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      生物質(zhì)熱解半焦水蒸氣氣化制取富氫燃?xì)鈱?shí)驗(yàn)研究

      2019-11-23 09:04:02李博鄢豐王桂琴
      關(guān)鍵詞:半焦水蒸氣氣化

      李博,鄢豐,王桂琴

      (1.北京市城市管理研究院,北京100028;2.生活垃圾檢測(cè)分析與評(píng)價(jià)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100028)

      本實(shí)驗(yàn)選擇高溫藍(lán)藻熱解半焦作為實(shí)驗(yàn)原料,因?yàn)槲⒃迮c木質(zhì)生物質(zhì)相比,具有熱解油熱值高、油脂含量多等優(yōu)點(diǎn)。以微藻類(lèi)的藍(lán)藻作為實(shí)驗(yàn)原料,通過(guò)快速熱解技術(shù)制取生物油,可以實(shí)現(xiàn)湖泊富營(yíng)養(yǎng)化的有效治理,還能實(shí)現(xiàn)能源的再生利用,因此,該技術(shù)近年來(lái)受到越來(lái)越多的關(guān)注[1,2]。目前該技術(shù)的研究熱點(diǎn)主要集中在工藝優(yōu)化[3]、動(dòng)力學(xué)研究[4]以及多種生物質(zhì)的共熱解[5]上,但對(duì)熱解產(chǎn)物的綜合利用研究得較少。

      高溫?zé)峤獍虢故俏⒃鍩峤膺^(guò)程中的副產(chǎn)物,含碳量高,不僅可用于燃燒供熱和制取活性炭,還能通過(guò)水蒸氣氣化制取富氫燃?xì)鈁6]。本實(shí)驗(yàn)為了提高氫氣產(chǎn)率,通過(guò)以CaO吸附CO2實(shí)現(xiàn)促進(jìn)水煤氣反應(yīng)的快速進(jìn)行。在吸附劑的選擇上,與其他經(jīng)常使用的吸附劑相比,CaO具有價(jià)格低、獲取容易、便于攜帶和保存,且在高溫條件下能夠保證較高的吸附效果[7]等特點(diǎn)。到目前為止,高溫生物質(zhì)熱解半焦水蒸氣氣化的相關(guān)研究較少,相關(guān)報(bào)道較少[8],因此有必要開(kāi)展相關(guān)綜合利用的實(shí)驗(yàn)研究,并且現(xiàn)有的相關(guān)研究對(duì)實(shí)驗(yàn)影響因素的分析還不夠透徹。因此,本實(shí)驗(yàn)以有無(wú)CaO作為CO2吸附劑,探求原料粒徑的不同對(duì)產(chǎn)氣氣體成分和氫氣產(chǎn)率的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)原料

      實(shí)驗(yàn)所用原料是微藻類(lèi)的藍(lán)藻熱解半焦,制取條件為:最終熱解溫度為500℃,停留時(shí)間15 min。藍(lán)藻熱解半焦的元素分析和工業(yè)分析結(jié)果見(jiàn)表1所示(O的含量采用減差法計(jì)算)。

      表1 藍(lán)藻熱解半焦的元素分析和工業(yè)分析 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

      1.2 實(shí)驗(yàn)裝置和實(shí)驗(yàn)過(guò)程

      1.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置

      實(shí)驗(yàn)裝置由管式電爐、溫控系統(tǒng)、水蒸氣發(fā)生器、濕式氣體流量計(jì)、石英管反應(yīng)器、冷凝器、焦油收集裝置、氣體凈化器、集氣裝置和廢氣燃燒器構(gòu)成,如圖1所示。

