稠油開采蒸汽吞吐注汽工藝研究

張艷萍 張艷玲 龔珍

【摘要】稠油油藏的開發(fā)，以降低稠油的粘度為基礎(chǔ)，熱力采油的技術(shù)措施，提高了稠油的開發(fā)效率。蒸汽吞吐注汽工藝技術(shù)的應(yīng)用，作為稠油熱采的主力方式，達到預(yù)期的增產(chǎn)效果。結(jié)合稠油油田開發(fā)的實際，對蒸汽吞吐注汽工藝進行優(yōu)化，獲得最佳的油氣產(chǎn)能，滿足稠油油藏開發(fā)的技術(shù)要求。

【關(guān)鍵詞】稠油開采;蒸汽吞吐;注汽工藝;研究

建立稠油熱采的地質(zhì)模型，應(yīng)用蒸汽吞吐注汽工藝技術(shù)措施，提高稠油熱采的經(jīng)濟效益。分析影響蒸汽吞吐注汽工藝的因素，優(yōu)化蒸汽吞吐注汽工藝的應(yīng)用狀態(tài)，促進稠油油藏開發(fā)技術(shù)的進步，滿足稠油油藏開發(fā)的產(chǎn)能要求。

一、蒸汽吞吐注汽工藝概述

滿足蒸汽吞吐注汽開采條件的稠油油藏，才能實施蒸汽吞吐的熱力采油技術(shù)措施。當(dāng)油層具有足夠的地質(zhì)儲量，依靠現(xiàn)有的技術(shù)措施，已經(jīng)開采的地質(zhì)儲量比較少。依靠蒸汽吞吐注汽技術(shù)措施，能夠提高油田的采收率。在油層的條件下具有一定的流度，經(jīng)過人為補充能量開發(fā)后，應(yīng)用熱力采油技術(shù)措施，能夠提高油層的溫度，降低稠油的粘度，而提高了單井的產(chǎn)量。

沒有邊水、底水的驅(qū)動，也不存在氣頂?shù)淖饔茫@樣的油層可以實施蒸汽吞吐注汽開采技術(shù)措施。降低了熱能的損失，油層的埋藏深度比較深，注入熱的蒸汽后，進行燜井操作，引起注入的熱蒸汽在井下油層部位流動，因而導(dǎo)致油層的溫度升高，降低油層流體的粘度，為高效開采稠油提供便利的條件。

蒸汽吞吐注汽工藝技術(shù)措施，是將高溫高壓的熱蒸汽注入到油井中，然后關(guān)井一定時間，引起油層的溫度升高，同時加熱了油層中的油流，降低了油流的粘度。然后開井進行生產(chǎn)，對油井的生產(chǎn)狀態(tài)進行分析，確定蒸汽吞吐的周期，為下一次的注汽提供基礎(chǔ)。蒸汽吞吐采油過程中，經(jīng)過了第一階段的注汽、第二階段的燜井、第三階段的開采，形成一個循環(huán)。當(dāng)油井的產(chǎn)量下降到一定程度后，繼續(xù)實施蒸汽吞吐模式，直至無法提升油井的產(chǎn)量為止，將其轉(zhuǎn)換為注汽井，而達到熱力驅(qū)替的作用效果。

二、稠油開采蒸汽吞吐注汽工藝技術(shù)措施

對稠油油藏實施蒸汽吞吐注汽工藝技術(shù)措施，提高了稠油油藏的開發(fā)程度，為提高稠油油藏的采收率奠定了堅實的基礎(chǔ)。

（一）稠油蒸汽吞吐采油的原理分析

由于稠油對溫度比較敏感，通過升高溫度的方式，降低稠油的粘度，提高了稠油的流動性，為提高油井的產(chǎn)量提供依據(jù)。對于高壓的儲層，當(dāng)溫度升高后，會將油層中的彈性能力驅(qū)替出來，為稠油提供最可靠的驅(qū)替能量。注入熱的蒸汽后，會產(chǎn)生不同程度的解堵效果，由于油層被堵塞，引起稠油油藏的滲透能力下降，影響到稠油的產(chǎn)量。應(yīng)用蒸汽吞吐采油的模式，解除油層堵塞的問題，相應(yīng)地提高了油層的滲透率，為稠油井增產(chǎn)提供了依據(jù)。

