熊斌 柳偉 劉付福千 關(guān)則輝

摘? ? ? 要：介紹了茂名石化采用加氫裂化-補(bǔ)充精制工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)5號(hào)工業(yè)白油工業(yè)生產(chǎn)情況。以中東VGO為反應(yīng)原料采用加氫裂化-補(bǔ)充精制工藝技術(shù)生產(chǎn)出芳烴含量0.005 74%～0.011 6%，其余產(chǎn)品指標(biāo)滿足NB/SH/T 0006-2017 5號(hào)工業(yè)白油（Ⅱ）指標(biāo)要求的優(yōu)質(zhì)低芳烴含量5號(hào)工業(yè)白油。

關(guān)? 鍵? 詞：芳烴含量; 5號(hào)工業(yè)白油; 加氫脫芳; 優(yōu)化建議

中圖分類號(hào)：TQ032? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A? ? ? ?文章編號(hào)：1671-0460（2019）09-2080-03

Abstract： The industrial production of high quality No.5 white oil produced by hydrocracking-supplementary refining process in Maoming petrochemical company was introduced. Using Middle East VGO as raw material， high quality and low aromatic content No.5 industrial white oil was produced by hydrocracking-refining process with aromatic content ranging from 0.00574% to 0.0116% and other product indexes meeting the requirements of NB/SH/T 0006-20175 industrial white oil （II） index.

Key words： Aromatic; No. 5 industrial white oil; Hydrodearomatization; Optimization suggestion

白油是經(jīng)深度精制脫除芳烴、氧、硫和氮等雜質(zhì)而得到的無色、無味、無腐蝕性的特種礦物油品，屬潤(rùn)滑油餾分。白油的組成基本為飽和烴類（環(huán)烷烴和烷烴），其芳香烴、氮、氧、硫等雜質(zhì)含量極低。白油具有良好的化學(xué)惰性及優(yōu)良的光、熱穩(wěn)定性，用途廣泛[1，2]。國(guó)內(nèi)白油分為3類：工業(yè)白油、化妝用白油和食品級(jí)白油。其中，工業(yè)白油主要用于化纖、鋁材加工、橡膠領(lǐng)域，也用于紡織機(jī)械、精密儀器的潤(rùn)滑以及壓縮機(jī)密封用油[3]。

為規(guī)范市場(chǎng)，同時(shí)將工業(yè)白油更好地與其他產(chǎn)品區(qū)分開來，工業(yè)白油新標(biāo)準(zhǔn)（NB/SH/T 0006-2017）已于2018年6月1日開始實(shí)施，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提升起到了較好的引導(dǎo)作用[4]。工業(yè)白油新標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求更加嚴(yán)格，白油產(chǎn)品硫含量、芳烴含量的指標(biāo)要求更為苛刻，同時(shí)，對(duì)傾點(diǎn)亦提出了更高要求。針對(duì)這一現(xiàn)狀，中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司根據(jù)自身裝置分布特點(diǎn)及發(fā)展規(guī)劃，優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)方案，于2018年6月5日成功產(chǎn)出滿足NB/SH/T 0006-2017標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)5號(hào)工業(yè)白油。

1? 5號(hào)工業(yè)白油生產(chǎn)情況

1.1? 5號(hào)工業(yè)白油芳烴飽和反應(yīng)機(jī)理

芳烴飽和反應(yīng)和操作壓力及溫度有關(guān)，一般來說低溫高壓有利于芳烴飽和反應(yīng)，幾種典型芳烴的加氫飽和反應(yīng)方程式如下：

芳烴飽和的特點(diǎn)是逐環(huán)依次加氫飽和，并且加氫難度逐環(huán)增加;每個(gè)環(huán)的加氫反應(yīng)都是可逆反應(yīng)，并處于平衡狀態(tài);稠環(huán)芳烴的加氫深度往往受化學(xué)平衡的限制，芳烴加氫反應(yīng)的化學(xué)平衡常數(shù)隨溫度的升高而減少。因此，白油加氫一般采用較高的壓力、較低溫度和空速[4]。

1.2? 優(yōu)質(zhì)5號(hào)工業(yè)白油生產(chǎn)工藝流程

茂名石化采用加氫裂化-粗白油補(bǔ)充精制的工藝流程生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)5號(hào)工業(yè)白油。常減壓蠟油進(jìn)入加氫裂化單元處理后，分餾塔側(cè)線的粗白油經(jīng)蒸汽汽提、真空干燥后送脫芳單元作原料油，粗白油經(jīng)高壓進(jìn)料泵升壓后與氫氣混合進(jìn)入補(bǔ)充精制單元反應(yīng)器進(jìn)行深度精制反應(yīng)，反應(yīng)流出物進(jìn)入分餾常、減壓系統(tǒng)分離石腦油和優(yōu)質(zhì)5號(hào)工業(yè)白油[5]。在加氫裂化-粗白油補(bǔ)充精制的工藝流程中加氫裂化段加工劣質(zhì)中東蠟油原料，生產(chǎn)低芳烴、低雜質(zhì)含量的粗白油作為后續(xù)補(bǔ)充精制段反應(yīng)進(jìn)料，以保障后續(xù)補(bǔ)充精制段貴金屬催化劑活性的發(fā)揮;補(bǔ)充精制段以加氫裂化段粗白油為反應(yīng)進(jìn)料，進(jìn)一步補(bǔ)充精制反應(yīng)生產(chǎn)最終5號(hào)工業(yè)白油產(chǎn)品。

