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      回收PET錨固劑專用樹(shù)脂合成過(guò)程研究

      2019-10-21 15:55:26徐陳嬌
      名城繪 2019年2期

      徐陳嬌

      摘要:利用廢PET制備錨固劑專用不飽和聚酯樹(shù)脂需要先將廢PET醇解成小分子二元醇,然后利用醇解得到的二元醇與不飽和二元酸進(jìn)行縮聚反應(yīng),再用苯乙烯等稀釋劑稀釋,得到目標(biāo)產(chǎn)品。廢PET制備不飽和聚酯樹(shù)脂過(guò)程中,通過(guò)醇解時(shí)間,醇解溫度對(duì)醇解過(guò)程中醇解產(chǎn)物粘度變化及合成的不飽和樹(shù)脂性能研究,判定醇解終點(diǎn),最佳醇解時(shí)間和溫度。

      關(guān)鍵詞:廢PET;醇解;不飽和聚酯樹(shù)脂;醇解時(shí)間;醇解溫度

      由于PET材料具有良好的綜合性能且無(wú)毒無(wú)氣味等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用在聚酯纖維和薄膜,工程塑料,絕緣材料及食品飲料的包裝容器等領(lǐng)域。隨著PET聚酯產(chǎn)量和消耗的不斷增加,排入自然環(huán)境的廢棄PET聚酯也越來(lái)越多且難以自然降解。廢PET聚酯的來(lái)源主要有兩部分:一部分是來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程的不同階段中產(chǎn)生的剩余原材料和加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,邊角料,稱為“工業(yè)廢料”,據(jù)統(tǒng)計(jì),全球每年的滌綸下腳料可達(dá)50kt以上。另一部分來(lái)源于使用和消費(fèi)后的廢舊PET包裝材料,幾乎都是一次性使用的,如廢棄的聚酯薄膜,聚酯瓶,稱為“消費(fèi)后廢料”,據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全球每年P(guān)ET塑料瓶的回收量高達(dá)900kt。PET的回收最早起始于西歐和日本。到2013年,1/3的歐洲國(guó)家回收率已經(jīng)超過(guò)70%。而目前,我國(guó)的廢PET聚酯瓶回收率僅為6%-10%。現(xiàn)階段廢PET聚酯回收再生利用的途徑主要有2種:1)直接回收利用的物理法;2)降解后再利用的化學(xué)法再生利用技術(shù)?;瘜W(xué)回收方法是最適合處理PET聚酯且對(duì)環(huán)境友好,能夠真正實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用和符合可持續(xù)發(fā)展的方法。廢棄的PET作為資源加以再生利用,既可以減少環(huán)境污染,又可以變廢為寶,降低生產(chǎn)成本已經(jīng)受到社會(huì)的廣泛關(guān)注[1]。

      廢PET醇解后的低聚物是帶有端羥基的二元醇,利用醇與酸反應(yīng)生成酯的關(guān)系,廢PET醇解工藝尤為關(guān)鍵。醇解工藝不合理,醇解不完全,縮聚生成的不飽和聚酯性能滿足不了使用要求;或者加大設(shè)施及原料投入,延長(zhǎng)了生成時(shí)間,增加了生產(chǎn)成本。優(yōu)選出合適的醇解工藝,為廢PET用于不飽和聚酯樹(shù)脂的生產(chǎn)提供科學(xué)參考[2]。

      1實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 原料

      回收PET,二甘醇(DEG),富馬酸(FMA),苯乙烯,對(duì)苯二酚,催化劑,固化劑,原材料均為工業(yè)等級(jí),材料的各項(xiàng)指標(biāo)均符合研究實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。

      1.2 儀器

      1000ml三口燒瓶; 溫度計(jì)兩支(量程0-150℃一支,0-300℃一支);電子天平(千分之一精度);電子天平(萬(wàn)分之一);循環(huán)水式多用真空泵;錐板粘度計(jì);旋轉(zhuǎn)粘度計(jì);水泥砂漿攪拌機(jī);壓力試驗(yàn)機(jī);低溫恒溫水浴箱;電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱;電爐

      1.3 樹(shù)脂的合成

      1.3.1按照原料摩爾比將PET、二甘醇、催化劑投入聚酯反應(yīng)釜中,加熱升溫,升溫至180℃時(shí),點(diǎn)動(dòng)攪拌,如無(wú)異常,開(kāi)啟攪拌升溫。當(dāng)物料升溫至220℃后,開(kāi)始保溫,控制柱溫不超過(guò)100℃。在220—225℃之間保溫4小時(shí)。

      1.3.2 降溫至165—180℃,把按摩爾比計(jì)量好的富馬酸投入聚酯反應(yīng)釜中,緩慢升溫并控制料溫在150—160℃反應(yīng)出水。前期出水期間,控制好升溫速度,出水穩(wěn)定后,控制升溫速率不大于15℃/ hr,柱溫控制在100—103℃。

      1.3.3料溫升至215—225℃以上,柱溫降至90℃以下取樣測(cè)酸值,酸值低于50mgKOH/g時(shí),抽真空15—30min,控制終點(diǎn)酸值≤40mgKOH/g。

      1.3.4 降溫至180—190℃,加入阻聚劑,繼續(xù)降溫至125—135℃,加入計(jì)量好的苯乙烯,攪拌至溫度小于55℃過(guò)濾即得不飽和聚酯樹(shù)脂成品。

