齊福權(quán)
摘? ? 要:作為施工升降機(jī)最重要的安全部件,防墜安全器的定期檢測尤為重要?;贏ndroid平臺設(shè)計(jì)了SAJ30/40型齒輪漸進(jìn)式防墜安全器嵌入式檢測系統(tǒng),分別采用角度傳感器和速度傳感器測量防墜安全器錐轂旋轉(zhuǎn)角度和升降機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行速度,通過上位機(jī)分析軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,輸出防墜安全器的制動(dòng)距離和動(dòng)作速度。
關(guān)鍵詞:施工升降機(jī);吊籠墜落;防墜安全器
1? 前言
由于近幾年以來建筑行業(yè)的快速發(fā)展,建筑項(xiàng)目逐漸增多,所以工地上對于施工設(shè)備的安全性和可靠性要求也越來越嚴(yán)格。在另一方面,國家也為運(yùn)輸安全設(shè)備制定了相關(guān)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),以保證施工設(shè)備能夠高效、安全地運(yùn)行。
2? 施工升降機(jī)基礎(chǔ)方案設(shè)計(jì)
2.1? 基礎(chǔ)定位
本工程地下室4層,考慮現(xiàn)場實(shí)際情況,在7#筒內(nèi)電梯基坑位置設(shè)置2部施工升降機(jī),其中1#施工升降機(jī)為雙籠,2#施工升降機(jī)為單籠。這樣可以有效利用筒內(nèi)空間且升降機(jī)基礎(chǔ)箱形梁可以放置在結(jié)構(gòu)梁上,結(jié)構(gòu)梁下部采用鋼管柱支撐結(jié)構(gòu)形式。
2.2? 基礎(chǔ)承力支頂設(shè)計(jì)
結(jié)合塔樓地下室施工情況,1#、2#施工升降機(jī)基礎(chǔ)選擇布置在地下1層,選用箱形梁基礎(chǔ),箱形梁基礎(chǔ)一端支承在結(jié)構(gòu)梁上,另一端與預(yù)埋件焊接。箱形梁材質(zhì)為Q235,長度為2.9m,截面尺寸為250mm×500mm×20mm×26mm。上部荷載通過箱形梁傳遞至地下1層結(jié)構(gòu)梁上。考慮到上部荷載較大,因此,在結(jié)構(gòu)梁下部使用截面為φ299mm×16mm的鋼管柱(材質(zhì)為Q235)進(jìn)行支頂,直至將豎向荷載傳遞到塔樓地下室基礎(chǔ)底板上。
2.3? 安裝工藝
2.3.1? 放線定位
準(zhǔn)確放線定位出施工升降機(jī)基礎(chǔ)箱形梁的位置以及支頂鋼管柱在各結(jié)構(gòu)層的位置,確保支頂鋼管柱上下對齊、對準(zhǔn)。
2.3.2? 下部支頂鋼管柱安裝
支頂鋼管柱安裝按照從基礎(chǔ)底板向上逐層安裝的順序進(jìn)行,確保下一層鋼管柱支頂牢固后方再進(jìn)行上一層鋼管柱的就位安裝。根據(jù)鋼管柱位置在結(jié)構(gòu)梁上下添加600mm×400mm×16mm的墊板,墊板固定方式為在結(jié)構(gòu)板上鉆孔并用高強(qiáng)螺桿連接,螺桿直徑16mm。墊板上開設(shè)的螺栓孔必須準(zhǔn)確定位,由責(zé)任工程師及項(xiàng)目測量工程師復(fù)核。墊板與結(jié)構(gòu)梁之間的縫隙用灌漿料填實(shí),確保傳力均勻。鋼管柱與墊板焊接采用坡口焊,必須保證焊縫飽滿;地下室施工階段環(huán)境較為潮濕,為防止鋼管柱銹蝕,應(yīng)對鋼管柱進(jìn)行防腐處理。地下3層結(jié)構(gòu)梁邊線與地下2層結(jié)構(gòu)梁邊線相差160mm,為了解決鋼管柱支頂面積不足的問題,采用22#槽鋼進(jìn)行對抱焊接,端頭加焊厚16mm鋼板加固處理。
2.3.3? 上部箱形梁安裝
上部箱形梁安裝時(shí),一端與剪力墻埋件焊接固定,另一端搭接于結(jié)構(gòu)梁上。為增強(qiáng)施工升降機(jī)基礎(chǔ)兩箱形梁的整體性,以便更好地保證安全,在兩箱形梁之間用20#槽鋼進(jìn)行桁架式焊接連接。
2.3.4? ?基礎(chǔ)范圍防油污措施
升降機(jī)運(yùn)行期間產(chǎn)生較多潤滑油油污,需防止污染主體結(jié)構(gòu),采用鋪設(shè)防水卷材、定期清理油污等方式處理。施工升降機(jī)基礎(chǔ)覆蓋范圍梁板結(jié)構(gòu)表面鋪設(shè)1層膨潤土防水毯并澆筑厚50mm的C20保護(hù)層,靠近核心筒剪力墻一側(cè)膨潤土防水毯上卷1m固定。
2.3.5? 檢查驗(yàn)收
檢查鋼管柱中心位置誤差,將其控制在20mm以內(nèi),垂直度也控制在20mm以內(nèi);箱形梁水平度控制在10mm以內(nèi);箱形梁與剪力墻埋件、箱形梁間加固槽鋼、鋼管柱與墊板間焊縫均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
3? 施工升降機(jī)防墜安全器嵌入式檢測
3.1? 檢測原理
3.1.1? 齒輪漸進(jìn)式防墜安全器工作原理
