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      預制裝配式建筑施工常見質量問題與防范措施

      2019-11-28 16:15:25陳國順
      商品與質量 2019年8期
      關鍵詞:裝配式構件建筑施工

      陳國順

      八冶建設集團有限公司第一建設公司 甘肅金昌 730300

      在實際應用中,預制裝配式建筑具備很多的優(yōu)點,已被國家大力提倡應用。相比西方發(fā)達國家,我國預制裝配式建筑施工技術并不成熟,未能健全施工質量管理體系,就常見的施工質量問題,無法有效預防與管控,進而難以保障預制裝配式建筑工程施工質量。本文主要闡述、探討預制裝配式建筑施工常見質量問題及防范措施,詳細分析如下。

      1 預制裝配式建筑施工工藝流程

      預制裝配式建筑施工流程主要包括:構件制作、主體施工、裝飾工程。構件施工只要在專門的預制工廠進行,包含制作、吊裝、預制、運輸幾項流程。主體施工包括:混凝土澆筑與養(yǎng)護,安裝預埋件與支模、連接套筒灌漿與鋼筋、支撐與固定構件幾項。為實現(xiàn)預制裝配式建筑工程施工質量的提升,必須要全面掌控預制裝配式建筑施工流程,明確預制裝配式建筑常見問題,配備針對性的解決對策,以此保障預制裝配式建筑工程施工質量。

      2 預制裝配式建筑施工常見質量問題

      預制裝配式建筑工程施工階段,就常見質量問題,主要包括:成品保護問題、構件質量問題、管線埋設質量問題、構件連接質量問題、平板制作安裝質量問題等,詳細分析如下。

      2.1 成品保護問題

      預制裝配式建筑工程施工現(xiàn)場,若構件擺放不當,將會損壞構件的穩(wěn)定性。導致成品構件保護不當,主要是因為施工現(xiàn)場缺乏管理制度與管理人員,在施工現(xiàn)場,構件生產(chǎn)速度與現(xiàn)場作業(yè)時間嚴重不搭配。部分預制件廠家為保障生產(chǎn)效率,會提前生產(chǎn)大批預制構件。一旦構件堆放時間增加,將會導致鋼筋銹蝕,影響預制裝配式建筑工程施工質量。

      2.2 構件質量問題

      預制裝配式建筑工程構件、管線埋設中,預埋脫落與堵塞屬于常見問題,且在構件預埋階段,存在位置偏移現(xiàn)象,會阻礙施工現(xiàn)場穿線。導致這一問題產(chǎn)生的原因在于,構建預埋階段管線連接質量不合格,或在振搗階段混凝土掉入到預埋管內,導致管線堵塞現(xiàn)象存在。預制裝配式建筑工程階段受到其他原因的影響,導致構件固定與管線固定工作未能做到位,進而在振搗期間出現(xiàn)位置偏移、管線脫落等質量問題。

      2.3 構件連接質量問題

      首先,灌漿飽和度不足,在墻板連接階段,未能確定灌漿的飽和度,導致構件灌漿孔堵塞。一般情況下,混凝土灌漿階段,從墻板上部的孔洞可判斷灌漿是否灌滿。其次,套管連接錯誤,導致套筒與鋼筋位置偏移,一般包含完全偏移、不完全偏移兩種。不管應用何種施工方式,得出的結果與之前設計相比,均存在著較大的偏差,會為預制裝配式建筑施工質量帶來安全隱患。

      2.4 平板制作問題

      若在平板制作階段,未能強化質量管控,將會出現(xiàn)質量問題,主要包含:(1)外墻保溫層斷裂;(2)轉角板這段。在實際施工階段,轉角板兩邊很容易出現(xiàn)朝內回折現(xiàn)象,導致平板損壞。

      2.5 技術人員問題

      施工隊伍屬于預制裝配式建筑工程建設的重要條件,施工人員綜合素質與專業(yè)技能直接決定著施工質量與施工安全。目前我國建筑施工隊伍多為農(nóng)民工,這些施工人員的安全意識淡薄,且專業(yè)技能不過關,無法保障施工質量,也難以保障施工現(xiàn)場的施工安全,阻礙著預制裝配式建筑工程的發(fā)展。不僅如此,且在預制裝配式建筑工程施工階段,現(xiàn)場監(jiān)督管理力度不足,使得設備及材料資源浪費,難以實現(xiàn)各項資源的優(yōu)化配置,進而無法保障預制裝配式建筑工程施工質量。

