煉油設備腐蝕與防護管理方案分析

馬堯青

摘要：煉油廠是通過一系列物理方法或者化學方法進行加工、開采各類油，并將其變?yōu)榭墒褂玫漠a(chǎn)品。煉油操作主要有兩部分組成，一個是工藝過程，另外一個是煉油廠的設備。從近幾年的發(fā)展實際情況來看，煉油廠發(fā)生了多種類型的爆炸事件，這些爆炸事件的發(fā)生使得煉油廠受到了損失，也會加重設備腐蝕現(xiàn)象，甚至還帶來了人員傷亡。為此，在新的歷史時期需要相關人員加強對煉油廠設備防腐蝕問題的關注?；诖耍疚膶捰驮O備腐蝕與防護管理方案進行了簡要的分析。

關鍵詞：煉油設備；腐蝕；防護管理

煉油設備是主要的生產(chǎn)設備，一旦在使用的過程中出現(xiàn)了腐蝕的情況，必然會導致煉油廠存在嚴重的損失，同時還會造成嚴重的環(huán)境污染。本文從當前我國的煉油廠設備出現(xiàn)腐蝕的具體因素以及相應的解決方法為主要研究對象，進而提升我國煉油設備的使用安全性，保障人民財產(chǎn)安全。

1煉油化工設備的防腐蝕管理現(xiàn)狀

目前的煉油化工腐蝕管理中，煉油化工企業(yè)中相關部門開展最多的便是加工原料的性質分析。通過對原料的性質分析，確定一部分煉油化工設備腐蝕的因素，以及預測煉油化工設備遭受腐蝕的情況，對以后的煉油化工設備腐蝕檢測系統(tǒng)的運行具有很大的指導意義。其次便是對目前出現(xiàn)的腐蝕失效的問題進行必要的分析，其主要包括發(fā)生腐蝕失效或者腐蝕泄露的設備分析，對于設備的裝置、材料、運行等進行詳細的分析并最終確定腐蝕失效事故的原因。最后是對煉油化工設備的防腐蝕管理中采取必要的腐蝕檢測技術，這種技術方法有利于快速發(fā)現(xiàn)由于設備腐蝕造成的生產(chǎn)隱患等。

2煉油設備腐蝕分析

2.1硫化物對煉油設備的腐蝕

一些油廠開始使用的進口原油含硫量較高，由此在無形中加重了煉油設備腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。從煉油設備的腐蝕情況來看，化學腐蝕、氫鼓包、硫化物應力腐蝕等現(xiàn)象都是由硫化氫活性硫化物引起的。

2.2氫損傷對煉油設備的腐蝕

氫損傷主要是指設備中包含氫氣，設備中的其他氣體和氫氣結合在一起會使得煉油設備的力學性能發(fā)生變化，使得材料發(fā)生開裂或者脆斷的現(xiàn)象。氫脆現(xiàn)象的出現(xiàn)會降低煉油設備金屬力學性能，出現(xiàn)設備腐蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生甲烷氣泡。

2.3環(huán)烷酸對煉油設備的腐蝕

環(huán)烷酸在原油組分中所占有的比例最大，幾乎達到了原油組分的90%以上。環(huán)烷酸的物質性質就決定了其在220℃以下的環(huán)境之中不會存在任何的腐蝕反應，只要是環(huán)境溫度在350℃以上如果與H2S共同存在必然會存在嚴重的腐蝕反應。其腐蝕性非常長，通常會破壞材料中的主要組分結構，嚴重的誘發(fā)開裂的出現(xiàn)，對設備造成非常嚴重的損壞，進而造成嚴重安全事故的發(fā)生。

3煉油設備腐蝕防護管理方案

3.1對硫化物腐蝕的防護

硫化物的腐蝕在煉油廠設備中是無可避免的，但是在設備制作過程中選材最為重要，其也是提高整個設備抗腐蝕性能的關鍵，在實際生產(chǎn)中要結合原油的性質選擇最合適的設備材料。首先在使用前采取措施將原油中的HCN和H2S去除掉，然后利用堿性反應將材料中的雜質清理干凈。其次，在制作設備的材料中加入一定量的Cu和AI可以盡可能的防止氫擴散現(xiàn)象的發(fā)生，但是也可以通過加入緩蝕劑的方式來提高抗腐蝕性能。

