齊大鵬

鐵法煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司大興煤礦 鐵嶺調(diào)兵山 112700

1 煤層瓦斯抽放中存在的問(wèn)題

1.1 對(duì)瓦斯抽放系統(tǒng)的管理落實(shí)不到位，瓦斯抽放方法單一

部分管理人員對(duì)瓦斯抽放的關(guān)鍵性認(rèn)識(shí)不足，瓦斯安全治理理念淡薄，片面追求經(jīng)濟(jì)效益，不能立足瓦斯治理新形勢(shì)，及時(shí)將瓦斯抽放的新理念、新技術(shù)、新方法應(yīng)用于礦井開(kāi)采實(shí)踐，表現(xiàn)為瓦斯抽放方法的單一性。同時(shí)，部分煤層受地質(zhì)結(jié)構(gòu)的影響，透氣性不良，導(dǎo)致抽放鉆孔坍塌問(wèn)題頻發(fā)，影響瓦斯抽放效果。加之個(gè)別礦井對(duì)瓦斯抽放系統(tǒng)的管理落實(shí)不到位，對(duì)瓦斯抽放安全的投入不足，無(wú)法起到應(yīng)有的安全保障作用[1]。

1.2 抽放不穩(wěn)定、利用困難

對(duì)煤礦瓦斯進(jìn)行抽放過(guò)程中，技術(shù)人員不能對(duì)瓦斯?jié)舛?、質(zhì)量、抽放穩(wěn)定性等進(jìn)行詳細(xì)分析，加上使用的抽放方式比較單一，抽放技術(shù)水品相對(duì)較低，會(huì)導(dǎo)致較多空氣被放入到其中，這就增加了綜合利用的能力。

1.3 抽采率低，抽采濃度低

因?yàn)槊旱V瓦斯對(duì)于抽放技術(shù)而言，存在著較高的要求。同時(shí)復(fù)制性相對(duì)較差，容易因?yàn)槊簩拥刭|(zhì)條件而受到影響。因此，對(duì)抽采參數(shù)進(jìn)行選取過(guò)程中，抽采參數(shù)不夠完善，瓦斯抽放管理不到位，則會(huì)導(dǎo)致抽采率低。

2 煤礦瓦斯抽放技術(shù)對(duì)策

2.1 瓦斯抽放系統(tǒng)建立的方法

在煤礦開(kāi)采工程中，瓦斯抽放系統(tǒng)的運(yùn)行要以服務(wù)全礦井為出發(fā)點(diǎn)。抽放系統(tǒng)的合理性與否，直接關(guān)系到礦井生產(chǎn)工作的順暢程度。在大多數(shù)煤礦開(kāi)采工程實(shí)踐中，瓦斯來(lái)源基本相同，包括工作面自身的瓦斯，也包括鄰近煤層與巖層中原本處于吸附狀態(tài)經(jīng)擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)而釋放出的瓦斯。因此，瓦斯抽放系統(tǒng)的建立要充分考慮并準(zhǔn)確測(cè)定各個(gè)不同來(lái)源的瓦斯。在抽放方法的選擇上，要選擇聯(lián)合抽放法，避免單一方法的片面應(yīng)用，并注重日常管理。當(dāng)近距離煤層群中的解放層被開(kāi)采后，相鄰煤層的瓦斯往往難以第一時(shí)間被抽放，進(jìn)而導(dǎo)致大量瓦斯溢出開(kāi)采層工作面。在這種狀況下，若單純地使用鉆孔法僅抽放相鄰煤層的瓦斯，難以實(shí)現(xiàn)理想效果，因此，需要同時(shí)采取巷道抽放、采空區(qū)抽放等多種抽放方法[2]。

2.2 科學(xué)選擇鉆孔布置位置

鉆孔布置方式主要有鉆孔所在煤層，同時(shí)也有煤層具體位置、鉆孔數(shù)量、鉆孔之間的間距和鉆孔，分析其是否符合煤層抽放需求。對(duì)鉆孔布置方式進(jìn)行選擇過(guò)程中，分析其是否符合鉆孔要求，同時(shí)需要將瓦斯抽放時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，分析其是否充足。對(duì)于不同位置而言，鉆孔形式也存在不同之處，例如在煤層底板位置，需要選擇穿孔鉆孔形式。工作面順槽以及開(kāi)切眼的內(nèi)部，需要對(duì)順層鉆孔形式進(jìn)行應(yīng)用。在相應(yīng)的中煤層當(dāng)中，孔數(shù)以及孔的間距必須和抽放時(shí)間之間成反比，這種情況下，煤層對(duì)抽放時(shí)間需求較長(zhǎng)。順層鉆孔實(shí)施過(guò)程中，要求鉆孔數(shù)量不能過(guò)少，同時(shí)要求鉆孔間距以及鉆場(chǎng)之間的間距得到有效控制。當(dāng)對(duì)瓦斯抽放完成后，需要進(jìn)行封孔處理，同時(shí)還需要嚴(yán)密控制封孔質(zhì)量，從而確保其不會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，不會(huì)出現(xiàn)新的瓦斯泄漏現(xiàn)象。