      3 預制裝配式建筑施工常見質量問題防范措施

      為切實解決預制裝配式建筑工程施工常見質量問題,需要從多角度開展分析,貫穿精細化管理與全程管控,嚴格把關各個環(huán)節(jié)。結合實際情況,預制裝配式建筑工程施工常見質量問題防范措施,主要如下。

      3.1 固定預埋件

      預制裝配式建筑工程預埋件操作施工階段,就各類錯位現(xiàn)象,通過固定預埋件,可為后期焊接奠定良好基礎,促使構建預埋在合適的位置上,以此實現(xiàn)預制裝配式建筑工程整體施工穩(wěn)定性的提升,最大程度避免振搗階段的錯位、缺陷問題。為切實解決疊合板預埋件脫落問題,建筑單位應當結合實際情況,及時對預埋件進行加固處理,依據(jù)現(xiàn)場實際情況,合理調節(jié)吊裝點位置。

      3.2 增加對位孔徑

      預制裝配式建筑工程施工階段,通過增加孔徑,可將預制裝配式建筑孔洞與材料不對應的問題解決??讖皆黾右残枰谄湎薅ǚ秶鷥?,技術人員應當綜合考慮整體效果,保障連接環(huán)節(jié)的順暢性與可靠性。就鋼筋綁扎操作,應當嚴格遵循施工原則,保障施工的規(guī)范性與可靠性,在施工階段,嚴禁出現(xiàn)任何明顯或隱性的質量問題,開展全程管控,以此保障預制裝配式建筑工程建設質量。

      3.3 合理應用輔助工具

      為保障預制裝配式建筑工程施工的流暢性,建筑項目需要重點把控相關輔助工具,結合實際施工需求,合理應用輔助工具,保障預制構件安裝的完美性,切實提升預制構件的保護效果。就轉角板吊具,若合理應用可實現(xiàn)轉角板安裝效果的提升,控制安裝階段構件及工具的損壞率。平板安裝階段,通過合理應用護角處理手段,可實現(xiàn)吊裝運輸有效率的提升,將缺陷與破損問題影響控制在最低。就其他預制件,通過選擇與之匹配的保護工具開展相應處理,可提升預制裝配式建筑工程施工效果。

      3.4 控制疊合板應用流程

      針對預制裝配式建筑工程施工階段疊合板斷裂問題,通過采取相應措施,可減少疊合板的跨度,以此降低疊合板的應力損傷。技術人員需要依據(jù)實際情況,合理分析預制裝配式建筑工程疊合板的撓度,保障滿足相關要求與標準的前提下,合理布置疊合板。在后續(xù)施工中,為避免缺陷、損傷現(xiàn)象的發(fā)生,應當采取有效措施,提升疊合板吊裝穩(wěn)定性與可靠性。不僅如此,為更好的提升疊合板吊裝的應用效果,在吊裝階段應當嚴格把關,最大程度避免吊裝脫落問題的產(chǎn)生,為后期預制裝配式建筑工程施工奠定基礎。

      3.5 完善管理制度

      逐步增加施工力度,確保各項制度合理、科學的落實到預制裝配式建筑工程建設中,保障施工規(guī)范,凸顯施工方案價值,以此確保預制裝配式建筑的有序開展。通過建設單位制定科學、合理的管理制度,明確關鍵施工點,借助完善施工制度,科學制定操作規(guī)程,深入落實各項細則。同時還需要明確施工人員的責任,建設崗位責任制,將責任落實到人頭,不斷完善崗位職責。在預制裝配式建筑工程施工管理與安全管理階段,需要科學、規(guī)范落實各項制度,以此保障預制裝配式建筑工程施工的有序開展。

      3.6 提升人員意識

      建筑企業(yè)通過定期開展培訓與進修活動,可促使人員明確施工質量、施工安全的重要性,以此更好的投入到預制裝配式建筑工程施工建設中。通過定期開展安全培訓,可實現(xiàn)工作人員安全意識的提升,促使施工人員在關鍵環(huán)節(jié),注重安全問題,從源頭減少安全事故的發(fā)生,以此保障預制裝配式建筑工程建設進度的持續(xù)性與穩(wěn)定性。

      4 結語

      綜上所述,預制裝配式建筑工程施工建設階段,預制裝配式建筑工程作為一種新型的工藝,具備自身獨特的應用優(yōu)勢。針對預制裝配式建筑工程施工階段的質量問題,相關部門應當引起重視,選擇科學的方式,加大預制裝配式建筑施工工藝的推廣力度,以此推動預制裝配式建筑工程得到更好的發(fā)展。

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