孫敬龍,潘毅廣,丁龍輝,張海鵬
(海信(山東)冰箱有限公司,山東 青島266071)
電冰箱已成為必需的家用電器,給人們的生活帶來了極大的便利。但冰箱運(yùn)行時(shí)的噪聲有時(shí)影響人們的生活質(zhì)量。冰箱運(yùn)行時(shí)的噪聲源主要包括壓縮機(jī)[1]、風(fēng)機(jī)風(fēng)道[2]和制冷系統(tǒng)[3]。近年來,相關(guān)研究人員在壓縮機(jī)[4-6]、風(fēng)機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)[2,7]減振降噪方面進(jìn)行了大量探索,并給出了非常有效的減振降噪措施。針對(duì)制冷系統(tǒng)噪聲,相關(guān)學(xué)者研究了抑制毛細(xì)管噴發(fā)噪聲的方法[8]及降低制冷劑流動(dòng)噪聲方法[9],為制冷系統(tǒng)降噪奠定了基礎(chǔ)。
在制冷系統(tǒng)中,儲(chǔ)液器是存儲(chǔ)多余液態(tài)制冷劑的裝置。化霜階段,蒸發(fā)器底端加熱絲工作,融化掉蒸發(fā)器表面結(jié)霜。此時(shí),儲(chǔ)液器中會(huì)產(chǎn)生制冷劑的流動(dòng)聲和“咕?!甭?。而在冷藏、冷凍階段,不存在此異常噪聲。為研究化霜階段異常噪聲產(chǎn)生的原因,采用石英玻璃制作可視化儲(chǔ)液器,復(fù)現(xiàn)儲(chǔ)液器中制冷劑的流動(dòng)狀態(tài)。分析冰箱化霜、冷藏和冷凍階段儲(chǔ)液器中制冷劑流動(dòng)的差異性,得出化霜階段制冷劑流動(dòng)聲和“咕?!泵芭萋暤漠a(chǎn)生機(jī)理。在此基礎(chǔ)上,分析引起噪聲的關(guān)鍵因素,通過優(yōu)化儲(chǔ)液器結(jié)構(gòu),有效降低制冷劑流動(dòng)聲和消除冰箱儲(chǔ)液器“咕?!泵芭萋?,并在產(chǎn)品上推廣應(yīng)用。
采用石英玻璃制作透明儲(chǔ)液器,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部制冷劑流動(dòng)可視化。儲(chǔ)液器尺寸與原有尺寸一致,內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括回氣管、回油孔和儲(chǔ)液腔。由于制冷劑溫度較低,為防止石英玻璃儲(chǔ)液器外壁結(jié)霜影響觀察效果,同時(shí)對(duì)儲(chǔ)液器進(jìn)行保護(hù),在石英玻璃儲(chǔ)液器外設(shè)置玻璃罩,起絕熱和保護(hù)作用,如圖1所示。
圖1 儲(chǔ)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖
截?cái)嗯c原有儲(chǔ)液器連接的管路,拆掉原有儲(chǔ)液器,將石英儲(chǔ)液器與制冷管路連接。采用環(huán)氧樹脂膠將儲(chǔ)液器上預(yù)留的管路與截?cái)嗵幍墓苈氛辰Y(jié)固定,形成完整回路,如圖2所示。
圖2 儲(chǔ)液器連接示意圖
焊接好儲(chǔ)液器,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢漏和抽真空,檢漏時(shí)采用氮?dú)?,用耐壓軟管的兩端分別連接充氮閥和壓縮機(jī)工藝口,充氮打壓至0.5 MPa,用肥皂水檢查各處有無泄漏。若無泄漏,采用真空泵抽真空,直至真空度達(dá)到10 Pa。然后灌入制冷劑,采用橡膠管連接壓縮機(jī)工藝管口與制冷劑存儲(chǔ)罐接口,灌入制冷劑量為68 g。
為進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比,設(shè)置10°C和20°C兩種環(huán)境溫度,選取化霜、冷藏和冷凍3種工況。觀察相應(yīng)環(huán)溫下儲(chǔ)液器中制冷劑的流動(dòng)狀態(tài)。
噪聲測(cè)試按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 8059-2016 家用電器噪聲測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)》。在半消聲室中測(cè)試冰箱化霜階段噪聲,采用LMS Test Lab 軟件收集數(shù)據(jù)。測(cè)試時(shí),冰箱周圍設(shè)置6個(gè)測(cè)點(diǎn),如圖3所示,取6個(gè)測(cè)點(diǎn)噪聲級(jí)的算術(shù)平均值作為最終噪聲值。
圖3 噪聲測(cè)試