1.3? 加氫裂化單元原料油主要性質(zhì)

生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油期間，加氫裂化單元原料油為科威特、伊重等中間基原油的常減壓減二、減三線蠟油，其性質(zhì)如表1所示。

由表1可知，生產(chǎn)低芳烴含量5號(hào)工業(yè)白油期間，加氫裂化單元原料油10%餾出溫度在360℃左右，97%餾出溫度在540 ℃左右。

1.4? 加氫裂化單元主要操作條件

生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油期間，加氫裂化單元主要工藝操作條件如表2所示。

由表2可知，生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油期間，加氫裂化單元處理量穩(wěn)定在310 t/h左右，循環(huán)氫純度均大于87%，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在14.10 MPa左右，轉(zhuǎn)化率在68.50%～69.38%之間，裝置運(yùn)行平穩(wěn)。

生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油期間，5號(hào)粗白油主要性質(zhì)條件如表3所示。

由表3可知，5號(hào)粗白油閃點(diǎn)在136～148 ℃之間，芳烴含量在7.19%～11.4%之間，氮含量小于1 ppm、硫含量1.0～1.6 ppm，為補(bǔ)充精制單元提供了優(yōu)質(zhì)的反應(yīng)進(jìn)料。

2? 補(bǔ)充精制單元主要操作條件及產(chǎn)品質(zhì)量

生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油期間，補(bǔ)充精制單元主要工藝操作條件如表4所示，目標(biāo)產(chǎn)品主要性質(zhì)如表5所示。

由表3、表4和表5可知，經(jīng)過補(bǔ)充單元處理后，生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油期間目標(biāo)產(chǎn)品不僅優(yōu)于NB/SH/T 0006-2017標(biāo)準(zhǔn)中5號(hào)工業(yè)白油（Ⅰ）相關(guān)指標(biāo)，還優(yōu)于NB/SH/T 0006-2017標(biāo)準(zhǔn)中5號(hào)工業(yè)白油（Ⅱ）相關(guān)指標(biāo)，能穩(wěn)定產(chǎn)出5號(hào)工業(yè)白油。

生產(chǎn)后期（6月8日-10日）與生產(chǎn)初期（6月5日-6月6日）相比，不穩(wěn)定石腦油抽量由0.25 t/h左右提至0.37 t/h左右，產(chǎn)品的閃點(diǎn)由122～124 ℃逐步提高至128～134 ℃，產(chǎn)品的收率由92%～95%提高至97%左右，產(chǎn)品的芳烴含量為0.005 74%～0.011 6%，遠(yuǎn)低于NB/SH/T 0006-2017標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)（≯0.2%），其余各指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于NB/SH/T 0006-2017標(biāo)準(zhǔn)中5號(hào)工業(yè)白油（Ⅱ）指標(biāo)。

3? 生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油過程優(yōu)化建議

為解決5號(hào)工業(yè)白油產(chǎn)品有煤油味、閃點(diǎn)偏低問題，在保證5號(hào)工業(yè)白油質(zhì)量指標(biāo)合格和收率滿足生產(chǎn)要求的前提下，建議采用以下措施：

（1）適當(dāng)降低補(bǔ)充精制反應(yīng)器R602催化劑床層平均溫度以減少裂化反應(yīng)，此舉亦有助于提高目標(biāo)產(chǎn)品收率、節(jié)省瓦斯消耗。

（2）高分餾進(jìn)料加熱爐F701出口溫度。

（3）降低常壓汽提塔T702頂回流量，提高常壓塔T702頂溫。

（4）提高不穩(wěn)定石腦油出裝置流量，各側(cè)線盡量保證運(yùn)行，拔出目標(biāo)產(chǎn)品中的輕組分。

（5）適當(dāng)提高減壓塔T704的負(fù)壓。

4? 結(jié) 論

（1）加氫裂化單元以劣質(zhì)的中東VGO為反應(yīng)原料，經(jīng)深度加氫裂化反應(yīng)可為補(bǔ)充精制反應(yīng)單元穩(wěn)定提供優(yōu)質(zhì)5號(hào)粗白油原料;

（2）以加氫裂化單元生產(chǎn)的5號(hào)粗白油為原料，在一定的操作條件下，經(jīng)補(bǔ)充精制段反應(yīng)器處理后可生產(chǎn)出芳烴含量0.005 74%～0.011 6%，其余產(chǎn)品指標(biāo)滿足NB/SH/T 0006-2017 5號(hào)工業(yè)白油（Ⅱ）指標(biāo)要求的優(yōu)質(zhì)低芳烴含量5號(hào)工業(yè)白油。

（3）對(duì)生產(chǎn)低芳烴含量5號(hào)工業(yè)白油的生產(chǎn)過程提出優(yōu)化建議，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，解決目標(biāo)產(chǎn)品有煤油味、閃點(diǎn)偏低問題，提高優(yōu)質(zhì)低芳烴含量5號(hào)工業(yè)白油收率，為實(shí)現(xiàn)裝置平穩(wěn)高效生產(chǎn)提供指導(dǎo)。

參考文獻(xiàn)：

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