分析和研究，尋找到切實(shí)有效的處理和應(yīng)對方式，及時(shí)改善和更換一些構(gòu)件甚至離心泵，保證其始終處在安全可靠的運(yùn)行狀態(tài)之中。開展全方位的檢修和維護(hù)工作，能夠?yàn)閺?qiáng)化離心泵的運(yùn)行效果提供重要前提。

參考文獻(xiàn)：

[1]霍瑞康，潘再兵.石油化工離心泵效率水平的數(shù)據(jù)分析[J].裝備機(jī)械，2017（01）：47-51.

[2]邵晨，王小鵬，邢桂坤，范吉全.石油化工裝置離心泵最小流量淺析[J].化工設(shè)備與管道，2015，52（06）：51-54.

[3]趙元秀.石油化工離心泵內(nèi)流場流動特性數(shù)值分析及性能預(yù)估[D].華東理工大學(xué)，2014.

[4]沈紀(jì)辰.石油化工離心泵的選型技術(shù)概述[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014，34（02）：62-64.

[5]王學(xué)謙，黃思，張雪嬌，邱光琦.單級離心泵葉輪在干式狀態(tài)下的模態(tài)分析及試驗(yàn)研究[J].中國農(nóng)村水利水電，2017（11）：185-188+193.

（作者單位：沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)石化泵有限公司）