      1.4 分析方法

      1.4.1醇解過(guò)程中粘度測(cè)定

      醇解過(guò)程中每半小時(shí)取樣檢測(cè)試樣粘度變化。取適量試樣于蒸發(fā)皿中,錐板粘度計(jì)設(shè)定好適當(dāng)溫度及轉(zhuǎn)速,將試樣均勻涂抹在粘度計(jì)檢測(cè)器上,進(jìn)行檢測(cè)。

      1.4.2液體樹(shù)脂的測(cè)定

      粘度,固體含量,80℃熱穩(wěn)定性按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7193-2008測(cè)定。

      1.4.3樹(shù)脂抗壓強(qiáng)度的測(cè)定

      將適量樹(shù)脂,促進(jìn)劑,骨料按合適比例加入砂漿攪拌機(jī)中攪拌5-7min,取出加入適量固化劑攪拌均勻加入事先做好的模具中,在室溫(22±1)℃,相對(duì)濕度為(50±5)%條件下進(jìn)行,試塊在室溫下放置24h后脫模,用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度測(cè)定。

      2結(jié)果與討論

      2.1 醇解時(shí)間對(duì)醇解產(chǎn)物粘度影響

      為了了解醇解反應(yīng)過(guò)程中的變化規(guī)律,醇解溫度控制在220-230℃左右,選擇醇解反應(yīng)進(jìn)行到0,60,90,120,150,180,210,240min時(shí),迅速?gòu)姆磻?yīng)裝置中提取出醇解試樣,對(duì)試樣進(jìn)行粘度測(cè)試。表1為醇解時(shí)間對(duì)醇解產(chǎn)物粘度的影響。

      從表1可以看出,PET醇解反應(yīng)隨時(shí)間的進(jìn)行,醇解產(chǎn)物的粘度是不斷減小的,也就是說(shuō)平均分子質(zhì)量在不斷減小,當(dāng)醇解時(shí)間超過(guò)120-180min后,醇解產(chǎn)物的粘度基本不變。由于醇解反應(yīng)是可逆反應(yīng),當(dāng)達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間對(duì)醇解產(chǎn)物基本沒(méi)有影響,所以最佳反應(yīng)時(shí)間是120-180min。

      2.2醇解時(shí)間對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂性能影響

      為了說(shuō)明醇解時(shí)間對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂性能影響,分別選擇醇解1,2,3,4h,然后合成不飽和聚酯樹(shù)脂,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7193-2008分別測(cè)試不飽和聚酯樹(shù)脂的性能,表2為醇解時(shí)間對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂性能的影響。

      從表2可以看出醇解到2h以后不飽和聚酯樹(shù)脂的各項(xiàng)性能變化不大,說(shuō)明醇解2h已經(jīng)醇解完全了。由于醇解反應(yīng)是可逆反應(yīng),當(dāng)達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間對(duì)醇解產(chǎn)物基本沒(méi)有影響,所以最佳反應(yīng)時(shí)間是2-3h。

      2.3醇解溫度對(duì)醇解產(chǎn)物粘度變化及對(duì)合成的不飽和聚酯樹(shù)脂性能影響

      為了了解醇解溫度對(duì)醇解產(chǎn)物粘度變化及不飽和聚酯性能的影響,固定醇解時(shí)間2- 3h,醇解溫度分別控制在200-210℃,210-220℃,220-230℃,醇解結(jié)束迅速?gòu)姆磻?yīng)裝置中提取出醇解試樣,對(duì)試樣進(jìn)行粘度測(cè)試。對(duì)合成不飽和聚酯樹(shù)脂,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7193-2008分別測(cè)試不飽和聚酯樹(shù)脂的性能。表3為醇解溫度對(duì)醇解產(chǎn)物粘度,狀態(tài)及合成的不飽和聚酯樹(shù)脂性能影響。

      從表3可以看出,醇解溫度可以提高醇解反應(yīng)速度(由于二甘醇的沸點(diǎn)在240℃左右,所以控制最高醇解溫度在230℃以下),由表3可以看出醇解時(shí)間控制在2-3h,210-230℃醇解產(chǎn)物粘度,狀態(tài)基本無(wú)變化,這一條件下合成的不飽和聚酯樹(shù)脂的性能最穩(wěn)定,說(shuō)明醇解反應(yīng)已達(dá)到平衡,所以最佳醇解溫度為210-230℃。

      3結(jié)論

      回收PET醇解是高分子聚合物解聚成低分子化合物的過(guò)程。醇解過(guò)程是可逆反應(yīng),適當(dāng)提高醇解溫度和延長(zhǎng)醇解時(shí)間都能加速醇解反應(yīng)的進(jìn)行。由醇解產(chǎn)物粘度隨醇解時(shí)間變化和醇解時(shí)間對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂性能影響可以看出最佳的醇解時(shí)間是2-3h,醇解溫度210-230℃。

      參考文獻(xiàn):

      [1]郭灼榮,徐貴紅,符若文.廢PET的醇解及其在不飽和聚酯樹(shù)脂合成中的應(yīng)用[J].熱固性樹(shù)脂,2017.11

      [2]戴訓(xùn)霞,胡鋼.聚酯回收技術(shù)及其回收產(chǎn)品應(yīng)用進(jìn)展[J].合成纖維,2007,36(6):5-8.

      (作者單位:中國(guó)鐵路北京局集團(tuán)有限公司北京通信段會(huì)議調(diào)度車間)

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