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      PLC控制系統(tǒng)在化工自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用研究

      2019-12-20 10:17:37李一君袁長(zhǎng)偉山東??苹ぜ瘓F(tuán)有限公司
      新商務(wù)周刊 2019年14期
      關(guān)鍵詞:化工程序生產(chǎn)

      文/李一君 袁長(zhǎng)偉,山東??苹ぜ瘓F(tuán)有限公司

      1 PLC控制系統(tǒng)概述

      對(duì)于PLC控制系統(tǒng)的概述,簡(jiǎn)單的從其系統(tǒng)的組成、工作原理以及其系統(tǒng)的功能方面等三方面進(jìn)行論述。第一,就其PLC控制系統(tǒng)的組成而言,其主要由五方面組成,分別有存儲(chǔ)器、編程器、輸入輸出模塊、中央處理器以及工作方式。第二,就其PLC控制系統(tǒng)的工作原來(lái)來(lái)說(shuō),其之所以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制,主要依賴其開關(guān)量,通過對(duì)其開關(guān)邏輯進(jìn)行設(shè)計(jì),從而規(guī)范化的實(shí)現(xiàn)有序控制。通常對(duì)于PLC控制系統(tǒng),由于其之所以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制,主要通過其編制的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以也將其稱為可編程序控制器。關(guān)于該系統(tǒng)的應(yīng)用,常見于化工工廠的生產(chǎn)中,由于在化工工廠生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)多個(gè)具有控制程序的化工工藝,有的是單機(jī)操作,有的是多個(gè)機(jī)械設(shè)備共同操作,在其生產(chǎn)中,利用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其壓力、流量以及溫度等相關(guān)的化工參數(shù)進(jìn)行順序控制,從而使得其化工生產(chǎn)正常運(yùn)行。在化工工廠生產(chǎn)中,通過利用該P(yáng)LC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)其生產(chǎn)各個(gè)工藝中的開關(guān)邏輯控制,推動(dòng)了化工生產(chǎn)中的自動(dòng)化運(yùn)行,提高了生產(chǎn)運(yùn)行中的安全穩(wěn)定性,降低了生產(chǎn)事故的發(fā)生率。除此之外,由于PLC 控制系統(tǒng)的應(yīng)用,對(duì)于其化工生產(chǎn)中相關(guān)的參數(shù)指標(biāo)都進(jìn)行了提前的設(shè)置,由于其提前設(shè)置的參數(shù)指標(biāo)都是按照其生產(chǎn)優(yōu)化的要求,所以不僅降低了生產(chǎn)中的失誤發(fā)生率,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了動(dòng)力能源,減少了資源消耗,并且由于自動(dòng)化的應(yīng)用,使得其機(jī)器的壽命得以延長(zhǎng),促進(jìn)了設(shè)備利用率的提高,降低了化工生產(chǎn)成本,提高了化工生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。第三,就其PLC控制系統(tǒng)的功能而言,在化工自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用,主要存在兩方面,一方面是在自動(dòng)化系統(tǒng)的控制運(yùn)行中,其可以對(duì)其產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理。在實(shí)際的化工生產(chǎn)中,其PLC控制系統(tǒng)可以自動(dòng)的將其化工生產(chǎn)中的相關(guān)參數(shù)指標(biāo),借助圖標(biāo)等形式進(jìn)行處理,從而將其化工生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)展現(xiàn)出來(lái),生產(chǎn)工作人員可以根據(jù)其顯示的信息,充分的了解其設(shè)備具體的運(yùn)行情況。另一方面,在化工生產(chǎn)中,涉及各個(gè)設(shè)備之間的工作流程,PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用,使得其可以有序的對(duì)其生產(chǎn)進(jìn)行控制。PLC控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)順序控制,在其生產(chǎn)中存在單個(gè)設(shè)備運(yùn)行,也存在不同的設(shè)備共同運(yùn)行,其系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)中主要是為了使得其各個(gè)設(shè)備能夠獨(dú)立的進(jìn)行開關(guān),是為了及時(shí)處理某個(gè)工藝流程中的突發(fā)故障,從而降低化工生產(chǎn)的安全事故發(fā)生率,并及時(shí)的了解到其故障的發(fā)生原因。

