秦佑其 許江舟

在面臨嚴(yán)峻的經(jīng)營環(huán)境中，中鐵五局機械化公司西察公路1標(biāo)項目部立足生產(chǎn)實際，摸著石頭過河，通過聚力精細(xì)化管理，強化成本意識，內(nèi)部挖潛、苦練內(nèi)功，走出了一條獨具企業(yè)特色的“精細(xì)管理、提質(zhì)增效”之路。

過程管控精細(xì)化，促經(jīng)濟(jì)效益提升

施工過程管控的優(yōu)與劣直接關(guān)系項目效益的好與差。公路工程施工工序繁多，前期必須要做到未雨綢繆。進(jìn)場之初，由項目經(jīng)理牽頭，對工程進(jìn)行詳細(xì)梳理，制定出相應(yīng)措施；骨干人員查難點、找重點、排隱患，力求方案最佳。

項目部大力推行目標(biāo)成本管理：一是強化定額管理，合理界定成本開支范圍，嚴(yán)格監(jiān)督成本費用支出。二是強化成本核算，扎實開展經(jīng)濟(jì)活動分析，加強重點環(huán)節(jié)、關(guān)鍵領(lǐng)域成本控制。三是建立成本責(zé)任制度，提高全員成本意識，實行項目全費用承包，增強施工一線對成本控制的參與度與積極性，通過考核，對完成目標(biāo)任務(wù)情況進(jìn)行獎與懲。

生產(chǎn)管理精細(xì)化，促項目管理增效

為探索公司對項目管理的新模式，項目部率先實行“全員風(fēng)險抵押”模式，通過向公司上交履約保證金，牢固樹立“人人都是成本核算員”觀念，人人講成本，事事講效益，實現(xiàn)榮辱與共、風(fēng)險共擔(dān)，廣泛調(diào)動了項目員工積極性，有力推動了項目提質(zhì)增效。

萬事重在落實。項目部加大考核獎懲力度，確立目標(biāo)，明晰責(zé)任，采取日報周總結(jié)制度，每天匯報施工進(jìn)度，每周召開生產(chǎn)交班會進(jìn)行施工總結(jié)，切實增強施工人員的緊迫感和使命感。項目部積極組織以“大干100天”為主題的勞動競賽，樹立“進(jìn)度是項目最大成本”理念，充分調(diào)動現(xiàn)場人員爭分奪秒、搶抓工期，以小節(jié)點促成大節(jié)點完成，保證各工點作業(yè)面有序鋪開，快速推進(jìn)。

物機管理集約化，促運行成本可控

項目部重在三個方面下功夫：

一是強化資源能源集約管理。項目部通過采購專業(yè)節(jié)能設(shè)施，提高能源利用效率。由于高原寒冷、缺氧，有效施工時間短，能效低。項目部因地因時制宜，引進(jìn)了一套800型水穩(wěn)拌和樓，一次性滿足極限施工需求。經(jīng)測算，此措施比引進(jìn)2套小型號的拌和樓更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

二是強化資源能源消耗定額管理。針對高原生態(tài)脆弱、青海湖環(huán)保要求高的要求，項目部改進(jìn)瀝青拌和樓燃燒室，改燒重油為燒天然氣，通過利用先進(jìn)適用的節(jié)能降耗技術(shù)和設(shè)備，實施技術(shù)改造，在保證燃燒穩(wěn)定的同時，保護(hù)了綠水青山，提高了能源利用率，綜合降低了能源成本。

三是加強原材料消耗精細(xì)化管理。項目部物機實行人員動態(tài)管理制度，每月對各工點現(xiàn)有人員、設(shè)備和材料等資源進(jìn)行全面清理盤點，對設(shè)備缺乏、人員不足的作業(yè)隊伍，明確要求其在規(guī)定時間內(nèi)配足設(shè)備、增加人員。通過建立供用信息臺賬，及時掌握各工區(qū)和施工隊材料使用情況，提前規(guī)劃各工區(qū)的用料計劃，對因施工進(jìn)度問題出現(xiàn)材料滯留或緊缺進(jìn)行內(nèi)部互調(diào)，最大限度地滿足人、材、機資源供給，為施工大干掃除了后顧之憂。

