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      市政道路路面水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制要點

      2019-11-02 08:51:46沈燦輝
      四川水泥 2019年9期
      關(guān)鍵詞:市政道路碎石碾壓

      沈燦輝

      (福建藝景園林工程有限公司,福建 廈門 361000)

      0 引言

      隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷推進(jìn),城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)日益完善,對市政道路通行能力要求不斷提高。在市政道路施工中,水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)具有強度高、承載力高、穩(wěn)定性優(yōu)勢等特點,在市政道路工程中應(yīng)用日益廣泛。同時,在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中,應(yīng)加強對施工質(zhì)量控制要點的把握,預(yù)防和控制工程質(zhì)量問題,提高市政道路施工質(zhì)量。

      1 工程概況

      該項目為福建省龍巖市武平縣梁野山休閑旅游-東環(huán)路擴(kuò)建工程項目,項目起點與沿河?xùn)|路相接,樁號K0+000.000,終點與北環(huán)路相接,樁號K1+399.941,路基寬度為30m,斷面模式為:人行道4m-機動車道22m-人行道4m。根據(jù)前期對該項目地基條件的勘察結(jié)果,經(jīng)綜合會商,路面基層采用水泥穩(wěn)定碎石基層。

      2 路面水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)原理及特點

      2.1 路面水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)原理

      水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)借助嵌擠技術(shù)原理,以級配碎石作為骨料,以普通硅酸鹽水泥和灰漿材料作為骨料填充料,通過水泥、灰漿與級配碎石凝結(jié),形成相對穩(wěn)固的板體,因此,水泥穩(wěn)定碎石具有較高的強度、承載力和穩(wěn)定性。一般情況下,水泥穩(wěn)定碎石基層穩(wěn)定性、強度主要受碎石間嵌擠鎖結(jié)結(jié)構(gòu)、碾壓強度和灰漿質(zhì)量的影響。經(jīng)大量工程試驗表明,水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)在施工初期即具備良好的強度,隨著時間的延長,其強度不斷提高,且具備良好的抗凍、抗?jié)B性能,促進(jìn)了路面水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)的應(yīng)用與推廣。

      2.2 路面水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)特點

      相較于傳統(tǒng)的路面施工技術(shù)而言,水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢顯著,主要體現(xiàn)在五個方面:(1)水泥穩(wěn)定碎石施工原料來源廣泛,其主要材料為水泥和級配碎石,價格相對較低,能夠有效控制道路工程建設(shè)成本;(2)水泥穩(wěn)定碎石具有良好的強度,尤其是在道路建設(shè)初期,在施工后能夠迅速凝結(jié),并在5 ~ 7d 內(nèi)強度達(dá)到2.0MPa 以上,能夠滿足市政道路通行要求;(3)路面水泥穩(wěn)定碎石施工工藝簡單,只需要對水泥、級配碎石等進(jìn)行拌和、壓實等簡單工藝即可,可滿足市政道路機械化高效施工要求;(4)水泥穩(wěn)定碎石具有良好的穩(wěn)定性和通透性,可滿足市政道路復(fù)雜的環(huán)境要求;(5)根據(jù)市政道路實際情況,可通過調(diào)整水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)比例控制碎石穩(wěn)定層強度,從而改善其適應(yīng)性。除上述應(yīng)用優(yōu)勢外,水泥穩(wěn)定碎石基層存在一定應(yīng)用劣勢,如干縮裂縫等,對其實際應(yīng)用造成一定影響。此外,由于水泥穩(wěn)定碎石凝結(jié)速度較快,對施工時間有一定要求,因此,在實際施工中,應(yīng)加強對其施工技術(shù)特點的把握,加強路面水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量要點控制。

      3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制要點

      水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量受混合料、施工工藝、拌和、運輸?shù)榷喾N因素的影響,在本項目施工過程中終點因從以下幾個方面做好質(zhì)量控制。

      3.1 混合料的質(zhì)量控制

      混合料質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在級配碎石、水泥和含水率的控制。

      (1)級配碎石質(zhì)量控制

      在級配碎石選擇方面,最大粒徑應(yīng)控制在37.5mm以內(nèi)。為確保級配碎石粒徑的一致性,本工程采用圓錐式破碎機進(jìn)行碎石生產(chǎn),并采用振動篩網(wǎng)對碎石進(jìn)行嚴(yán)格篩選,從而確保級配碎石粒徑控制在合理范圍內(nèi)。同時,為避免碎石集料粒徑過小,要求碎石集料壓碎值控制在30%以內(nèi),并加強對細(xì)集料的選擇,確保其干燥、潔凈,避免混入雜質(zhì)或風(fēng)化集料,以免影響水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量。

      (2)水泥的選擇與質(zhì)量控制

      在水泥穩(wěn)定碎石水泥選擇上,本工程在滿足道路工程相關(guān)要求的前提下,依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),選用初凝時間大于3h,終凝時間不少于6h的32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥,避免選用早強水泥、快硬水泥或質(zhì)量不合格的水泥,從源頭上把關(guān)施工質(zhì)量。

      (3)含水率的控制

      含水率是影響碎石穩(wěn)定層施工質(zhì)量的重要因素。在含水率控制中,應(yīng)充分考慮其運輸距離、氣溫條件等因素,確定拌和注水量,避免混合料含水量過大或過小對道路工程施工的負(fù)面影響。如含水率過大,則可能產(chǎn)生路面“彈軟”、“波紋”等現(xiàn)象,最終導(dǎo)致道路路面干縮裂縫的產(chǎn)生;如含水率過小,則可能出現(xiàn)拌和不均勻、不充分造成不易成型等問題,進(jìn)而影響碎石基層密度和強度。本工程中,考慮運輸距離、天氣因素,將混合料含水率控制在超出最佳含水量(6.3%)的0.5%~1%以內(nèi),最大不得超出最佳含水率2%,從而確?;旌狭线\輸?shù)浆F(xiàn)場后達(dá)到最佳含水率要求。