3.2對氫腐蝕的防護

煉油廠設備腐蝕現(xiàn)象一般出現(xiàn)在含有大量雜質的低強度鋼材中，為此，在煉油廠設備的運行中需要加強對鋼材選擇的關注，即根據(jù)實際情況盡可能多的選用縫隙較少的鎮(zhèn)靜鋼替代縫隙較多的沸騰鋼，并在鋼材設備添加一定數(shù)量的緩蝕劑。

3.3對環(huán)烷酸腐蝕的防護

環(huán)烷酸的防腐蝕處理就是在設備表面設置保護管線，主要可以從以下幾個方面入手：首先要選擇耐環(huán)烷酸的材料。其次要合理的控制管理內(nèi)部液體的流速，這是提高抗腐蝕性能的一項重要措施。

4預防煉油設備腐蝕措施研究

第一，企業(yè)在實際工作中應進行環(huán)境的處理，清除環(huán)境腐蝕性物質，并去除水分，將脫氧方式等進行處理，預防環(huán)境中的腐蝕成分，并在其中添加防腐劑與中和劑，以免影響機械設備的合理應用。第二，可針對機械設備的表面進行處理，涂抹抗腐蝕性能較高的漆料，并保證防腐蝕性能符合要求，例如：涂抹酚醛樹脂材料、環(huán)氧樹脂材料等。同時還可以在機械設備表面設置金屬覆蓋層，拓寬抗腐蝕范圍與渠道。第三，應進行電防腐蝕處理，預防局部腐蝕問題，消除電池腐蝕電流，提升整體穩(wěn)定性，以免影響設備運行效果。第四，設備腐蝕檢測數(shù)據(jù)管理。在各大煉油化工企業(yè)進行煉油化工設備腐蝕維護的過程中一定要注意使用不同的檢測方法解決企業(yè)中遇到的特定設備腐蝕問題。進行有效的檢測數(shù)據(jù)管理，建立腐蝕檢測數(shù)據(jù)庫的方法，對設備腐蝕進行全面的檢測與管理，使用數(shù)據(jù)庫的技術管理方法逐漸實現(xiàn)對腐蝕數(shù)據(jù)的有效把控。使用先進的檢測技術對于推進煉油化工設備防腐蝕的效率等雖具有良好的效果，但是企業(yè)中在煉油生產(chǎn)過程中遇到的問題是各不相同的，不同的企業(yè)部門在生產(chǎn)中也形成了不同的管理方式，因此我們不能盲目地使用先進的檢測技術，而是要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際情況進行檢測技術的選擇。只有采用這種方法才能對整個的腐蝕檢測技術做到充分的把握，并相應的解決在檢測系統(tǒng)中遇到的數(shù)據(jù)不準確的問題。第五，腐蝕失效分析。在進行企業(yè)煉油化工設備腐蝕案例的建立中，需要記錄的要點包括在設備腐蝕中的事故發(fā)生過程、裝置的原設計、裝置的原材料以及化工原料的性質等，并對國內(nèi)外發(fā)生的煉油化工設備腐蝕事故進行充分的案例整理，通過對這些事故進行系統(tǒng)的分析，找出這些事故發(fā)生的規(guī)律，并總結出適用于大部分煉油化工設備腐蝕失效事故問題的一般結論，便于未來煉油化工生產(chǎn)部門對這一問題進行進一步的研究。第六，、加強對腐蝕設備的維修。

5結束語

綜上所述，石油產(chǎn)業(yè)是我國工業(yè)發(fā)展的重要項目，對促進我國經(jīng)濟發(fā)展有著十分重要影響，在油氣資源日益緊張的背景下，怎樣實現(xiàn)對油氣資源合理使用，減少石油設備腐蝕現(xiàn)象已然成為相關從業(yè)人員需要思考和解決的問題。

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（作者單位：中國石油天然氣股份有限公司撫順分公司石油二廠）