圖4為冷藏、冷凍階段儲(chǔ)液器中制冷劑的流動(dòng)特性。冷藏、冷凍階段制冷劑主要以氣態(tài)形式進(jìn)入儲(chǔ)液器,儲(chǔ)液器中液態(tài)制冷劑沒有淹沒回氣管,儲(chǔ)液器中沒有出現(xiàn)冒泡聲。另外儲(chǔ)液器外壁沒有出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,說明玻璃外罩隔熱效果良好。
圖5為化霜階段儲(chǔ)液器中制冷劑的流動(dòng)特性?;_始時(shí)儲(chǔ)液器中液態(tài)制冷劑占儲(chǔ)液器容積的一半,制冷劑液面沒有淹沒回氣管。隨著化霜進(jìn)行,間室溫度升高,系統(tǒng)壓力也升高,液態(tài)制冷劑回流進(jìn)入儲(chǔ)液器。化霜進(jìn)行到300 s時(shí),液態(tài)制冷劑淹沒回氣管,此時(shí)氣態(tài)制冷劑由回氣管排出時(shí)產(chǎn)生冒泡聲。
圖6為化霜階段噪聲測(cè)試結(jié)果??梢钥吹交A段持續(xù)了900 s,化霜開始階段系統(tǒng)壓力升高,液態(tài)制冷劑回流產(chǎn)生流動(dòng)聲。化霜進(jìn)行到300 s時(shí),液態(tài)制冷劑淹沒回氣管,氣態(tài)制冷劑由回氣管排出時(shí)產(chǎn)生冒泡聲?;A段由于制冷劑流動(dòng)復(fù)雜性,噪聲曲線上存在較多峰,峰值噪聲47 dB(A),平均噪聲30.2 dB(A)。
化霜階段制冷劑回流淹沒回氣管,氣態(tài)制冷劑由回氣管排出時(shí)產(chǎn)生冒泡聲。針對(duì)此問題,有3 種解決方案,一是增加回氣管的長(zhǎng)度,二是增加儲(chǔ)液器容積,三是安裝微型球閥限流。本文將回氣管由27 mm 增加到42 mm,儲(chǔ)液器內(nèi)徑由40 mm 增加到55 mm,球閥設(shè)置如圖7所示。
圖4 冷藏、冷凍階段制冷劑流動(dòng)特性
圖5 化霜階段制冷劑流動(dòng)特性
圖6 改善前化霜階段噪聲測(cè)試結(jié)果
圖8為增加回氣管長(zhǎng)度后制冷劑的流動(dòng)特性和噪聲測(cè)試結(jié)果。化霜開始階段出現(xiàn)制冷劑流動(dòng)聲,化霜進(jìn)行到480 s 時(shí),液態(tài)制冷劑淹沒回氣彎管,然后產(chǎn)生“咕?!泵芭萋暋R虼嗽黾踊貧夤荛L(zhǎng)度不能消除“咕?!甭?。相較于改善前的儲(chǔ)液器,噪聲測(cè)試曲線上仍然存在較多的峰值噪聲,峰值噪聲為48 dB(A)。整個(gè)化霜階段的平均聲功率級(jí)下降為29.1 dB(A),制冷劑流動(dòng)聲沒有得到較好的改善。
圖7 設(shè)置球閥后儲(chǔ)液器結(jié)構(gòu)示意圖
圖8 增加回氣管長(zhǎng)度后噪聲測(cè)試結(jié)果
圖9為增加儲(chǔ)液器容積后制冷劑的流動(dòng)特性和噪聲測(cè)試結(jié)果。將儲(chǔ)液器內(nèi)徑由40 mm 增加到55 mm 后,實(shí)驗(yàn)觀測(cè)到整個(gè)化霜階段液態(tài)制冷劑不會(huì)淹沒回氣彎管,因此不會(huì)產(chǎn)生“咕?!甭暋5捎谡舭l(fā)器內(nèi)壓力增大,迫使制冷劑流動(dòng),仍然存在制冷劑流動(dòng)聲。峰值噪聲明顯減少,整個(gè)化霜階段的噪聲有了明顯下降,聲功率級(jí)降低為26.1 dB(A)。
圖10為設(shè)置球閥后制冷劑的流動(dòng)特性和噪聲測(cè)試結(jié)果。整個(gè)化霜階段液態(tài)制冷劑不會(huì)淹沒回氣彎管,氣態(tài)制冷劑排出穩(wěn)定,異常噪聲峰值大大減少。相對(duì)于增加回氣管長(zhǎng)度和增加儲(chǔ)液器容積,增設(shè)球閥能更好的降低噪聲水平,可將化霜階段的聲功率級(jí)降低到24.4 dB(A)。
圖9 增加儲(chǔ)液器容積后噪聲測(cè)試結(jié)果
圖10 設(shè)置球閥后噪聲測(cè)試結(jié)果
本文通過制作可視化儲(chǔ)液器,觀測(cè)到了冷藏、冷凍和化霜工況下儲(chǔ)液器中制冷劑的流動(dòng)特性,得到了化霜階段流動(dòng)聲和“咕?!泵芭萋暤漠a(chǎn)生機(jī)理,并提出了抑制方法。結(jié)論如下:
(1)冷藏、冷凍階段,制冷劑主要以氣態(tài)形式流動(dòng)。儲(chǔ)液器中液態(tài)制冷劑沒有淹沒回氣彎管,儲(chǔ)液器中噪聲較小,無異常噪聲。
(2)化霜階段,蒸發(fā)器內(nèi)部分液態(tài)制冷劑流入儲(chǔ)液器,淹沒回氣管。氣態(tài)制冷劑由回氣彎管排出時(shí),產(chǎn)生“咕?!泵芭萋?。
(3)增加回氣管長(zhǎng)度不能消除流動(dòng)聲“咕?!泵芭萋?。增加儲(chǔ)液器容積和設(shè)置微型球閥可以消除“咕?!泵芭萋暎⒖梢杂行Ц纳苹A段制冷劑流動(dòng)噪聲。設(shè)置微型球閥對(duì)改善制冷劑流動(dòng)噪聲的效果更為明顯。