吳根富

江西貴溪發(fā)電有限責(zé)任公司 江西貴溪 335400

隨著節(jié)能減排的日益發(fā)展，借助于科技的創(chuàng)新，積極采取科學(xué)有效的節(jié)能措施，將鍋爐工作的經(jīng)濟(jì)性提升，將機(jī)組的運(yùn)行效益增加。本文主要探討了鍋爐運(yùn)作的節(jié)能策略。

1 鍋爐供電原理及其優(yōu)劣勢(shì)

（1）熱電廠發(fā)電，本質(zhì)在于將煤炭等物質(zhì)內(nèi)部的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，而熱能大部分通過(guò)各種方式轉(zhuǎn)化為我們所需要的電能，其余少部分則用于用戶或企業(yè)供熱。其關(guān)鍵設(shè)備便是鍋爐，鍋爐將其進(jìn)行能源轉(zhuǎn)換。鍋爐設(shè)備在轉(zhuǎn)化能源之初，要先將煤炭磨成煤粉再送入爐膛內(nèi)，煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燒放熱，鍋爐內(nèi)的水吸收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并形成具有一定參數(shù)的過(guò)熱蒸汽，鍋爐便可實(shí)現(xiàn)高溫蒸汽的持續(xù)有效的輸出[1]。

（2）電廠鍋爐不同于其他一般企業(yè)所用鍋爐，電廠鍋爐在內(nèi)部構(gòu)造上具有明顯優(yōu)勢(shì)。電廠鍋爐爐膛容量明顯大于普通鍋爐，且排氣與排渣孔較大，自我凈化性能好。這就使其可以有效排出燃料在燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢渣與廢氣。且熱電廠供熱與供電并舉，能源轉(zhuǎn)化的多功能化使其效率提高，資源浪費(fèi)率明顯降低。

（3）同樣，電廠鍋爐依舊存在諸多弊端。首先，燃料采用煤炭。煤炭資源在當(dāng)今社會(huì)日益匱乏，而高效發(fā)電離不開(kāi)高參數(shù)鍋爐，高參數(shù)鍋爐對(duì)煤炭的需求更為龐大。其次，電廠雖然進(jìn)行著多功能轉(zhuǎn)型，但其余熱回收方面依舊效率低下，造成資源的浪費(fèi)[2]。

2 鍋爐運(yùn)行節(jié)能措施

鍋爐運(yùn)行所含有的輔機(jī)主要有給水泵、引風(fēng)機(jī)等。第一種方法是通過(guò)變頻改造其6kV的輔機(jī)，促使輔機(jī)的運(yùn)行電流降低，促使廠用電率降低。其中改造的優(yōu)勢(shì)主要有：①設(shè)備的啟動(dòng)速度得以降低，從而使其對(duì)廠用電體系的沖擊降低。②設(shè)備的檢修周期得以延長(zhǎng)，從而使設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的損壞得以減少。③促使節(jié)流損失降低，在變頻改造后，輔機(jī)的出口調(diào)門(mén)全部打開(kāi)，從而使管道的節(jié)流損失降低。第二種使廠用電率降低的方法就是液力耦合器，將該器件加裝到引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)中，實(shí)施節(jié)能[3]。第三種方法就是對(duì)電機(jī)實(shí)施雙速改造。當(dāng)機(jī)組的負(fù)荷較低，應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)低速電機(jī)，當(dāng)機(jī)組的負(fù)荷較高時(shí)，應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)高速電機(jī)，從而達(dá)到節(jié)能效果。

3 治理爐膛漏風(fēng)和空預(yù)器漏風(fēng)

鍋爐爐膛及空預(yù)器兩者產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象時(shí)均會(huì)造成嚴(yán)重的損失，導(dǎo)致煙氣的流量增加，進(jìn)而使引風(fēng)機(jī)所耗電能增大，使鍋爐的排煙熱產(chǎn)生較大的損失，同時(shí)也會(huì)因尾部受熱而產(chǎn)生較大的損耗，產(chǎn)生較多不安全的因素。針對(duì)以上問(wèn)題，所采取的策略有：①對(duì)于鍋爐各個(gè)部位、磨煤機(jī)及空預(yù)器的密封狀況，采用檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行檢查，處理漏風(fēng)點(diǎn)，控制空預(yù)器的間隙，從而使漏風(fēng)減少。②在工作狀態(tài)下，應(yīng)當(dāng)對(duì)爐底水封進(jìn)行嚴(yán)格檢查，同時(shí)針對(duì)爐底水封護(hù)板是否需要更換進(jìn)行檢查。③將鍋爐的出渣形式加以完善，運(yùn)用濕式除渣，通過(guò)對(duì)渣池的水位加以調(diào)控來(lái)防止?fàn)t底漏風(fēng)。④在工作狀態(tài)下，對(duì)空預(yù)器的運(yùn)作情況進(jìn)行檢查，以確定其間隙是否合適，是否產(chǎn)生磨損狀況，提升其吹灰功能，運(yùn)用檢修機(jī)會(huì)來(lái)對(duì)其波紋板進(jìn)行檢查，及時(shí)找出問(wèn)題，并加以更換[4]。

