李宗強(qiáng) 孫健 汪瑩

摘要： 裝配式內(nèi)墻混凝土條板在建筑結(jié)構(gòu)中，能夠具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，安裝方便，整體融合能力強(qiáng)，同時(shí)能夠節(jié)省施工時(shí)間，提高工作效率。但是，裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫技術(shù)，由于在施工過程中處理的不當(dāng)，常常容易出現(xiàn)拼縫開裂現(xiàn)象，影響墻體的美觀程度，同時(shí)也影響墻體的整體安全性能。為了解決這一問題，以拼縫開裂為主要對(duì)象，提出裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫開裂控制技術(shù)及措施。

關(guān)鍵詞：裝配式內(nèi)墻;混凝土條板;拼縫技術(shù);開裂控制技術(shù);

裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫技術(shù)，是在原有的混凝土墻體的基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn)的，將混凝土條板的硬度增強(qiáng)，提高條板的強(qiáng)度，并在材料上進(jìn)行更換，從而達(dá)到安全性提高、隔音效果好、強(qiáng)度增強(qiáng)等目標(biāo)。在進(jìn)行裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫時(shí)，其工作流程、工作時(shí)間、工序步驟之間需要進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，才能夠確保裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫技術(shù)的有效實(shí)施，獲得較好的裝修效果。

一、混凝土條板拼縫開裂控制技術(shù)原理

裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫開裂主要是由于拼縫性能不穩(wěn)定造成的，吸水率、濕脹率都會(huì)影響拼縫性能。因此，在進(jìn)行拼縫開裂控制技術(shù)時(shí)，要選擇性能穩(wěn)定的拼縫材料，其吸水率要滿足≤ 35，濕脹率要滿足≤ 0.3，從而控制因?yàn)槠纯p材料吸水膨脹而導(dǎo)致的拼縫開裂現(xiàn)象[1]。同時(shí)也要注意拼縫材料的存放環(huán)境的保護(hù)，將拼縫材料放置在干燥的環(huán)境下，避免其接觸雨水或潮濕物體。當(dāng)進(jìn)行裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼接時(shí)，可以將材料放置在專門的位置，為其搭建工棚創(chuàng)造恒溫環(huán)境，避免將拼縫材料放置在裸露的空氣環(huán)境中，確?；炷翖l板拼縫性能的穩(wěn)定。

裝配式內(nèi)墻最主要采用高強(qiáng)度的混凝土條板，其規(guī)格為14cm×28cm，混凝土條板的厚度主要是在9mm左右，混凝土條板的外形要求主要有棱角清晰、拼縫光滑、無毛刺、無缺口等，同時(shí)拼縫處不能具有明顯缺陷，不能影響拼縫之間的銜接。裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫的主要指標(biāo)如表1所示。

通過表1中的裝配式混凝土條板拼縫主要指標(biāo)，選擇高質(zhì)量的混凝土條板進(jìn)行拼縫，為后續(xù)實(shí)施拼縫開裂控制技術(shù)提供材料基礎(chǔ)。只有控制了混凝土條板材料質(zhì)量，才是控制了拼縫開裂的源頭，也就掌握了拼縫開裂控制技術(shù)的首要內(nèi)容。

二、拼縫開裂控制技術(shù)

（一）拼縫開裂控制技術(shù)實(shí)施流程

裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫開裂控制技術(shù)，尤其獨(dú)特的技術(shù)實(shí)施流程，在實(shí)際施工過程中要嚴(yán)格按照實(shí)施流程進(jìn)行施工[2]。具體的裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫開裂控制技術(shù)可以參照?qǐng)D1。

（二）拼縫開裂主要控制技術(shù)施工要點(diǎn)

1、室內(nèi)規(guī)劃排版與材料采購檢測(cè)

室內(nèi)規(guī)劃排版主要是為了更好進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定采購條板的尺寸，可以根據(jù)施工對(duì)象的具體面積與條板制作廠家進(jìn)行協(xié)商，定制個(gè)性化的混凝土條板尺寸，從而減少混凝土條板及其他材料的浪費(fèi)。材料采購檢測(cè)則是為了確保裝配式內(nèi)墻混凝土條板初始質(zhì)量，在施工前期就做到：有缺陷材料不得使用。在實(shí)際施工過程中，可以劃定指定區(qū)域存放混凝土條板，并有專人進(jìn)行看管。

2、條板的拼接與養(yǎng)護(hù)

混凝土條板在拼接時(shí)，要在拼接處涂抹專用拼接粘合材料，其粘合度不得小于4.0，然后按照排版規(guī)劃方案進(jìn)行拼接。在條板安裝時(shí)，必須由專業(yè)人員對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督，確保施工工人能夠安裝到位，從而保障后續(xù)工作的有效進(jìn)行[3]。養(yǎng)護(hù)工作主要是在為了給拼接工作一段靜止時(shí)間，從而為專業(yè)人員提供觀察拼縫工作是否合格提供觀察期，是施工過程中必不可少的環(huán)節(jié)。一旦發(fā)現(xiàn)拼縫處存在不均勻現(xiàn)象或者有顆粒感存在，以及在晾干后出現(xiàn)裂紋，這都需要施工人員在進(jìn)行二次拼縫，從而避免后續(xù)拼縫開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。

3、抹灰工作

拼縫開裂控制技術(shù)強(qiáng)調(diào)性能穩(wěn)定，不僅僅是指拼縫材料性能的穩(wěn)定性，還包括施工過程中施工工序的穩(wěn)定性。在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠嚴(yán)格按照計(jì)劃方案執(zhí)行拼縫開裂控制技術(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工的穩(wěn)步進(jìn)行。抹灰工作主要是為了避免大面積的拼縫開裂現(xiàn)象[4]。抹灰工作主要工作程序就是：首先確認(rèn)條板的平整，然后在條板上放置網(wǎng)格鋼筋片，最后在鋼筋片上進(jìn)行拉毛，并在拉毛工序基礎(chǔ)組織上進(jìn)行大面積模糊。

三、結(jié)語：

導(dǎo)致裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫開裂現(xiàn)象的原因有許多[5]。裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼縫開裂控制技術(shù)，能夠有效地減少因?yàn)橥庠诓牧腺|(zhì)量問題而引起的開裂現(xiàn)象，同時(shí)也減少了因?yàn)槌睗衽蛎浂鸬拈_裂現(xiàn)象，更是減少了由于施工工序問題而引起的開裂現(xiàn)象。具體來說，只有在施工過程中，嚴(yán)格控制每一個(gè)工序的細(xì)節(jié)，才能夠確保裝配式內(nèi)墻混凝土條板拼接質(zhì)量，從而避免后期開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而帶來更多的麻煩與困難。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫會(huì)功，梁玉芬，石保. 輕質(zhì)硅鎂條板隔墻施工技術(shù)[J].? 新型建筑材料. 2009（09）.34-36.

[2] 劉恭少.? 輕質(zhì)條板將向何方[J]. 墻材革新與建筑節(jié)能. 2006（10）.21-24.