杜衛(wèi)東,孫嘉豪
(黑龍江科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150022)
石墨烯是碳原子進(jìn)行sp2雜化形成的新型碳質(zhì)新材料,其單層厚度僅0.335nm[1],具有高強(qiáng)度[2]、高導(dǎo)熱導(dǎo)電和化學(xué)惰性等特點(diǎn),在電子、能源、化工、材料等領(lǐng)域均展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。實(shí)驗(yàn)測(cè)試其導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/mK7,已超越碳納米管、石墨等碳同素異形體的極限,更遠(yuǎn)超銀和銅等金屬材料,在強(qiáng)化傳熱領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)顯著。此外,石墨烯作為新材料之王,石墨烯的載流子遷移率為15000,將其用于電熱領(lǐng)域,具有超薄便攜耐壓力、強(qiáng)韌性[3]、導(dǎo)電導(dǎo)熱快等特性,可以很好地解決發(fā)熱慢、耗電量大等問題,是取代傳統(tǒng)保暖采暖的完美新材料。此外石墨烯的電加熱的熱分布均勻,輻射大量紅外線,對(duì)促進(jìn)人體血液循環(huán)起到很好的效果,相比于其它的電加熱,石墨烯電加熱材料能大大提高電熱轉(zhuǎn)化[4],因此,筆者通過對(duì)不同尺寸及厚度的石墨烯加熱膜進(jìn)行熱擴(kuò)散系數(shù)和電導(dǎo)率的測(cè)試,探究最佳實(shí)驗(yàn)值,以指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
原料:石墨烯/N-甲基吡咯烷酮漿體(2400ml,原料是黑龍江省石墨烯應(yīng)用研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室制備,原料成分包括:蒸餾水含量為81.27%,N-甲基吡咯烷酮含量為12.63%,石墨烯含量為6.1%,量筒(50ml、100mL),基體材料選用酚醛塑料(2200mm×1300mm×2.903mm),導(dǎo)線若干,銅膜墊片(厚度:0.01mm),絕緣膠布,砂紙(60目、150目)。
耐馳LFA427激光導(dǎo)熱儀,透射電子顯微鏡(JEM-1400Flash),四探針探針測(cè)試儀(KTS-4),可調(diào)電壓供電電源(U=0~36V),工業(yè)紅外測(cè)溫儀(AT380),熱熔膠槍(100w,GT-10),紅外溫度熱成像儀(ZH-CN),萬(wàn)用表(UT39C),螺旋測(cè)微器(三兩數(shù)顯千分尺),X射線衍射儀(DX-27),掃描電子顯微鏡(SIGMA - 500)。
采用漿料干燥法制備石墨烯加熱薄膜。首先對(duì)基底材料進(jìn)行預(yù)處理,增加其表面的粗糙度(Ra25),使得基底材料利于漿料粘附于基底材料,將酚醛塑料按照規(guī)定好的尺寸進(jìn)行劃分,然后再每個(gè)規(guī)定尺寸之間用熱熔膠進(jìn)行塑封邊界。將配置好的水基石墨烯/N-甲基吡咯烷酮復(fù)合材料薄膜漿料;用按照規(guī)劃的(規(guī)格尺寸大小,表1)燒杯稱取后,注入劃分好的尺寸“格子”中。在60℃的烘干箱中烘干,得到固定尺寸大小的水基石墨烯/N-甲基吡咯烷酮復(fù)合材料薄膜,在干燥環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、特定溫度的環(huán)境下干燥15h后。得到諸如圖1等電加熱薄膜。
表1 漿料薄膜尺寸和對(duì)應(yīng)尺寸漿料用量
圖1 電加熱薄膜 例:100mm×515mm
圖2 石墨烯的SEM照片
圖2給出了原料中石墨烯粉末的SEM圖像,圖像顯示少層的石墨烯存在卷曲和褶皺,粒徑小于10μm。
圖2給出了原料中石墨烯粉末的XRD衍射圖譜,可以看出相對(duì)強(qiáng)度I=364,2θ=28.48°。根據(jù)布拉格方程,波長(zhǎng)取可計(jì)算出原料中石墨烯的厚度為0.036nm,與標(biāo)準(zhǔn)的碳原子厚度相差無(wú)幾,因此所選用的石墨烯質(zhì)量較高。
圖2給出了石墨烯原料中石墨烯的HRTEM表征圖像,圖中石墨烯的片層相互疊加在一起,可以看出原料中的石墨烯層數(shù)大部分在3層以下,厚度小于3nm。
將石墨烯電熱膜接入電路后,然后將對(duì)應(yīng)的每一個(gè)試樣接36V直流供電源,發(fā)現(xiàn)電源,分別供電30s,然后用紅外溫度熱成像儀(ZH-CN)進(jìn)行熱學(xué)溫度成像,得到每個(gè)試樣對(duì)應(yīng)的熱學(xué)溫度。圖5給出了100mm×515mm石墨烯電加熱薄膜紅外成像的圖像。
圖3 石墨烯的透射照片
圖4 石墨烯的透射照片
圖5 電加熱薄膜紅外成像的圖像
圖6 不同條件下的的厚度-電導(dǎo)率曲線
圖 6給 出 了 100mm×1030mm、100mm×515mm、125mm×1030mm、125mm×515mm尺寸下的厚度對(duì)應(yīng)電導(dǎo)率的變化曲線,可以看出,隨著厚度的增加,對(duì)應(yīng)電導(dǎo)率也不斷增加,在0.01mm厚度以下總能出現(xiàn)較大的電導(dǎo)率,由此可以推測(cè)在0.01mm左右電加熱膜的導(dǎo)熱率最好,但是對(duì)于加熱膜的熱擴(kuò)散系數(shù)的變化而言并不是隨著厚度的減少而增加,證明對(duì)于0.01mm的加熱膜對(duì)于導(dǎo)電和導(dǎo)熱的綜合性能而言并不是最好。
圖 8給 出 了 100mm×1030mm、100mm×515mm、125mm×1030mm、125mm×515mm尺寸下不同厚度對(duì)應(yīng)的石墨烯加熱膜的均溫關(guān)系圖,由圖可以分析可知,石墨烯加熱膜的厚度對(duì)溫度有很大的影響,可以推測(cè),溫度隨著厚度的增加而先增大后降低。所有試樣中,尺寸為125mm×1030mm的加熱膜對(duì)應(yīng)的均值溫度都比其他試樣的均溫高。
圖7 不同尺寸下的不同厚度對(duì)應(yīng)的加熱膜的平均溫度
(1)石墨烯電加熱膜的電導(dǎo)率隨著厚度的增加而逐漸降低,從0.186mm到0.081mm的變化,電導(dǎo)率減少了10倍,在一定范圍內(nèi),寬度和長(zhǎng)度的變化對(duì)加熱性能的變化影響很小。
(2)石墨烯電加熱膜的熱擴(kuò)散系數(shù)總是隨著石墨烯電導(dǎo)率的增加而先增大后減小,石墨烯加熱膜的試樣中熱擴(kuò)散系數(shù)的峰值往往出現(xiàn)在1×103(S/m)左右。
(3)石墨烯發(fā)熱膜的厚度對(duì)石墨烯發(fā)熱膜的平均溫度影響很大。綜合考慮到加熱和發(fā)熱性能,得到尺寸為125mm×1030mm×0.147mm,此時(shí)電導(dǎo)率為667S/m,熱擴(kuò)散系數(shù)為3.083m2/s,在36v的直流電壓下,加熱30s,溫度可以達(dá)到47℃。