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      PLC技術在煤礦機電控制系統(tǒng)中的應用

      2019-11-30 18:12:56趙成田
      電子技術與軟件工程 2019年9期
      關鍵詞:機電編程運算

      文/趙成田

      煤礦機電控制系統(tǒng)作為煤礦開采中重要的組成部分之一,必須投入相當?shù)馁Y金成本和科技實力,以保證其煤礦機電控制系統(tǒng)適應時代的發(fā)展,PLC作為一種新型技術,可以有效的解決傳統(tǒng)煤礦機電控制系統(tǒng)所遺留下來的一些問題,如何將PLC技術良好的應用到當代煤礦機電控制系統(tǒng)中是當今眾多煤礦機電控制部門工作者所應思考的問題,從而高效的提高煤礦資源的開采率,增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

      1 PLC技術概述

      PLC技術其實主要是指一種可編輯邏輯控制器,該種控制器利用一種可進行編程的存儲器,并根據(jù)內部存儲器的相關程序,進行邏輯運算作業(yè)并下發(fā)出相應的指令來對相關用戶進行順序控制,同時還具備著定時、計數(shù)和算術運算等功能,通過數(shù)字和模擬式輸入控制和輸出控制各類型的機械和煤礦開采過程,PLC技術主要是為了更適應工業(yè)現(xiàn)場作業(yè)而誕生,且PLC技術的程序編制不需要專門的計算機編程語言,而是主要利用以繼電器梯形圖來進行簡單的指令操縱,用戶使用界面直觀、簡潔、形象、方便,使用者在購買后可以自主根據(jù)說明書的引導,進行相應的接線和簡單的用戶程序編程工作,就可以很好的使用PLC技術。

      2 PLC技術工作原理

      PLC裝置是由一個及其微小的微型處理器為主要運算核心進行高精密度的數(shù)字運算作業(yè),利用可進行編程作業(yè)的存儲器,在內部相關的存儲部位進行順序控制、邏輯運算、定時和計數(shù)及算術運算等操作指令,PLC是傳統(tǒng)的繼電觸控技術和微機技術所結合出來的一種新型技術,該種新型技術克服了傳統(tǒng)繼電接觸控制系統(tǒng)的可靠性低、功耗高、接線復雜、靈活性和通用性低的缺陷,有效的提高煤礦機電控制環(huán)節(jié)效率,并且在用戶使用方面,PLC技術也獨樹一幟,簡單、形象、方便易學,程序編制上也相當簡易,零接觸者根據(jù)相應說明書的提示就可以很快的對PLC電子系統(tǒng)裝置熟練操作,大大的提高煤礦機電控制系統(tǒng)的容錯性,從而高效的提高煤礦資源開采率,為煤礦企業(yè)提供更多的經(jīng)濟效益。

      3 PLC技術在煤礦機電控制系統(tǒng)中的應用

      3.1 空氣壓縮設備方面的應用

      PLC技術可以根據(jù)其獨特的優(yōu)勢而應用到空氣壓縮設備當中,利用PLC技術的高效、簡易性可以提高空氣壓縮設備的安全穩(wěn)定性,使得空氣壓縮設備在使用當中可以根據(jù)PLC電子系統(tǒng)裝置的監(jiān)控指令來對空氣壓縮作業(yè)進行有效的監(jiān)控工作,PLC技術在空氣壓縮設備當中的良好應用將使得空氣壓縮監(jiān)控環(huán)節(jié)處于免干擾環(huán)境,最大限度上給予監(jiān)控范圍,極大的提高空氣壓縮監(jiān)控環(huán)節(jié)的工作效率質量,PLC技術和空氣壓縮設備之間具有相當好的兼容性,良好的應用PLC技術在空氣壓縮設備方面將為空氣壓縮環(huán)節(jié)提供堅實的技術保障,從而加強空氣壓縮作業(yè)的安全可靠性,保證空氣壓縮作業(yè)的正常運行。

      3.2 提升機控制方面的應用

      由于PLC技術具備可靠性高、抗干擾能力強的一系列優(yōu)勢,在礦井提升機控制系統(tǒng)中得到了大量應用。與傳統(tǒng)繼電器-接觸控制系統(tǒng)無法相比,PLC技術既具有繼電器-接觸系統(tǒng)原有特點,又具備本身優(yōu)點。首先PLC技術具備可靠性高、抗干擾能力強的優(yōu)點,PLC的平均無故障運行時間可達幾十萬小時,之所以有這么高的可靠性,是由于PLC技術采用了一系列的硬件和軟件的抗干擾措施。其次PLC技術有編程簡單,可靈活改變控制程序的優(yōu)點,PLC采用的是梯形圖語言,是一種面向生產,面向用戶的編程語言,梯形圖與電器控制線路圖相似,形象、直觀,無需掌握專業(yè)計算機知識,現(xiàn)場技術人員容易掌握。當提升狀態(tài)需要改變時,可以現(xiàn)場改變程序,使用方便、靈活。再次PLC技術有通用性強,功能完善的優(yōu)點,PLC不僅具有邏輯運算、定時、計數(shù)、順序控制等功能,而且還具有A/D和D/A轉換、數(shù)值運算、數(shù)據(jù)處理、PID控制、通訊聯(lián)網(wǎng)等許多功能。另外由于PLC采用了集成電路,結構緊湊,體積小、重量輕、能耗低,環(huán)境適應性強,對振動性大、粉塵多的礦井惡劣環(huán)境適性強,是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設備。最后采用PLC技術的提升機控制系統(tǒng)安裝簡單、維護方便,由于PLC用軟件代替了傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)體積龐大的繼電控住柜,控制柜的安裝接線工作量大為減少。在維修方面,由于PLC的故障率極低,維修工作量很小,而且PLC具有很強的自診斷功能,出現(xiàn)故障,可根據(jù)PLC上指示或編程器上提示的故障信息,迅速查明原因,維修極為方便。PLC技術在提升控制方面的良好應用將有效提高其運行系統(tǒng)的效率,保證煤礦機電控制系統(tǒng)運行的安全穩(wěn)定性,從而全面的提高煤礦資源開采效率,為我國相關的煤礦企業(yè)提供更多的經(jīng)濟效益。

      4 總結

      由于當今時代的飛速發(fā)展,造成社會對于各類基礎消耗資源需要急劇增長,使得社會生產水平提高,為了滿足更大的資源需求,就需要提高其基礎資源產出率,煤礦資源作為目前主流的基礎資源,自然要受到高度重視,其煤礦開采環(huán)節(jié)中,機電控制系統(tǒng)尤為重要。PLC技術在煤礦機電控制系統(tǒng)的良好應用將有效提高其煤礦資源產出率,其技術對于煤礦企業(yè)在各方面都具備極大的應用價值,在未來的煤礦開采環(huán)節(jié)當中,PLC技術將在其中綻放出絢麗的色彩,為我國的煤礦企業(yè)發(fā)展提供堅實的技術保障。

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