安全質(zhì)量精細(xì)化，促安全質(zhì)量可控

安全工作是施工生產(chǎn)的重中之重，項目部將其放到首要位置來抓，納入常態(tài)化管理當(dāng)中，實現(xiàn)全方位、全覆蓋監(jiān)控。

項目部強化安全主體責(zé)任，成立了以項目經(jīng)理、黨工委書記為組長的安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由上至下將安全工作層層傳導(dǎo)、層層落實。項目部與各工區(qū)、作業(yè)隊，作業(yè)隊與施工班組，班組與現(xiàn)場工人，每一級都簽訂了《安全包保責(zé)任書》，讓每個人都銘記自己的安全責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。

項目部設(shè)立了群安員、青安崗，充分發(fā)揮員工參與安全質(zhì)量管理的熱情。項目安質(zhì)部門深入施工現(xiàn)場開展安全技術(shù)交底，定期組織安全質(zhì)量大檢查，對檢查出的安全、質(zhì)量隱患，現(xiàn)場處置；建立問題臺賬清單，落實責(zé)任，定人定責(zé)，實現(xiàn)安全管控?zé)o盲區(qū)，確保安全責(zé)任落實橫向到邊、縱向到底全覆蓋。

加強質(zhì)量管理，健全全員、全生命周期質(zhì)量管理體系。項目部采用先進(jìn)的技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。在鋼筋加工廠，他們引入了先進(jìn)的智能數(shù)控彎箍機、滾焊機，保證鋼筋加工的精度和焊接質(zhì)量，大力降低損耗率，提升樁基墩柱內(nèi)在質(zhì)量，并積極采用二維碼管理、質(zhì)量診斷、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)等技術(shù)和方法，提高了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯能力，持續(xù)提升了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

管理方式信息化，促項目效率提高

項目引入BIM技術(shù)，建立起全線第一家BIM技術(shù)室，并有效運用到施工生產(chǎn)中，通過建模技術(shù)、5D技術(shù)，構(gòu)建起整個項目管段數(shù)字三維圖，為施工生產(chǎn)提供了準(zhǔn)確的分析預(yù)測。他們通過對各結(jié)構(gòu)物部位碰撞試驗，提前推算出施工過程中會遇到的問題，以便提前采取措施將問題消滅在源頭，大大節(jié)省了施工過程中遇到類似問題所導(dǎo)致的人材機和時間投入。

為強化原材料及拌和料管控，項目部將智慧工地系統(tǒng)引入BIM管理平臺，強化物料收發(fā)管理，對進(jìn)場的每車原材料情況和出場的每車拌和料實施實時動態(tài)記錄和監(jiān)控，系統(tǒng)實時在后臺自動生成當(dāng)天物料進(jìn)出庫臺賬，同時對原材料消耗進(jìn)行盤點和預(yù)警，實現(xiàn)了項目物料管理信息化智能化，大大降低人工對物料消耗統(tǒng)計的誤差，有效地提高了管理效率。

為加強施工現(xiàn)場管控，項目部引入工業(yè)級無人機進(jìn)行常態(tài)化巡查。飛行過程中實時傳回工地巡查畫面到項目經(jīng)理部BIM室監(jiān)控指揮中心，指揮中心對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不符合規(guī)范施工及時落實整改。

項目部還充分利用互聯(lián)網(wǎng)，強化信息化建設(shè)，要求綜合隊、分管負(fù)責(zé)人將每日工作情況在微信群里進(jìn)行公布，做到每天工作情況一目了然，實現(xiàn)了對施工進(jìn)度的實時掌控。

在項目班子的堅強領(lǐng)導(dǎo)下，項目全體員工精誠團(tuán)結(jié)，通過精細(xì)化管理，充分發(fā)揮集體的智慧才干和創(chuàng)新活力，項目各項成本可控，各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)符合預(yù)期。