      2 PLC控制系統(tǒng)在化工自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用意義

      一方面,PLC控制系統(tǒng)在化工自動(dòng)化系統(tǒng)中的實(shí)際運(yùn)用中,其在化工生產(chǎn)中各個(gè)工藝流程的設(shè)計(jì)中,其編制的程序呈現(xiàn)多樣化的特點(diǎn),就現(xiàn)階段化工生產(chǎn)中的生產(chǎn)設(shè)備,其偏傳統(tǒng)落后,PLC控制系統(tǒng)作為現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù),其生產(chǎn)中的設(shè)備無(wú)法與其PLC控制系統(tǒng)相匹配,所以在進(jìn)行系統(tǒng)程序編制時(shí),遵循多樣化的原則。PLC控制系統(tǒng)在化工系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的運(yùn)用,主要借助計(jì)算機(jī)中的代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的運(yùn)行,將其化工生產(chǎn)中的相關(guān)工作程序以數(shù)據(jù)代碼的形式進(jìn)行編制,并將其數(shù)據(jù)納入相關(guān)的系統(tǒng)中,并針對(duì)其生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題以及具體的解決方式以代碼程序的形式進(jìn)行編制,從而實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)自動(dòng)化同高科技的有效結(jié)合。另一方面,通常由于化工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)人體有害的物質(zhì)或者氣體,進(jìn)而造成對(duì)其生產(chǎn)中的工作人員的身體產(chǎn)生不利的影響。但將其PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用于其化工生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的運(yùn)行,不僅可以推動(dòng)化工企業(yè)生產(chǎn)的效率,提高企業(yè)的產(chǎn)量和質(zhì)量,同時(shí),自動(dòng)化的控制系統(tǒng)應(yīng)用于化工生產(chǎn)中,避免了日積月累下其化工生產(chǎn)車間對(duì)化工生產(chǎn)工作人員的身體造成的損害,工作人員在實(shí)際的操作中不會(huì)與其有害物質(zhì)有直接的接觸,保護(hù)了工作人員的身體,也提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

      3 PLC控制系統(tǒng)在化工自動(dòng)化系統(tǒng)中的軟件設(shè)計(jì)

      在化工生產(chǎn)中,運(yùn)用其PLC控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)和運(yùn)行,但在為其自動(dòng)化系統(tǒng)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),其需要嚴(yán)格依照其化工生產(chǎn)中其不同工藝的要求和原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。首先,在進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)時(shí),要提前對(duì)其控制對(duì)象的參數(shù)指標(biāo)以及工作要求進(jìn)行全面的了解,確保其設(shè)計(jì)的軟件符合其被控制對(duì)象需求,對(duì)其產(chǎn)生一定的優(yōu)化作用;其次,在進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)時(shí),其主要設(shè)計(jì)目的是為了推動(dòng)化工生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)和運(yùn)行,因此在設(shè)計(jì)時(shí),就需要特別關(guān)注其運(yùn)行中的穩(wěn)定性和安全性,旨在使其軟件在自動(dòng)化的運(yùn)行中,推動(dòng)其化工生產(chǎn)效率的提高;最后,在進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)時(shí),一定要嚴(yán)格把控其軟件設(shè)計(jì)的成本,降低其設(shè)計(jì)成本,促進(jìn)化工生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。在化工自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中,其存在的工藝流程較多而且具有一定的復(fù)雜性,因此,在其生產(chǎn)中其影響的因素也存在不同,為了充分的發(fā)揮其PLC控制系統(tǒng)的價(jià)值,就要求在其軟件設(shè)計(jì)時(shí),要充分全面的考慮其存在的因素,盡可能最大化的滿足其不同的控制要求。在PLC控制系統(tǒng)的程序編制中,其存在兩種不同的程序,一個(gè)是基本程序,即在其應(yīng)用方面具有廣泛性,而另一個(gè)則是模塊化程序,其只能應(yīng)用于模塊結(jié)構(gòu)中的單元程序。該軟件程序的設(shè)計(jì),是立足于化工自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中不同控制要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)的,所以其程序彼此之間具有一定的獨(dú)立性,對(duì)于某個(gè)程序運(yùn)行中出現(xiàn)的問題或者故障,可以及時(shí)簡(jiǎn)便的對(duì)其單個(gè)程序進(jìn)行調(diào)整,提高了其化工自動(dòng)化生產(chǎn)的效率。

      4 結(jié)語(yǔ)

      PLC控制系統(tǒng)在化工自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用,不僅可以提高其生產(chǎn)數(shù)量,同時(shí)也確保了其生產(chǎn)質(zhì)量,并且也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的管理和生產(chǎn),推動(dòng)了化工企業(yè)工藝水平的提升,重視該系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的研究,在化工實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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