2.3 高位鉆孔

相比于其他煤礦內(nèi)瓦斯抽取方式，高位鉆孔瓦斯抽放技術(shù)具有更強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，因此廣泛的應(yīng)用于煤礦綜掘巷道開(kāi)采的過(guò)程中。首先應(yīng)用高位鉆孔瓦斯抽取技術(shù)能夠有效避免的施工過(guò)程當(dāng)中與其他生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生沖突情況，在實(shí)際鉆孔的施工過(guò)程當(dāng)中應(yīng)用高位鉆孔瓦斯抽取技術(shù)能夠有效的優(yōu)化瓦斯抽放管理過(guò)程。實(shí)際操作過(guò)程當(dāng)中只需要對(duì)鉆孔的位置進(jìn)行固定，再安排好網(wǎng)絡(luò)管線(xiàn)的設(shè)置工作，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦綜掘巷道內(nèi)部的瓦斯氣體定期回收的需求。第二，應(yīng)用高位鉆孔瓦斯抽放技術(shù)的時(shí)候由于技術(shù)操作環(huán)節(jié)簡(jiǎn)便，對(duì)施工地點(diǎn)的要求相對(duì)較為寬泛，因此能夠使煤礦開(kāi)采企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)煤礦綜掘巷道開(kāi)采工作的有序進(jìn)行。最后在進(jìn)行巖石位置的水平鉆孔過(guò)程中，由于高位鉆孔瓦斯抽取技術(shù)的硬件要求，能夠科學(xué)有效地提升鉆孔的應(yīng)用可靠性，避免鉆孔出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象，有效提升煤礦巖層鉆孔成孔率。這些因素都使得當(dāng)前的煤礦開(kāi)采工作進(jìn)行瓦斯氣體抽取的過(guò)程中廣泛的應(yīng)用了高位鉆孔瓦斯抽放技術(shù)。但是在實(shí)際進(jìn)行高位鉆孔瓦斯抽放技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，需要對(duì)鉆孔與鉆孔之間的間距進(jìn)行有效控制，避免出現(xiàn)鉆孔進(jìn)入到采空區(qū)等情況造成的漏氣現(xiàn)象。

2.4 強(qiáng)化綜合抽放瓦斯

第一方面，對(duì)煤層透氣性進(jìn)行強(qiáng)行增大，從而促使低透氣性的煤層抽放率增大。從具體角度進(jìn)行分析，借助水力壓裂、高能氣體致裂、交叉鉆孔、深孔爆破等方式，促使上述目的得以實(shí)現(xiàn)。第二方面，可以使用頂板巖石鉆孔的方式，促使采空區(qū)的瓦斯抽放率得以提升。此外，可以借助煤巷“鉆墻”布孔的行駛，對(duì)煤礦進(jìn)行一邊采掘、一邊抽放的方式，促使煤礦抽放率得以提升。對(duì)這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，能夠突出煤層或者高瓦斯煤巷的掘進(jìn)工作面瓦斯抽放中，這樣做效果明顯。第三方面，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步突破并創(chuàng)新瓦斯的抽放技術(shù)，對(duì)瓦斯進(jìn)行綜合性抽放[3]。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在當(dāng)前各種技術(shù)條件下，煤層瓦斯抽放實(shí)踐中依舊存在著多方面的缺陷與不足，制約著煤礦開(kāi)采工程的安全有序開(kāi)展，同時(shí)，影響煤層瓦斯抽放的因素是多方面的，有關(guān)人員應(yīng)該立足不同的煤礦開(kāi)采工程的實(shí)際情況，充分遵循瓦斯抽放的基本規(guī)律，建立行之有效的煤層瓦斯抽放系統(tǒng)，并使其始終保持在高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，服務(wù)于煤礦開(kāi)采工程實(shí)踐，為實(shí)現(xiàn)整個(gè)礦井的安全高效生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)保障[4]。