蒸汽吞吐采油技術(shù)的應(yīng)用，開采出一定的油流后，油層中仍然殘余一定的熱能，為油層的繼續(xù)開采提供最佳的條件。經(jīng)過多次的蒸汽吞吐后，油層的剩余油被挖潛出來，提高了油藏的開采效率。

（二）影響蒸汽吞吐注汽工藝的因素

稠油熱力采油過程中，應(yīng)用蒸汽吞吐技術(shù)進行開采，提高油層的產(chǎn)能。由于油層的油流的粘度高，流動的阻力大，需要實施熱力采油模式，才能達到油田穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。原油的粘度、油層的有效厚度、油層的滲透率、含油飽和度資料都影響到稠油的熱采效果。

注汽的工藝參數(shù)也同樣影響到蒸汽吞吐的采油效率，注汽的干度直接影響到熱能的傳遞，施工中盡可能保證注汽的干度更高，才能達到更好的驅(qū)替效果。注入的汽量越多，油層的熱能越高，驅(qū)油的效果也越理想。注汽的速度、注汽的壓力也會影響到蒸汽吞吐的作用狀態(tài)。燜井的時間以蒸汽在儲層中的擴散為基礎(chǔ)，確定最合理的燜井時間，為后續(xù)的稠油井生產(chǎn)提供便利的條件。

只有優(yōu)化蒸汽吞吐注汽工藝參數(shù)，保證蒸汽合適的干度，設(shè)計合理的注汽壓力和注氣量，才能保證注入到油層中的熱蒸汽，能夠在燜井階段，擴散到一定的區(qū)域內(nèi)，引起油層帶的溫度升高。隨著熱能的產(chǎn)地，給油層孔隙中的油流提供最佳的熱能，降低了油流的粘度，因而提高了油流的流動速度，為合理開采稠油提供了依據(jù)。

（三）提高蒸汽吞吐注汽工藝效率的措施

為了提高稠油蒸汽吞吐注汽工藝的應(yīng)用效果，對蒸汽吞吐技術(shù)進行優(yōu)化。實施注采一體化工藝技術(shù)措施，應(yīng)用特種的注采泵與配套的管柱系統(tǒng)結(jié)合起來，實現(xiàn)一次管柱下井，稠油井能夠多次的開采，獲得更高的油井產(chǎn)能，滿足稠油油藏開發(fā)的產(chǎn)能要求。利用注汽后地層溫度高的有利條件，不動管柱直接轉(zhuǎn)抽，提高了抽油系統(tǒng)的運行效率，達到油井生產(chǎn)的產(chǎn)能指標(biāo)。選擇隔熱油管，具有良好的保溫效果，減少熱能散失的量，充分發(fā)揮熱力采油的優(yōu)勢，達到稠油開采的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

稠油油藏蒸汽吞吐的后期，實施注汽開采的技術(shù)措施。通過精細的地質(zhì)研究，重新劃分儲層，實施細分層的注汽開采技術(shù)措施，改善了吸汽剖面，提高了儲層的動用程度，為擴大稠油油藏的開采程度，提供了便利的條件。設(shè)計細分層的注汽閥，給小層最適宜的注汽量，并通過地面的注汽鍋爐的設(shè)計，為單井提供足夠的熱蒸汽，為合理注汽提供基礎(chǔ)。優(yōu)化細分層的注汽管柱體系，保證小層的吸汽量，滿足油藏開發(fā)的技術(shù)要求。細分層注汽技術(shù)的應(yīng)用，解決層與層之間的壓差問題，對應(yīng)每個小層設(shè)計注汽閥，調(diào)節(jié)和控制小層的注汽量，為稠油油藏的熱采，提供最佳的技術(shù)支持。

三、結(jié)論

通過對稠油開采蒸汽吞吐注汽工藝技術(shù)措施的研究，提高稠油油藏的采收率。合理解決稠油開采的技術(shù)難點問題，提高蒸汽吞吐的開采效率，降低注汽的成本，優(yōu)化注汽的設(shè)備和設(shè)施，使其滿足稠油熱力采油的技術(shù)要求，獲得最佳的稠油產(chǎn)能，達到稠油油藏開發(fā)的經(jīng)濟效益指標(biāo)。

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