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      焊接技術(shù)的正確使用與防止焊接缺陷淺析

      2019-12-21 07:51:05徐磊機(jī)化閥門(mén)沈陽(yáng)有限公司
      新商務(wù)周刊 2019年10期
      關(guān)鍵詞:施焊焊點(diǎn)焊條

      文/徐磊,機(jī)化閥門(mén)(沈陽(yáng))有限公司

      焊接技術(shù)在手工焊接中是相當(dāng)重要的。如果是選擇同樣的焊接工藝參數(shù),有的人通過(guò)操作能夠把工件焊好,有的人卻不行。這就是焊接技術(shù)高低的問(wèn)題。對(duì)于焊接技術(shù)高的人,就是施焊條件有所變化,他也能本能地憑自己的施焊動(dòng)作來(lái)防止焊接缺陷的出現(xiàn),保證焊接質(zhì)量。下面就簡(jiǎn)單分析一下如何通過(guò)施焊操作來(lái)防止焊縫缺陷的出現(xiàn)。

      1 施焊方向的運(yùn)用

      施焊方向的正確使用對(duì)焊接保護(hù),對(duì)防止焊件燒穿及未焊透等缺陷的產(chǎn)生有著重要的影響。一般說(shuō)來(lái)是焊厚件用右焊法,薄件用左焊法。不過(guò)工件的厚薄是不能明確劃界的,因?yàn)檫€有焊接電流或火焰能率大小的因素。下面就介紹實(shí)踐中常用幾種對(duì)于施焊方向相對(duì)可以確定的用法。

      1.1 以電極(或焊絲)直徑確定工件厚薄因電極(或焊絲)直徑的選擇首先考慮的因素是工件的厚度,而焊接電流(或火焰能率)大小的選擇首先考慮的因素是電極(或焊絲)直徑,所以當(dāng)工件厚度小于電極(或焊絲)直徑時(shí)一般可認(rèn)為是薄件,施焊方向用左焊法,否則用右焊法。

      1.2 以焊接位置確定施焊方向立焊時(shí)施焊方向一般是從下向上焊,爬坡焊時(shí)一般采用左向爬坡焊。

      1.3 以焊接方法確定施焊方向氣焊的施焊方向一般采用左焊法,但對(duì)于稍厚一些的工件施焊時(shí)如果感覺(jué)焊不透就要用右焊法。

      2 引弧方法的運(yùn)用

      這里主要是講焊條電弧焊引弧方法最恰當(dāng)?shù)氖褂?,焊條電弧焊引弧的方法比較多,如能用得恰當(dāng),可以使開(kāi)始施焊處減少缺陷。下面介紹兩種情況下的正確引弧。

      2.1 利用搭鐵板(或引弧板)引弧開(kāi)始施焊引弧時(shí),可先在搭鐵板(或引弧板)上引弧,待電弧穩(wěn)定后,趁焊條紅頭迅速轉(zhuǎn)到開(kāi)始施焊處用漸近法引弧焊接。這樣使在開(kāi)始施焊處引弧順利,飛濺少。

      2.2 新焊條直接在開(kāi)始施焊處引弧如果在搭鐵板(或引弧板)上引弧不方便,也可直接在工件上開(kāi)始施焊處引弧。對(duì)于新焊條,為了使引弧順利,要用扶正法引弧。即焊條身先貼放到工件表面上,讓焊條頭部置于開(kāi)始施焊處,然后將焊條向垂直于工件表面方向扶正,當(dāng)扶起估計(jì)45 °(因新焊條頭部藥皮有45 °倒角)時(shí),焊芯開(kāi)始與工件接觸產(chǎn)生火花,這時(shí)提起焊條至焊接弧長(zhǎng),即可引起電弧。這種方法引弧位置準(zhǔn)確,并能很快進(jìn)入施焊狀態(tài)。

      3 焊接運(yùn)行的運(yùn)用

      焊接運(yùn)行是施焊過(guò)程中電極(或火焰)及焊絲作一定規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。焊條電弧焊時(shí)只有焊條的運(yùn)動(dòng)。另外加焊絲的焊接運(yùn)行就復(fù)雜些,特別是重要厚件的焊接,一定要通過(guò)這些運(yùn)動(dòng),不僅使熔池熔透,焊縫表面成型好,而且還能促使熔池中氣孔、夾渣浮出,使焊縫內(nèi)部組織致密,力學(xué)性能提高。下面介紹三種條件下正確的焊接運(yùn)行。

      3.1 焊薄件的運(yùn)行一般焊接很薄的工件需要卷邊,這時(shí)焊接運(yùn)行只有電極(或火焰)的向前運(yùn)動(dòng)。

      3.2 焊厚件的運(yùn)行焊厚一些的工件就要有向縫兩邊的擺動(dòng),隨著工件厚度的增加向兩邊擺動(dòng)的幅度有所增加,擺動(dòng)時(shí)要使兩邊的金屬都能看到熔化,不致燒偏,更厚一些的工件要?jiǎng)澣\(yùn)動(dòng)。

      3.3 焊絲的運(yùn)行需要加焊絲時(shí),焊絲也要運(yùn)動(dòng),這主要是保證焊縫的高度,并不得出現(xiàn)咬邊和焊瘤,焊絲一般是簡(jiǎn)單的鋸齒形擺動(dòng),但對(duì)重要的厚件要攪拌熔池。

      4 收弧方法的運(yùn)用

      焊縫結(jié)束時(shí)要做好收弧動(dòng)作,保證最后一焊點(diǎn)夠高,氣孔、夾渣、裂紋最少。一般收弧時(shí)采用劃圈收弧法,此法電弧連續(xù),對(duì)防止上述缺陷效果最好。下面是兩種情況下劃圈收弧的具體做法:

      4.1 點(diǎn)焊時(shí)收弧在進(jìn)行點(diǎn)焊收弧時(shí),焊條(電極)在焊點(diǎn)上劃一圈即可熄弧,動(dòng)作較快。氣焊時(shí),因火焰溫度低,在焊點(diǎn)上繞一圈要慢,燒透后火焰抬高,讓外焰保護(hù)熔池結(jié)晶,等熔池凝固后火焰再離開(kāi)。但火焰劃圈也不能太慢,防止燒穿。

      4.2 縫焊時(shí)收弧如果是縫焊,焊條焊至最后一點(diǎn)回焊半個(gè)至一個(gè)熔池要多劃幾圈,這時(shí)熔化金屬會(huì)流向最后的焊點(diǎn)上,最后焊點(diǎn)仍在保護(hù)之下,待最后焊點(diǎn)夠高后再熄弧。收弧劃圈要由大到小,電弧逐漸拉長(zhǎng),直至滅弧。

      也有焊薄件采用反復(fù)斷弧法收弧的,這種方法雖然防止燒穿較好,但對(duì)堿性焊條操作不利。手工焊接技術(shù)進(jìn)行了分析,但要真正掌握還必須在反復(fù)的焊接操作中,仔細(xì)地琢磨,不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能克服一個(gè)個(gè)焊接難關(guān),焊出高質(zhì)量的焊接件。

      焊接工藝參數(shù)的正確使用能有效地防止焊接缺陷的產(chǎn)生。為了提高焊接技能,保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量,焊接初學(xué)者首先應(yīng)該學(xué)習(xí)和掌握焊接工藝參數(shù),在焊接操作時(shí)更應(yīng)認(rèn)真地選擇。

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