      圖1 生物質(zhì)熱解半焦水蒸氣氣化實(shí)驗(yàn)裝置

      1.2.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

      每次實(shí)驗(yàn)先按照一定比例混合藍(lán)藻熱解半焦和CaO作為實(shí)驗(yàn)原料,并稱(chēng)取5.0 g混合物料放在瓷舟中,推入石英管反應(yīng)器中。設(shè)定好升溫程序,首先向石英管反應(yīng)器中通入氮?dú)庖跃S持缺氧環(huán)境,然后啟動(dòng)管式電爐升溫程序?qū)κ⒐芊磻?yīng)器進(jìn)行加熱,達(dá)到設(shè)定溫度后繼續(xù)保溫10 min,隨后關(guān)閉載氣氮?dú)?,通入水蒸氣,同時(shí)移動(dòng)管式電爐使裝有混合物料的瓷舟處在實(shí)驗(yàn)裝置的高溫區(qū)。石英管反應(yīng)器里瓷舟中的混合物料在缺氧有水蒸氣的環(huán)境下發(fā)生氣化反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)過(guò)冷凝器后,氣化蒸汽中的可冷凝部分成為生物油,不可冷凝部分經(jīng)過(guò)氣體凈化器后收集進(jìn)入集氣袋,尾氣進(jìn)入廢氣燃燒器進(jìn)行處理。實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉管式電爐的升溫程序,待實(shí)驗(yàn)裝置溫度降低后從石英管反應(yīng)器中取出瓷舟,通過(guò)剩余物減差法確定氣化殘?jiān)俊?/p>

      實(shí)驗(yàn)的氣化溫度為850℃,CaO與藍(lán)藻熱解半焦質(zhì)量比為0.5,水蒸氣流量為1.767 g/min,固相停留時(shí)間為15 min。為了研究物料粒徑對(duì)熱解半焦水蒸氣氣化反應(yīng)的影響,將物料按照不同粒徑分成4組,分別為:<0.15 mm,0.15~0.3 mm,0.3~0.45 mm,0.45~2.5 mm,分別進(jìn)行相同條件下的實(shí)驗(yàn)。

      為了保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性可靠性,每組粒徑的物料進(jìn)行3次重復(fù)實(shí)驗(yàn),得出的最終數(shù)據(jù)是每組3次實(shí)驗(yàn)的平均值。

      1.3 氣體分析方法

      氣體成分選用GC 9800T氣相色譜儀分析,選用5A,porapakQ和TDX-01色譜柱,氬氣作為載氣。

      2 結(jié)果和討論

      2.1 生物質(zhì)水蒸氣氣化過(guò)程

      一般而言,生物質(zhì)水蒸氣氣化過(guò)程分為如下兩個(gè)步驟:首先是發(fā)生主熱解反應(yīng),生成熱解氣,生物油和熱解半焦;第二步是水煤氣反應(yīng)、水煤氣變換反應(yīng)、碳還原反應(yīng)、甲烷化反應(yīng)和甲烷蒸汽重整反應(yīng),如公式(1)~(7)所示。與生物質(zhì)不同,對(duì)于生物質(zhì)熱解半焦高溫水蒸氣氣化反應(yīng)而言,這兩個(gè)步驟是同時(shí)發(fā)生的,最終合成氣的成分是公式(1)~(7)這7種反應(yīng)綜合作用的結(jié)果。

      2.2 CaO吸附劑的影響

      圖2列出了無(wú)CaO與CaO/藍(lán)藻熱解半焦為0.5時(shí)兩種原料工藝條件下合成氣體體積分?jǐn)?shù)對(duì)比情況,圖3列出了無(wú)CaO與CaO/藍(lán)藻熱解半焦為0.5時(shí)兩種原料工藝條件下合成氣干氣體產(chǎn)率對(duì)比情況。從圖2可以看出,原料中引入CaO后,H2體積分?jǐn)?shù)從49.42%迅速增加到63.74%,CO體積分?jǐn)?shù)從16.24%迅速降低到12.27%,CO2體積分?jǐn)?shù)從28.88%迅速降低到13.79%。從圖3可以看出,干氣體產(chǎn)率從1.84 Nm3/kg增加到2.05 Nm3/kg。這些變化有3個(gè)原因,首先,CaO能夠促進(jìn)生物質(zhì)半焦的熱解反應(yīng);其次,CaO還有助于催化生物油熱裂解反應(yīng);最后,CaO能夠吸附合成氣氣體中的CO2,使合成氣干氣體產(chǎn)率和H2體積分?jǐn)?shù)增加,CO和CO2體積分?jǐn)?shù)降低。

