近期，中國工程院院士俞建勇到位于青島即墨區(qū)的即發(fā)集團調研紡織用聚酯材料超臨界CO2無水染色產業(yè)化生產示范線項目時表示，該企業(yè)無水染色示范線的建設運行，標志著我國無水染色工藝技術日漸成熟并產業(yè)化實現(xiàn)重大突破。

目前，我國紡織廢水年排放量為25億噸（約230個西湖水量），其中印染廢水排放量為20億噸，由于傳統(tǒng)印染對水資源的依賴和廢水排放造成的環(huán)境問題，制約著該行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，亟需研發(fā)一種少水或無水染色技術，從源頭上解決印染行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。早在2014年，即發(fā)集團通過產學研合作開始了超臨界CO2無水染色技術的產業(yè)化研究與應用，不斷改進完善無水染色技術，解決了設備、工藝、檢測等多項影響產業(yè)化生產的關鍵技術問題，攻克了專業(yè)部件的瓶頸，實現(xiàn)了“科學—技術—工程—產業(yè)-市場”全鏈條產業(yè)化模式及設備的連續(xù)正常運行。2017年開始了世界首條1200L擁有自主知識產權的無水染色產業(yè)化示范生產線的建設，實現(xiàn)了設備連續(xù)正常運行，實驗出適合聚酯筒子紗超臨界CO2無水染色的多支染料，現(xiàn)已申請30余件專利，為產業(yè)化應用奠定了堅實的基礎。

即發(fā)集團副總經(jīng)理萬剛介紹，紡織用聚酯材料超臨界CO2無水染色技術產業(yè)化項目的實施符合國家“十三五”規(guī)劃，屬于國家重點支持的高新技術領域，對于全面推進節(jié)約型社會建設、創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，大力發(fā)展高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝及裝備有積極的推動作用。