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      磨具自銳性磨粒專利技術(shù)綜述

      2019-10-24 08:53李川
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年24期

      李川

      摘? 要:通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于磨具自銳性磨粒技術(shù)的專利申請(qǐng),整理了磨具自銳性磨粒領(lǐng)域的重點(diǎn)技術(shù),同時(shí),對(duì)磨具自銳性磨粒的技術(shù)分解、核心專利進(jìn)行分析。

      關(guān)鍵詞:磨具;自銳;磨粒

      中圖分類號(hào):T-18 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-2945(2019)24-0022-03

      Abstract: Through the statistical analysis of the patent applications for self-sharpening abrasive technology at home and abroad, this paper collates the key technologies in the field of self-sharpening abrasive particles, and analyzes the technical decomposition and core patents of self-sharpening abrasive particles.

      Keywords: abrasive tools; self-sharpening; abrasive particles

      引言

      自銳性指磨具磨粒磨鈍后,磨削力增大使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口。自銳性磨粒形狀不規(guī)則、表面粗糙,從而非常容易被結(jié)合劑抓牢,并能保持持久的自銳性和鋒利切削刃[1]。自銳性磨粒磨具使得磨削輕快、平穩(wěn),避免發(fā)生磨削振顫,防止磨削堵塞、噪音等不良現(xiàn)象發(fā)生,保證加工工件表面的磨削質(zhì)量[2]。

      1 國(guó)內(nèi)外專利現(xiàn)狀分析

      1.1 專利申請(qǐng)量

      圖1 磨具自銳性磨粒專利技術(shù)國(guó)內(nèi)外專利態(tài)勢(shì)對(duì)比

      從圖中反映出,在全球范圍內(nèi),磨具自銳性磨粒專利申請(qǐng)量有起伏,但總體上呈上升趨勢(shì),該技術(shù)在發(fā)展過(guò)程中主要經(jīng)歷了四個(gè)階段:技術(shù)發(fā)展初期(1957-1979年)、技術(shù)發(fā)展積累期(1979-1989年)、技術(shù)發(fā)展穩(wěn)定期(1989-2002年)、技術(shù)發(fā)展快速期(2002年至今)。1989-2002年,專利數(shù)呈現(xiàn)出較明顯增長(zhǎng),表明技術(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的積累已相對(duì)成熟。2002年至今,專利申請(qǐng)數(shù)量迅速增長(zhǎng)到年均幾十件專利申請(qǐng),對(duì)比國(guó)內(nèi)外專利申請(qǐng)趨勢(shì),同時(shí)期國(guó)外相關(guān)專利申請(qǐng)年均趨于穩(wěn)定,但國(guó)內(nèi)專利申請(qǐng)數(shù)量逐年保持較高的增長(zhǎng)率,由此可以推測(cè),國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的技術(shù)從2002年起,國(guó)內(nèi)開(kāi)始重視該領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā),目前在國(guó)內(nèi)仍處于快速發(fā)展期。

      1.2 區(qū)域分布

      從磨具自銳性磨粒專利技術(shù)來(lái)源國(guó)統(tǒng)計(jì)來(lái)看,美國(guó)是最大的技術(shù)原創(chuàng)國(guó),專利申請(qǐng)量占比達(dá)56.65%,原創(chuàng)申請(qǐng)數(shù)量其次是南非、日本和中國(guó)等國(guó)家,不難推測(cè),南非申請(qǐng)量排名靠前的原因在于,南非以豐富的礦物資源馳名世界,且其黃金、鉆石生產(chǎn)量均占世界首位。結(jié)合磨具自銳性磨粒專利技術(shù)年度分布可知,中國(guó)申請(qǐng)量主要是在2005年以后逐步快速增長(zhǎng),反映了中國(guó)對(duì)該領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)的重視程度。

      1.3 重點(diǎn)申請(qǐng)人

      圖3中列出了磨具自銳性磨粒專利技術(shù)申請(qǐng)排名前10位的申請(qǐng)人,從圖中可以看出該領(lǐng)域的排名居前的專利申請(qǐng)人主要集中在國(guó)外。其中以我國(guó)的安徽威銘耐磨材料有限公司數(shù)量領(lǐng)先,共計(jì)15件;排名第二的申請(qǐng)人為美國(guó)的貝克休斯公司,共計(jì)14件;排名靠前的申請(qǐng)人還包括法國(guó)圣戈班兩個(gè)子公司,共計(jì)20件;從申請(qǐng)人的整體類型來(lái)看,該技術(shù)領(lǐng)域主要以企業(yè)申請(qǐng)為主。

      2 重點(diǎn)技術(shù)分析

      2.1 技術(shù)分解

      技術(shù)分解是對(duì)于所分析的技術(shù)領(lǐng)域作進(jìn)一步的細(xì)化和分類,在參閱了各種資料并根據(jù)專利申請(qǐng)的主要內(nèi)容,可以從磨粒的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行技術(shù)分解。