4 定期進(jìn)行鍋爐性能試驗(yàn)、燃燒調(diào)整試驗(yàn)

（1）對(duì)于鍋爐運(yùn)作中所需的煤量及風(fēng)量配比，積極進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)來(lái)加以明確，促使鍋爐燃燒得以完善，運(yùn)行效率得以提升。

（2）當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)作后，對(duì)鍋爐風(fēng)量的測(cè)量裝置進(jìn)行試驗(yàn)，以確定其精確性。

（3）對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行定期的調(diào)整，以明確其制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)作形式，將煤粉的細(xì)度進(jìn)行測(cè)量，促使磨煤機(jī)耗量降低。

（4）當(dāng)煤種與設(shè)計(jì)煤種存在差別時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)改變后的煤種加以調(diào)整，將風(fēng)和煤粉的配比進(jìn)行完善。針對(duì)煤種所具備的特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)相應(yīng)的策略，對(duì)于具備較大含灰量的煤種，應(yīng)當(dāng)不斷強(qiáng)化受熱，增加吹灰。

5 鍋爐的煙氣余熱利用

鍋爐的排煙損失指的是在所有損失中占比最大的一種。若能夠有效的利用這類損失，鍋爐的經(jīng)濟(jì)性就能得到極大提升。對(duì)鍋爐煙氣余熱的利用主要包括三方面，分別為預(yù)熱空氣、余熱給水和余熱燃料。每一個(gè)利用形式都具有自身提升鍋爐本體效率的程度。一般情況下，鍋爐所采用的是煙氣余熱空氣的形式，此方式能夠使鍋爐的空氣溫度及爐膛溫度得以提升，同時(shí)使排煙損失降低。電站鍋爐對(duì)該方法的應(yīng)用最為廣泛。煙氣余熱加熱燃料多由燃?xì)饧叭加偷腻仩t所應(yīng)用，通過(guò)提升燃料的溫度，促使燃油進(jìn)入鍋爐后得到較好的霧化，從而燃料得到充分燃燒，排煙損失得到極大降低。煙氣余熱加熱給水能夠使給水溫度及鍋爐效率得以提升，使排煙溫度及燃料消耗得以降低。對(duì)于相應(yīng)的機(jī)組而言，熱網(wǎng)循環(huán)水也能夠通過(guò)煙氣余熱實(shí)施加熱。利用相關(guān)設(shè)備加熱循環(huán)水中，促使其供水溫度得以提升，排煙溫度得以降低。對(duì)煙氣余熱加以利用時(shí)，其排煙溫度應(yīng)當(dāng)高于煙氣的露點(diǎn)，防止因鍋爐尾部受熱而產(chǎn)生低溫腐蝕[5]。

6 鍋爐定排、連排水回收

對(duì)于鍋爐連排的水，再經(jīng)過(guò)相關(guān)處理后，一部分轉(zhuǎn)為蒸汽進(jìn)入除氧器；一部分以液體的形式排入到定排水池中，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)排入廢水池中，再經(jīng)由廢水泵排到市政管網(wǎng)中。一般情況下，定排水池中的水都是鍋爐污水，可以加以回收，將其部分水排至水塔池中，完成回收。

7 采用微油量點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)

運(yùn)用該技術(shù)能夠在鍋爐啟停的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)節(jié)油，經(jīng)過(guò)相關(guān)試驗(yàn)的驗(yàn)證，采用該技術(shù)大約能節(jié)省超過(guò)95%的油量。該技術(shù)的系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，能夠進(jìn)行長(zhǎng)期的運(yùn)行。同時(shí)對(duì)于相關(guān)機(jī)組投油中存在無(wú)法投入電除塵的問(wèn)題加以改變，當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)及停止后，或低負(fù)荷運(yùn)作時(shí)，都能夠?qū)嵤╇姵龎m，使環(huán)保效益得以提升。

8 結(jié)語(yǔ)

在運(yùn)作過(guò)程中，鍋爐必須采取相關(guān)的節(jié)能策略以促使機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性得以提升，使損耗得以降低，在實(shí)際工作中，還需進(jìn)行深入研究。