      3.2 施工質(zhì)量控制

      除混合料質(zhì)量控制外,還應(yīng)當(dāng)加強對施工質(zhì)量的控制,具體包括以下幾個方面。

      (1)混合料拌和質(zhì)量控制

      在拌和前,應(yīng)加強對水泥、級配碎石、灰料的質(zhì)量控制,加強產(chǎn)品檢驗,復(fù)核產(chǎn)品質(zhì)量合格后方可投入使用。在混合料攪拌過程中,應(yīng)加強對攪拌投放料次序、配合比的控制,優(yōu)先選用攪拌站攪拌方式,保證混合料攪拌均勻。本工程中,結(jié)合現(xiàn)場施工情況,采用攪拌站攪拌方式,要求攪拌時間不少于30min,并通過試驗方式確定配合比為5:100(水泥:集料),經(jīng)試驗研究,該配合比滿足本工程質(zhì)量要求(如表1所示)。此外,為確保攪拌站嚴(yán)格按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拌和,安排專人進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督,保證投放料比例符合配合比要求。

      表1:水泥混合料試驗數(shù)據(jù)

      (2)下承層質(zhì)量控制

      下承層是水泥穩(wěn)定碎石基層的基礎(chǔ)上,其表面應(yīng)當(dāng)平整、堅實,且高程、寬度、橫坡度應(yīng)滿足施工設(shè)計要求,無松散材料或軟弱地點,為滿足該要求,在水泥穩(wěn)定碎石層攤鋪前,應(yīng)使用專用壓路機碾壓3~4遍,后輪應(yīng)重疊碾壓,避免出現(xiàn)死角或遺漏。

      (3)混合料運輸控制

      混合料自攪拌站攪拌均勻后經(jīng)專業(yè)工程車輛運輸至施工現(xiàn)場,并采用穩(wěn)定土專用攤鋪機進(jìn)行攤鋪施工。為確保碎石穩(wěn)定基層攤鋪的連續(xù)性,應(yīng)加強混合料運輸管理,合理調(diào)配運輸車輛,確定攤鋪速度和松鋪系數(shù),混合料自攪拌至攤鋪完成時間應(yīng)控制在3h以內(nèi),運輸車輛行駛速度按10~30kh/h進(jìn)行規(guī)劃,運輸距離控制在20km以內(nèi),合理控制混合料運輸時間和距離,避免因距離過長而造成間歇式攤鋪、隨意停機或追趕等問題。

      (4)碾壓施工質(zhì)量控制

      在基層攤鋪完成后,應(yīng)及時進(jìn)行碾壓施工,碾壓時應(yīng)在最佳含水率或略大于最佳含水率時進(jìn)行。碾壓作業(yè)應(yīng)采用輕型壓路機配合12t以上壓路機在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓施工。在直線和不設(shè)高限的路段,自路面兩側(cè)向中心部位碾壓;在設(shè)高限的路段,自內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓作業(yè)時,壓路機應(yīng)重疊1/2輪寬,碾壓遍數(shù)不得少于6遍,以7~8遍為宜。壓路機碾壓速度控制方面,第1~2遍應(yīng)控制在1.5~1.7km/h,后續(xù)碾壓作業(yè)可控制在2~2.5km/h。在碾壓施工過程中,應(yīng)對基層含水量情況進(jìn)行檢查,如水分蒸發(fā)過快,則應(yīng)適當(dāng)灑水,防止路面干縮開裂。碾壓作業(yè)完成后,應(yīng)對路面平整度、壓實度進(jìn)行檢查,檢查是否達(dá)到壓實度、平整度要求,有無明顯的輪跡。此外,為避免壓路機調(diào)頭轉(zhuǎn)向?qū)β访媸┕べ|(zhì)量造成不利影響,應(yīng)加強對壓路機施工作業(yè)管理,嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在施工的路面進(jìn)行調(diào)頭或急剎車,以保證穩(wěn)定碎石基層路面平整度、密實度。

      (5)路面接縫處理與養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

      根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)特點,為保證其路面平整度,應(yīng)盡量減少橫向接縫,并將豎向接縫設(shè)置在道路中線位置。接縫應(yīng)設(shè)置為階梯形,接縫寬度不少于1/2層厚,確保市政道路面層密實度和穩(wěn)定性。在完成上述工作后,應(yīng)加強對基層養(yǎng)護(hù)管理工作,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d,碾壓作業(yè)結(jié)束且驗收合格后應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù),并根據(jù)天氣情況適當(dāng)調(diào)整灑水量,保證路面含水率,避免因水分過度蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。碎石穩(wěn)定基層養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免非工程車輛通行,工程車輛時速應(yīng)控制在30km/h以內(nèi)。

      4 結(jié)語

      本工程中,通過對混合料拌和質(zhì)量、施工工藝質(zhì)量的嚴(yán)格控制,道路路面施工達(dá)到工程建設(shè)要求,取得了良好的應(yīng)用實踐效果,為后續(xù)施工積累了寶貴的經(jīng)驗。在市政道路建設(shè)工程中,路面水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)具有顯著的應(yīng)用優(yōu)勢,同時也面臨著干縮裂縫、初凝時間短等問題,要求施工單位加強施工組織協(xié)調(diào)與優(yōu)化,加強混合料拌和質(zhì)量、施工過程質(zhì)量控制,以滿足市政道路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求,保障道路施工整體質(zhì)量,推動城市當(dāng)中的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

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