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      二次噴涂干燥窯傳動系統(tǒng)的研發(fā)項(xiàng)目總結(jié)報告

      2019-10-21 10:18:22李國冉趙慶賀石偉
      名城繪 2019年4期
      關(guān)鍵詞:傳動系統(tǒng)

      李國冉 趙慶賀 石偉

      摘要:礦棉吸聲板廠于2014年進(jìn)行立項(xiàng),分別確定了《二次噴涂傳動系統(tǒng)改造》、《干燥窯傳動漲緊裝置改造》2個技改技措項(xiàng)目。因此,傳動設(shè)備的改造和技術(shù)的升級勢在必行,是現(xiàn)代工業(yè)保證生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定和可靠的重要手段。

      關(guān)鍵詞:二次噴涂干燥窯;傳動系統(tǒng);項(xiàng)目報告

      一、項(xiàng)目立項(xiàng)的必要性及需求分析:

      礦棉吸聲板作為一種新型的、高檔次的天花裝飾材料用途越來越廣泛,以其良好的隔音吸音效果,受到眾多人士的關(guān)注。礦棉吸聲板二次噴涂工序是為提高板材表面的光潔度,達(dá)到良好的外觀效果,在板材表面均勻噴灑涂料。包括兩道工序分別為板面噴槍噴涂料,第二道工序是噴涂后干燥窯干燥。

      二次噴涂頂涂烘干工序是生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié),是保證成品板材生產(chǎn)效率和板材質(zhì)量的重要要素,要求干燥窯傳動系統(tǒng)必須穩(wěn)定高效,設(shè)備要隨時處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)和良好控制的狀態(tài)中。

      二、該項(xiàng)目的創(chuàng)新思路及總體目標(biāo):

      針對此課題,涿州礦棉板廠進(jìn)行可行性分析,初步制定項(xiàng)目總體目標(biāo):1、采取魚骨刺法的方式對影響二次噴涂干燥窯傳動系統(tǒng)的因素進(jìn)行分析,找出制約設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低的原因,并對其中的制約因素通過現(xiàn)場優(yōu)化以及機(jī)械設(shè)備改造進(jìn)行克服,將二次噴涂設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高到90%。2、實(shí)現(xiàn)二噴干燥傳動系統(tǒng)零故障,有效降低設(shè)備故障的處理時間。在當(dāng)今礦棉板自動化生產(chǎn)線中,設(shè)備故障停機(jī)造成的損失越來越嚴(yán)重。在礦棉板生產(chǎn)過程中,如果二噴干燥輸送系統(tǒng)的設(shè)備出現(xiàn)問題,整個噴涂后的板材將全部報廢。3、創(chuàng)新出一種無接頭且能在300℃高溫爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)輸送板材功能的鋼絲繩編制方法,棉板生產(chǎn)過程中,可以實(shí)現(xiàn)低能耗,零故障,降低人工維修成本。

      三、項(xiàng)目實(shí)施及創(chuàng)新點(diǎn):

      本項(xiàng)目主要從多個思路進(jìn)行考慮,其關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)在于:設(shè)計出一種干燥窯傳動設(shè)備,其目的是實(shí)現(xiàn)礦棉板在高溫爐內(nèi)安全有效的運(yùn)送。

      本項(xiàng)目采取的技術(shù)方案如下:

      一種干燥窯傳動設(shè)備,用于在干燥窯內(nèi)運(yùn)送礦棉板,包括一組大帶輪和一組從動輪,所述大帶輪和所述從動輪一一對應(yīng)設(shè)置,其特征在于:還包括環(huán)狀的金屬芯鋼絲繩,相互對應(yīng)的一組大帶輪和所述從動輪之間通過所述環(huán)狀的金屬芯鋼絲繩連接,所述大帶輪和從動輪的圓周面上均設(shè)置有容納槽,所述環(huán)狀的金屬芯鋼絲繩位于所屬容納槽內(nèi)。

      項(xiàng)目中所述環(huán)狀的金屬芯鋼絲繩沿其環(huán)面無接頭。環(huán)狀的金屬鋼絲繩整個環(huán)面向直徑均勻。環(huán)狀的金屬芯鋼絲繩與所述容納槽之間的轉(zhuǎn)包角為120度。

      本項(xiàng)目相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,其具有如下有益效果:

      首先,金屬芯鋼絲繩破斷力大,抗沖擊及抗擠壓性能好,耐高溫,因此,其在滿足在高溫環(huán)境下平穩(wěn)運(yùn)送礦棉板的同時,同時確保運(yùn)輸?shù)陌踩敖档凸收下?。其次,金屬芯鋼絲繩其環(huán)面無接頭,防止在傳動設(shè)備運(yùn)送的過程中由于接頭出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象,而且存在接頭的地方往往是容易斷裂的地方,尤其是金屬芯鋼絲繩在高溫環(huán)境中如果有接頭,接頭更容易斷裂從而造成設(shè)備故障。再者,金屬芯鋼絲繩沿其環(huán)面直徑均勻,可以減小帶輪上容納槽對鋼絲繩的磨損并確保礦棉板運(yùn)送的平穩(wěn),從而降低設(shè)備故障率延長其使用壽命。另外,金屬芯鋼絲繩與容納槽的轉(zhuǎn)包角恰當(dāng),可以確保在設(shè)備運(yùn)行的過程中金屬芯鋼絲繩從容納槽內(nèi)滑出。總之,該傳動方式相對于現(xiàn)有的鏈條加鏈板的傳動方式其具有重量小,故障率低運(yùn)送平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),此傳動設(shè)備解決板材在高溫爐內(nèi)輸送過程的實(shí)現(xiàn)。