施工升降機(jī)運(yùn)行時(shí)通過齒條齒輪帶動(dòng)防墜安全器離心制動(dòng)塊旋轉(zhuǎn),當(dāng)升降機(jī)下行速度達(dá)到動(dòng)作速度時(shí),防墜安全器啟動(dòng)制動(dòng)過程。防墜安全器齒輪與離心制動(dòng)塊共軸,達(dá)到動(dòng)作速度時(shí),離心制動(dòng)塊甩開嵌入錐轂內(nèi)側(cè)的凹槽并帶動(dòng)錐轂轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪、離心制動(dòng)塊和錐轂三者同角度共軸旋轉(zhuǎn),錐轂外側(cè)與摩擦板之間的摩擦力是防墜安全器的最終制動(dòng)力,并通過齒輪齒條制停升降機(jī)。制動(dòng)距離是制動(dòng)過程中升降機(jī)的運(yùn)行距離,與制動(dòng)過程中齒輪旋轉(zhuǎn)角度對應(yīng)的分度圓弧長成線性關(guān)系。
3.1.2? 制動(dòng)距離測量原理
施工升降機(jī)制動(dòng)過程中,防墜安全器齒輪、離心制動(dòng)塊和錐轂三者同角度共軸旋轉(zhuǎn),齒輪和錐轂旋轉(zhuǎn)的角度值相同,根據(jù)GB/T34025-2017《施工升降機(jī)用齒輪漸進(jìn)式防墜安全器》,防墜安全器制動(dòng)距離的計(jì)算公式如式所示。
式中L為防墜安全器的制動(dòng)距離;d1為齒輪分度圓直徑,本文采用的齒輪d1=120mm;β為錐轂旋轉(zhuǎn)角度。制動(dòng)過程中防墜安全器卸載螺栓與錐轂以相同角度旋轉(zhuǎn),防墜安全器檢測系統(tǒng)采用角度傳感器直接測量卸載螺栓在制動(dòng)過程中的旋轉(zhuǎn)角度。
3.1.3? 速度測量原理
防墜安全器檢測系統(tǒng)通過速度傳感器測量施工升降機(jī)的運(yùn)行速度。測速系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)齒輪
與升降機(jī)的齒條嚙合,速度傳感器測量結(jié)構(gòu)齒輪的轉(zhuǎn)速,根據(jù)齒輪轉(zhuǎn)速和分度圓直徑計(jì)算升降機(jī)的運(yùn)行速度:
式中V為升降機(jī)運(yùn)行速度(m/s);d[2]為齒輪分度圓直徑,本文采用的齒輪d[2]=120mm;n為齒輪轉(zhuǎn)速(r/min)。防墜安全器的動(dòng)作速度是防墜安全器開始動(dòng)作時(shí)升降機(jī)的運(yùn)行速度,防墜安全器動(dòng)作時(shí)角度傳感器測量角度的變化,故動(dòng)作速度近似為角度傳感器角度值開始變化時(shí)升降機(jī)的運(yùn)行速度。利用角度傳感器和速度傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)描繪參數(shù)-時(shí)間曲線,由角度-時(shí)間曲線可得角度開始變化的時(shí)刻t1,由速度-時(shí)間曲線可得t1時(shí)刻升降機(jī)的運(yùn)行速度,即防墜安全器的動(dòng)作速度。
3.2? 檢測系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
防墜安全器檢測系統(tǒng)主要由工業(yè)平板PC、角度傳感器和速度傳感器組成,配備微型打印機(jī)實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的在線打印。
3.2.1? 工業(yè)平板PC
工業(yè)平板PC是檢測系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)傳感器采集數(shù)據(jù)分析、顯示和存儲的核心設(shè)備,工業(yè)平板PC內(nèi)部采用三星S5P4418核心板、四核Cortex-A9架構(gòu),操作系統(tǒng)為Android4.4.2,具有2路RS485和2路RS232工業(yè)接口。
3.2.2? 角度傳感器
角度傳感器采用絕對值編碼器,分辨率為1024脈沖/轉(zhuǎn),支持RS485MODBUSRTU工作方式,以差分平衡方式傳輸信號,具有很強(qiáng)的抗共模干擾能力。MODBUS協(xié)議是工業(yè)上常用的通信協(xié)議,其標(biāo)準(zhǔn)如下:[地址碼][功能碼][數(shù)據(jù)區(qū)][校驗(yàn)碼]MODBUS協(xié)議RTU工作模式下,每個(gè)報(bào)文須以連續(xù)字符流進(jìn)行傳送且采用CRC校驗(yàn),具有較高的數(shù)據(jù)密度,并且傳輸穩(wěn)定,通信效率高。
3.2.3? 速度傳感器
速度傳感器由增量編碼器和測速模塊組成。增量編碼器分辨率1200脈沖/轉(zhuǎn),推挽輸出方式。測速模塊以STM32F103控制器為核心,將增量編碼器輸出的脈沖信號處理為轉(zhuǎn)速,通過RS232接口與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)通信。
4? 結(jié)束語
施工升降機(jī)防墜安全器嵌入式檢測系統(tǒng)是以傳感器器件作為檢測基礎(chǔ)的嵌入式檢測設(shè)備,基于Android平臺及Java編程語言設(shè)計(jì)了上位機(jī)分析軟件,以串口通信的方式實(shí)現(xiàn)傳感器和上位機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸。本檢測系統(tǒng)對于制動(dòng)距離的理論測量精度約為±1mm,完全可以滿足施工升降機(jī)防墜安全器的檢測要求。
參考文獻(xiàn):
[1] 馮功斌,段紅莉.施工升降機(jī)防墜試驗(yàn)方式探討[J].建筑機(jī)械,2016(4):85~86.
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