王曉琴
湖南勞動(dòng)人事職業(yè)學(xué)院 湖南長(zhǎng)沙 410100
工程機(jī)械制造行業(yè)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長(zhǎng)中占據(jù)重要地位,面對(duì)社會(huì)不斷增長(zhǎng)的需求,當(dāng)前市場(chǎng)上絕大多數(shù)的工程機(jī)械制造企業(yè)成功應(yīng)用機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)到實(shí)處。但是,我國(guó)當(dāng)前的工程機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)水平仍然處于較低水平,缺乏科學(xué)合理管理模式來(lái)合理運(yùn)用機(jī)電自動(dòng)化技術(shù),與企業(yè)實(shí)際發(fā)展相背離,有待進(jìn)一步改進(jìn)和完善。故此,通過(guò)工程機(jī)械制造中機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用,不僅是企業(yè)所處行業(yè)改革的必然選擇,還是我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平增長(zhǎng)到一個(gè)階段的具體表現(xiàn),其重要性不言而喻。
較強(qiáng)的安全性和可靠性作為機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的一大優(yōu)點(diǎn),在很大程度上保證了接觸機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的相關(guān)人員的安全,也為機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的分析和研究打下了良好的基礎(chǔ)。在這其中,機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的自我檢測(cè)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)的時(shí)候就已經(jīng)安裝完畢了。在進(jìn)行工作的時(shí)候,自我檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)ο嚓P(guān)的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
如今,人類已經(jīng)步入了信息化的時(shí)代,不僅知識(shí)更新飛快,各種科技也在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展,為人類的生活提供了便利和保障。在這其中,機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)也在不斷發(fā)展和突破,尤其是在工程領(lǐng)域,機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)能夠在很大程度上提升工程領(lǐng)域的工作效率和工作質(zhì)量[1]。
機(jī)電自動(dòng)化中柔性自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用主要應(yīng)用軟技術(shù)控制,軟技術(shù)主要為智能化技術(shù)、計(jì)算技術(shù)以及微型信息技術(shù)等構(gòu)成的新技術(shù),在數(shù)控技術(shù)中的軟技術(shù)應(yīng)用范圍較廣。在工程機(jī)械的制造過(guò)程中柔性自動(dòng)化技術(shù)的在制造前期、制造中以及制造完成后的控制中發(fā)揮作用,可以對(duì)制造產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù),以及生產(chǎn)制造工藝等進(jìn)行有效把控,從而保障機(jī)電自動(dòng)化中對(duì)相關(guān)信息數(shù)據(jù)的處理,精準(zhǔn)把控工程機(jī)械環(huán)節(jié)。柔性自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造的應(yīng)用中有效提升了工程機(jī)械生產(chǎn)的工作效率,生產(chǎn)質(zhì)量水平也有了很大提升,相應(yīng)的生產(chǎn)投入得到一定程度降低,生產(chǎn)制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到保障。
集成自動(dòng)化技術(shù)是指在工程機(jī)械制造中發(fā)展出的加工技術(shù)以及制造生產(chǎn)的綜合性技術(shù),該技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比較具備更多功能,因此傳統(tǒng)技術(shù)模式下無(wú)法完成的工程機(jī)械生產(chǎn)在集成自動(dòng)化技術(shù)下可以順利開(kāi)展。社會(huì)科技水平不斷提升,科技領(lǐng)域的變革日新月異,在工廠機(jī)械制造中不能只依靠集成自動(dòng)化技術(shù),要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟還需要不斷研發(fā)應(yīng)用新技術(shù),提升工程機(jī)械制造的核心能力,利用新技術(shù)促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生,并將新技術(shù)和其他尖端科技一起引入數(shù)控教工技術(shù)中應(yīng)用于工程機(jī)械制造中,新技術(shù)的推廣應(yīng)用將會(huì)提升工程機(jī)械制造行業(yè)的工作效率和制造質(zhì)量,集成自動(dòng)化技術(shù)的成熟完善也將對(duì)提升行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮重要作用。
機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造中應(yīng)用,具有工程機(jī)械設(shè)備識(shí)別、監(jiān)控、修復(fù)功能。集合其他先進(jìn)技術(shù),對(duì)工程計(jì)息設(shè)備全面監(jiān)控,一旦出現(xiàn)異??梢宰詣?dòng)化分析和診斷,發(fā)出預(yù)警報(bào)告,確定故障位置。機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)備診斷中,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化診斷,結(jié)合不同設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控和分析,了解設(shè)備的運(yùn)行情況,如果數(shù)據(jù)異常,則表現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在故障問(wèn)題,及時(shí)檢測(cè)故障原因,預(yù)測(cè)可能產(chǎn)生的后果,并將收集的資料傳輸給控制中心進(jìn)行處理。
在設(shè)備故障診斷中機(jī)電自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)較為突出,同時(shí)在軍事和醫(yī)療領(lǐng)域中形成可觀的效益。故此,世界各國(guó)開(kāi)始紛紛著手對(duì)設(shè)備故障診斷中機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用展開(kāi)分析,開(kāi)發(fā)更加智能化的專家系統(tǒng),保證機(jī)械設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),有效降低設(shè)備維護(hù)成本。
零部件裝配是機(jī)械制造業(yè)中常見(jiàn)的工作,對(duì)于零部件的裝配也不是隨意裝配就好,而是按照裝配標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)裝配技術(shù)規(guī)定,對(duì)零部件進(jìn)行正確裝配,這在以往的零部件裝配工作中需要耗費(fèi)大量的人力資源,人工操作失誤問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn)。但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國(guó)開(kāi)始實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化,在零部件裝配中也應(yīng)用了自動(dòng)化技術(shù),極大減少了人力投入,降低人力成本,極大提升了工作效率,減少了人工操作問(wèn)題的出現(xiàn)。
傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)與當(dāng)今有較大差距,以往機(jī)械制造業(yè)中生產(chǎn)資料的供應(yīng)需要大批人力資源,但隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)漸漸取代了人力,開(kāi)始為機(jī)械制造提供生產(chǎn)資料供應(yīng),不僅很大程度上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的自動(dòng)化,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,也很大程度上節(jié)約了人力資源,有效避免了因人力造成的資源誤差。傳統(tǒng)的生產(chǎn)資料供應(yīng)因人力有限、人力惰性等因素的影響,導(dǎo)致企業(yè)在機(jī)械制造過(guò)程中難免會(huì)造成不必要的環(huán)境污染,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與推廣,很好的將生產(chǎn)資料分門別類進(jìn)行供應(yīng),通過(guò)連接自動(dòng)傳送設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)軟件組織等對(duì)所需物料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類整理,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資料等自動(dòng)供應(yīng)[2-3]。
綜上所述,科技水平的不斷提升和社會(huì)大的發(fā)展背景下,機(jī)電自動(dòng)化已經(jīng)成為發(fā)展的必然趨勢(shì),而機(jī)電自動(dòng)化的廣泛應(yīng)用也已成為提升工作效率的有效手段,生產(chǎn)加工中的制造精度也有了很大進(jìn)步發(fā)展。要重視機(jī)電自動(dòng)化的發(fā)展研究,促進(jìn)機(jī)電自動(dòng)化水平的提升和行業(yè)進(jìn)步,使其更加高效,富含更多科技含量,這同樣給設(shè)計(jì)人員的和部門提出了更高要求,通過(guò)采取科學(xué)合理的措施提升機(jī)電自動(dòng)化在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用質(zhì)量,為實(shí)現(xiàn)我國(guó)工程機(jī)械制造的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。