      一種傳動設(shè)備的張緊裝置,所述傳動設(shè)備包括主動輪、從動輪和鋼絲繩,所述鋼絲繩環(huán)套在一組對應(yīng)的主動輪和從動輪上,其特征在于:所述張緊裝置包括驅(qū)動氣缸和隨動件,所述驅(qū)動氣缸的活塞與所述隨動件一端固定連接,所述隨動件另一端與所述從動輪的轉(zhuǎn)動軸連接,所述從動輪的轉(zhuǎn)動軸架設(shè)在支架上,所述轉(zhuǎn)動軸可在所述支架上的滑槽內(nèi)滑動,所述驅(qū)動氣缸施加與所述從動輪轉(zhuǎn)動相反的力帶動所述轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生與轉(zhuǎn)動方向相反的水平運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)所述鋼絲繩處于張緊狀態(tài)。

      項(xiàng)目中所述隨動件為U型件,其肢背與所述驅(qū)動氣缸的活塞連接,其開口處有供轉(zhuǎn)動軸穿過的孔洞。優(yōu)選地,所述驅(qū)動氣缸的數(shù)量與所述從動輪的數(shù)量相等,位置一一對應(yīng)。

      還包括氣缸支架,所述氣缸支架使所述驅(qū)動氣缸的活塞與所述從動輪轉(zhuǎn)動軸位于同一平面。所述氣缸支架由型鋼焊接而成。所有驅(qū)動氣缸由統(tǒng)一控制機(jī)構(gòu)控制。

      上述技術(shù)方案和現(xiàn)有技術(shù)相比產(chǎn)生的有益效果為:通過簡單的氣缸控制,實(shí)現(xiàn)了在設(shè)備運(yùn)行期間,鋼絲繩始終處于張緊狀態(tài),從而防止了在運(yùn)行過程中出現(xiàn)卡殼等影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障。本張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單,在原有的傳動設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行簡單改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn),且可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行速度靈活調(diào)節(jié),保證鋼絲繩在設(shè)備運(yùn)行期間始終處于繃緊狀態(tài)。

      在具體實(shí)施中,所述隨動件為U型件,其肢背與所述驅(qū)動氣缸的活塞連接,其開口處有供轉(zhuǎn)動軸穿過的孔洞。由于U型件的開口卡在從動輪的兩側(cè)傳動軸位置,為確保安裝順利, U型件的開口不小于從動輪的寬度。

      本項(xiàng)目中,為確保氣缸支架的穩(wěn)定性,所述氣缸支架由型鋼焊接而成。

      本項(xiàng)目中,為確保對所有從動輪施加的張緊力相等,所有驅(qū)動氣缸應(yīng)由統(tǒng)一控制機(jī)構(gòu)控制其對轉(zhuǎn)動軸施力的大小。

      四、綜合效益評估

      經(jīng)濟(jì)效益:

      1、從故障時間方面進(jìn)行初步統(tǒng)計,每月節(jié)約故障處理時間6小時,按照每小時產(chǎn)能0.10萬㎡計算,增加利潤6小時*0.10萬㎡*12個月*售價 10元/㎡=72萬元。

      (2015全年12個月計算,以2014年礦棉板最低售價10元/㎡計算)

      2、如設(shè)備故障時間較長,無法及時查出并處理,造成批量性質(zhì)量問題或其他問題的出現(xiàn),暫時無法估算。

      社會效益:礦棉吸聲板二次噴涂干燥窯傳動系統(tǒng)的研發(fā)改造項(xiàng)目,應(yīng)用了最為合理的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場應(yīng)用等多方面,對工廠的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新,一方面提高了產(chǎn)品合格率,也提高生產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,另一方面降低了天然氣用量,節(jié)約了能源。

      降低電能,為企業(yè)的節(jié)能減排做出一定貢獻(xiàn)。上述成果可有效促進(jìn)能源消耗企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,并不斷促進(jìn)建材企業(yè)設(shè)備管理領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。

      五、專利申請

      以上關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)上報為發(fā)明專利兩項(xiàng),項(xiàng)目并已經(jīng)受理,發(fā)明專利名稱:一種干燥窯傳動設(shè)備和一種傳動設(shè)備的漲緊裝置。

      本項(xiàng)目中,二次噴涂燃燒系統(tǒng)已經(jīng)獲得實(shí)用新型專利,管理編號:BX1045,申請編號:201320560578.3,《一種燃?xì)獾娜紵到y(tǒng)》 ;二次噴涂噴槍清洗等結(jié)構(gòu)已經(jīng)獲得發(fā)明專利,管理編號BXHX0254申請編號201520311289.9,《一種基于礦棉板的噴涂噴槍清洗裝置》 。

      參考文獻(xiàn):

      [1]肖光輝, 李淵. 干燥窯回轉(zhuǎn)設(shè)備傳動系統(tǒng)中自調(diào)位齒輪的應(yīng)用[J]. 世界有色金屬, 2018, No.498(6):47-48.

      (作者單位:北新集團(tuán)建材股份有限公司)

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