      圖2 無(wú)CaO和CaO/藍(lán)藻熱解半焦為0.5時(shí)氣體體積分?jǐn)?shù)對(duì)比

      圖3 無(wú)CaO和CaO/藍(lán)藻熱解半焦為0.5時(shí)干氣體產(chǎn)率對(duì)比

      2.3 不同原料粒徑的影響

      圖4和圖5分別為不同粒徑條件下合成氣主要?dú)怏w成分以及干氣體產(chǎn)率的對(duì)比。從圖4可以看出,隨著粒徑的不斷增加,H2體積分?jǐn)?shù)和干氣體產(chǎn)率呈現(xiàn)先增加后減少的狀態(tài)。這是因?yàn)楫?dāng)粒徑<1 mm時(shí),反應(yīng)主要受動(dòng)力學(xué)控制,半焦粒徑越大,吸收的水蒸氣越多,熱解蒸汽在半焦中的停留時(shí)間就越長(zhǎng),水煤氣反應(yīng)進(jìn)行得就越徹底;當(dāng)粒徑>1 mm,時(shí)反應(yīng)主要受熱力學(xué)控制,粒徑大不利于熱量的傳遞,水煤氣反應(yīng)進(jìn)行得不夠徹底。內(nèi)外溫度差也不利于反應(yīng)的進(jìn)行。不過(guò)總體而言,在850℃高溫下,原料粒徑對(duì)合成氣氣體體積分?jǐn)?shù)和干氣體產(chǎn)率的影響幾乎可以忽略。

      圖4 不同粒徑下主要?dú)怏w體積分?jǐn)?shù)對(duì)比

      圖5 不同粒徑下干氣體產(chǎn)率對(duì)比

      3 結(jié)論

      (1)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,CaO的存在能夠顯著增加H2的產(chǎn)率,當(dāng)熱解溫度為850℃,CaO與熱解半焦質(zhì)量比為0.5,水蒸氣流量為1.767 g/min,固相停留時(shí)間為15 min時(shí),物料粒徑對(duì)氣體產(chǎn)率和成分的影響幾乎可以忽略,粒徑為0.3~0.45 mm時(shí),獲得最大氣體產(chǎn)率和氫氣體積分?jǐn)?shù)分別為2.05 Nm3/kg和63.74%。

      (2)在吸附劑的選擇上,與其他經(jīng)常使用的吸附劑相比,CaO具有價(jià)格低、獲取容易、便于攜帶和保存,且在高溫條件下能夠保證較高的吸附效果等特點(diǎn)。

      (3)與生物質(zhì)不同,對(duì)于生物質(zhì)熱解半焦高溫水蒸氣氣化反應(yīng)而言,主熱解反應(yīng)和水煤氣系列反應(yīng)這兩個(gè)步驟是同時(shí)發(fā)生的。

      (4)原料中引入CaO后,合成氣體體積分?jǐn)?shù)和合成氣干氣體產(chǎn)率均發(fā)生了顯著變化。原因有3個(gè):第一,CaO能夠促進(jìn)生物質(zhì)半焦的熱解反應(yīng);第二,CaO還有助于催化生物油熱裂解反應(yīng);第三,CaO能夠吸附合成氣氣體中的CO2,使合成氣干氣體產(chǎn)率和H2體積分?jǐn)?shù)增加,CO和CO2體積分?jǐn)?shù)降低。

      (5)隨著粒徑的不斷增加,H2體積分?jǐn)?shù)和干氣體產(chǎn)率呈現(xiàn)先增加后減少的狀態(tài)。內(nèi)外溫度差不利于反應(yīng)的進(jìn)行。不過(guò)總體而言,在850℃高溫下,原料粒徑對(duì)合成氣氣體體積分?jǐn)?shù)和干氣體產(chǎn)率的影響幾乎可以忽略。

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