      結(jié)構(gòu)上分為:?jiǎn)尉ьw粒,磨料顆粒一般呈針片狀且形狀不規(guī)則,多數(shù)為長(zhǎng)短軸之比大于2的非等積形;多晶顆粒,由小金剛石顆粒組成的鑲嵌結(jié)構(gòu)或者由多個(gè)小晶粒組成的團(tuán)簇、團(tuán)粒或鑲嵌結(jié)構(gòu);添加氧化鋁,氧化鋁顆粒表面形貌較多呈不規(guī)則形狀且邊緣有鋒利切削刃,可作為輔助磨料改善性。

      工藝上分為:調(diào)整參數(shù),在磨粒制備過(guò)程中通過(guò)調(diào)整溫度、壓力等參數(shù)進(jìn)一步改善晶體結(jié)構(gòu);觸媒材料即催化劑,選用合適的觸媒材料控制晶體生長(zhǎng)速度優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu);表面涂覆,在磨粒表面通過(guò)鍍覆處理技術(shù)提高金剛石表面粗糙程度。

      圖4示出了專利申請(qǐng)?jiān)诟鞣种У目偭空急葓D,從圖中可以看出,磨粒技術(shù)中,工藝分支上的申請(qǐng)量大于結(jié)構(gòu)分支上的申請(qǐng)量,但總體上呈基本持平狀態(tài)。具體到結(jié)構(gòu)而言,多晶分支上的申請(qǐng)量明顯大于單晶和氧化鋁添加分支,單晶結(jié)構(gòu)不利于其與粘結(jié)劑結(jié)合,其表面光滑導(dǎo)致與粘結(jié)劑機(jī)械嚙合不牢,易導(dǎo)致磨粒沿解理面劈裂而磨粒直接脫落,而多晶結(jié)構(gòu)磨粒形成微刃破碎而形成較多新刃,且表面凹凸粗糙與粘結(jié)劑結(jié)合較強(qiáng),因此,申請(qǐng)人技術(shù)改進(jìn)多集中在多晶結(jié)構(gòu)上。工藝方面,各個(gè)分支之間的落差沒(méi)有那么明顯,其中,表面涂覆分支上的申請(qǐng)量占比較高,原因在于直接從磨粒生產(chǎn)工藝上讓其表面粗糙較難控制,因此,工藝上的改進(jìn)多集中在表面鍍覆上。

      2.2 核心專利

      本文通過(guò)對(duì)專利文獻(xiàn)的被引頻次、同族數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),列舉引證頻次較高的專利文獻(xiàn),如表2。上述專利申請(qǐng)集中在美國(guó)、日本、歐專局,同時(shí)大多都有同族專利,說(shuō)明美國(guó)、日本以及歐洲在磨具自銳性磨粒領(lǐng)域的研究處于領(lǐng)先地位,其中包括在磨削領(lǐng)域上較有影響力的NORTON、3M公司等。圖5顯示了這些核心專利的技術(shù)內(nèi)容。

      從結(jié)構(gòu)上而言,單晶磨粒表面光滑與結(jié)合劑之間機(jī)械結(jié)合不牢,磨削過(guò)程中易過(guò)早脫落,磨粒磨損沿解理面劈裂貫穿整個(gè)晶體,且切削刃少鋒利性差;而多晶結(jié)構(gòu)磨粒(US5039311A 、US20080209818A1),晶形不規(guī)則、以針片狀形狀居多,表面粗造凸凹不平,明顯提高把持力,磨削時(shí)能保持鋒利自銳性。添加氧化鋁微粉顆粒作為輔助磨料(DE19951250、CN101921575),其顆粒形狀不規(guī)則具有較多鋒利切削刃,能夠改善磨具自銳性。

      從工藝上而言,一方面從磨粒結(jié)構(gòu)本身出發(fā)通過(guò)控制工藝參數(shù)(US20100300764A1)和催化劑選用,控制晶體生長(zhǎng)速度,滿足晶體不規(guī)則的特殊形態(tài)。通過(guò)表面鍍覆提高磨粒表面粗糙程度能夠提高自銳性,如采用鐵,鎳,鈷,錳,鉻等合金涂層(EP712941)對(duì)磨粒表面進(jìn)行粗化,采用熔融浸漬涂覆涂層(GB1139522A)或剛玉,利用溶膠-凝膠涂覆涂層(US20070234646A1)。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      關(guān)于自銳性磨粒技術(shù),從全球范圍來(lái)看,核心專利仍然集中在美國(guó)、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家。雖然我國(guó)從2002年開(kāi)始,專利申請(qǐng)量在該領(lǐng)域逐漸上升,但是相關(guān)技術(shù)部分還處于研發(fā)布局階段。自銳性磨粒在結(jié)合劑中把持牢固,避免過(guò)早脫落,能夠提高磨具壽命,自銳性磨粒技術(shù)是迫切需要解決的難題。

      參考文獻(xiàn):

      [1]史冬麗,趙延軍,李克華,等.自銳性金剛石樹(shù)脂砂輪磨削性能的研究[J].金剛石與磨料磨具工程,2005(3):59-61.

      [2]王秦生,宋誠(chéng).自銳性金剛石磨料的特征及使用性能[J].河南工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版),2002,18(1):1-4.

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