建筑物轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑技術(shù)探討

1康乾隆 2馮雪榮

（1.鄭州竹林松大耐材有限公司 2. 鄭州永越電子科技有限公司 河南 鄭州 450000）

轉(zhuǎn)換層混凝土往往采用高標(biāo)號(hào)混凝土，對(duì)于轉(zhuǎn)換梁為大體混凝土施工，在施工中極易出現(xiàn)施工冷縫和由于溫差過大產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫，影響轉(zhuǎn)換層混凝土成型質(zhì)量，所以轉(zhuǎn)換層混凝土施工的施工順序、振搗方式、澆注時(shí)間及后期養(yǎng)護(hù)是施工轉(zhuǎn)換層混凝土的關(guān)鍵。在建筑機(jī)構(gòu)中，由于其結(jié)構(gòu)內(nèi)力的分布復(fù)雜，為了保證上部結(jié)構(gòu)的水平剪力能順利下傳，對(duì)轉(zhuǎn)換層樓面的水平剛度提出了嚴(yán)格的要求。一般構(gòu)件尺寸在轉(zhuǎn)換層中的結(jié)構(gòu)相對(duì)更大，并且?guī)砀鄻敲婧奢d力。由于轉(zhuǎn)換層的水平構(gòu)件高跨比較大，因此不可忽略截面彎曲時(shí)產(chǎn)生的水平纖維相對(duì)錯(cuò)動(dòng)。假定平截面已經(jīng)不再適用，那么一般則體現(xiàn)出短深梁或者厚板的受力情況。通過二次疊澆法開展施工時(shí)，應(yīng)該對(duì)疊和構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真分析，充分認(rèn)識(shí)到分層位置的水平剪力可能對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生的影響，并再進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，保障一次疊澆構(gòu)件在施工時(shí)及后期應(yīng)用中保持承載能力。

一、預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量控制

商品混凝土攪拌站按設(shè)計(jì)要求和泵送混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，進(jìn)行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。商品混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單。罐車到現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)定其坍落度，并作好記錄。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確保混凝土的類型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)施工要求。在常溫情況下，混凝土初凝時(shí)間為 2h~3h，本工程要求商品混凝土站摻入緩凝劑，在當(dāng)時(shí)溫度，初凝時(shí)間可達(dá) 12h。相鄰兩車的發(fā)車間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。

二、轉(zhuǎn)換層混凝土澆注要求

由于轉(zhuǎn)換梁鋼筋較密，為了防止下部柱在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生混凝土漏振、欠振現(xiàn)象，要求下部柱先澆注，這也要同時(shí)保證轉(zhuǎn)換層滿堂架整體安全穩(wěn)定性。

①澆注時(shí)盡量采用天泵或布料機(jī)進(jìn)行澆注，澆注設(shè)備不少于2臺(tái)，為了防止出現(xiàn)施工停電現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)需配備一臺(tái)400kW發(fā)電機(jī)，以備停電應(yīng)急使用。

②澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在上一層混凝土初凝前1h，將下一層混凝土澆筑完畢。

③澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密判定，控制在一次澆筑不大于 500mm。

④使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍(一般為 300mm~400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm~100mm，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用30振搗棒振搗。振搗棒振搗時(shí)間一般為15s~30s。

⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞等異常情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。

⑥泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

⑦先澆注的柱混凝土標(biāo)高不得超過梁上部鋼筋彎錨入柱內(nèi)要求。

三、施工順序

由于轉(zhuǎn)換層梁截面較大，混凝土體量大，為了防止由于混凝土運(yùn)輸不及時(shí)造成的施工冷縫，轉(zhuǎn)換層混凝土澆注采用小流水的方式進(jìn)行澆注。對(duì)于梁內(nèi)混凝土澆注長(zhǎng)度不超過 10m。

四、柱子混凝土澆筑

為防止底部混凝土分層離析出現(xiàn)蜂窩，在下灰前先放入5cm 同配比砂漿。柱子混凝土以不大于 500mm 厚分層澆筑。混凝土入模前預(yù)先在柱角箍筋對(duì)角處下放 2 根振動(dòng)棒，同時(shí)開動(dòng)對(duì)角2 根振搗棒振搗。

五、溫度的控制和防止裂縫的措施

①選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土。②充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)，每增減10kg水泥其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降 1℃。③使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。④摻加相應(yīng)的緩凝劑。⑤加強(qiáng)施工中的溫度控制：在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。⑥提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度：選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。⑦拌合混凝土前，用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。⑧本工程混凝土施工期間正值夏秋季，對(duì)混凝土澆注溫差控制比較有利。⑨混凝土微膨脹劑，以提高混凝土的抗裂能力，減少裂縫的產(chǎn)生。⑩合理的安排施工工序，先澆墻柱，避免過大的高差。輯訛輥混凝土澆注完畢 24h 內(nèi)，不得往混凝土上吊運(yùn)材料，避免混凝土前期因強(qiáng)度較低承受外來荷載時(shí)產(chǎn)生裂縫。

轉(zhuǎn)換層鋼筋大而密集，在施工時(shí)需對(duì)每道梁及梁柱、梁梁交接處進(jìn)行施工放樣，要安排好施工順序，否則會(huì)造成施工混亂，甚至造成無法返工現(xiàn)象。另外大直徑的鋼筋運(yùn)用，會(huì)凸顯出日常施工中超出正常施工的誤差，這要求提前預(yù)知，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)部門的溝通，規(guī)避施工中存在的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。由于帶有轉(zhuǎn)換層的建筑，其梁、柱或板的尺寸比較大，實(shí)際上，轉(zhuǎn)換層施工是建筑施工的重中之重，如果一個(gè)建筑能夠在其支撐系統(tǒng)的選擇、鋼筋綁扎及混凝土澆筑、機(jī)械設(shè)備等多方面的選擇與施工做到合理規(guī)劃、科學(xué)施工、現(xiàn)場(chǎng)組織有條不紊，監(jiān)工落實(shí)到位，必然會(huì)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。