翁 振,張耀峰,伍軼鳴,范 坤,汪 芳
(1.武漢大學土木建筑工程學院,湖北 武漢 430072;2.中國石油塔里木油田分公司,新疆 庫爾勒 841000;3.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083)
水力壓裂法用于提高致密儲層中油、氣資源采收率已達數(shù)十年之久,其原理是通過地面向井筒中泵送高壓流體,一旦井筒內(nèi)流體的壓力超過一定值就會產(chǎn)生貫入儲層的1條或者多條水力裂縫。該裂縫可為油、氣的運移提供“運輸通道”,從而極大地提高油氣資源的采收率[1]。近年來,油氣工程逐步向深部和超深部方向發(fā)展,儲層處在高地應力、復雜的地質(zhì)環(huán)境之中,同時由于儲層本身含有復雜的結(jié)構(gòu)面,導致水力裂縫擴展問題更加復雜。此外,影響水力裂縫擴展的因素繁多,如巖石性質(zhì)、斷層性質(zhì)等[2],其大體上可以分為2類,即儲層本身的物性參數(shù)(地應力、孔隙壓力、滲透率、結(jié)構(gòu)面等)和壓裂作業(yè)參數(shù)(射孔參數(shù)、排量、壓裂液黏度等)。因此,水力壓裂的主要工作是在掌握儲層地質(zhì)參數(shù)的條件下,通過調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)或其他方法,產(chǎn)生盡可能多的相互貫通的復雜裂隙網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)儲層體積改造,提高油氣資源的采收率。
縫洞型儲層[3-4]和裂縫型儲層[5]是自然界的兩大比較具有代表性的儲層。近年來,許多學者通過實驗或數(shù)值模擬的方法開展了水力裂縫和天然裂縫相互作用的研究工作,并取得了豐富的研究成果[6-12]。水力壓裂過程中,天然裂縫與水力裂縫的相互作用模式一般包括3種:水力裂縫穿過天然裂縫繼續(xù)擴展;水力裂縫被天然裂縫俘獲,壓裂液沿著天然裂縫流動,導致天然裂縫擴張,水力裂縫擴展被阻止;水力裂縫被天然裂縫俘獲,沿著天然裂縫方向擴展,并最終由天然裂縫尖端穿出,天然裂縫發(fā)生剪切滑移[13]。在低水平應力差時,天然裂縫的走向角度和傾角是影響水力裂縫擴展的關(guān)鍵因素,隨著天然裂縫的走向角度和傾角減小,水力裂縫的擴展模式由穿過天然裂縫面到被天然裂縫面阻止[14]。和單純的裂縫性油藏相比,縫洞型儲層中縫、洞交錯存在,溶洞尺寸跨度從厘米級到米級,流動復雜,既有滲流、裂縫流,又有洞穴流。儲層地質(zhì)結(jié)構(gòu)更加復雜,具有更高的非均質(zhì)性,水力裂縫擴展模式更加復雜,給開采帶來了極大的困難[15-16]。針對碳酸巖儲層的開采方法是運用超大規(guī)模酸壓技術(shù)提高造縫長度,溝通井眼遠處的儲集體[17]。目前關(guān)于溶洞對水力裂縫擴展路徑的影響模式尚不明確,由于在儲層取心困難,且同一處巖心各向異性明顯,鑒于相似材料已在石油工程領(lǐng)域得到了廣泛的應用,且取得了一系列的研究成果[18-21]。為此,通過在制備試樣過程中預埋管件來制備帶天然溶洞試件,然后分別研究無圍壓作用下,泵注排量和天然溶洞對水力裂縫擴展路徑及起裂壓力的影響。
采用互通的A、B雙容器實現(xiàn)循環(huán)注水壓裂,其原理為:A、B之間通過高壓氣動閥門連接,首先將A、B雙杠均充滿水,啟動后,A杠壓裂,B杠跟蹤,待A杠中的水將要排盡時,氣動閥門自動開啟,B杠注水,A杠充水,如此反復,可實現(xiàn)循環(huán)注液模式。實驗試樣與設(shè)備之間通過耐高壓的金屬管線連接,在井筒上連接壓力傳感器,實時記錄泵注過程中的壓力,并將壓力數(shù)據(jù)傳輸至電腦。泵注方式可選擇為恒壓或者恒流,該實驗采用恒流模式。由于實驗條件的限制,僅進行無圍壓條件下排量和溶洞對水力裂縫擴展模式的影響。研究思路為:首先制作A、B兩組試件,每組為相同的2個試件,即A-1、A-2、B-1、B-2。其中,A組不帶預制溶洞,B組帶預制溶洞,分別研究泵注排量和溶洞對水力裂縫擴展模式的影響。
實驗試件的規(guī)格為200 mm×200 mm×200 mm的立方體(圖1)。試件采用強度等級為32.5 MPa的中強型普通硅酸鹽水泥,其中水泥、細沙(粒徑0.6 mm)和水按質(zhì)量比1∶1∶0.4混合澆筑而成。在制作試件的同時將外徑為10 mm、內(nèi)徑為3 mm、長為120 mm的鋼管埋置在試件中以模擬井筒,其上帶有直徑為2 mm、長為15 mm的6個小孔模擬射孔,射孔的相位角為180°,即左右各3個射孔。為了模擬溶洞,澆筑之前,將2個外徑為45 mm、高為110 mm的PVC管(后期采用直徑為0.75 mm的小鉆頭鑿除以模擬直徑為45 mm的天然溶洞)對稱地預埋在井筒射孔方向的兩側(cè),2個溶洞中心連線的方向與射孔方向平行,溶洞中心與射孔方向的垂直距離為42.5 mm,2個溶洞的中心間距為105 mm。在試樣制備之前先采用相同的材料配比和工藝制作了一批直徑為50 mm、高為100 mm的小試件,以測試試樣的抗壓強度、抗拉強度、泊松比以及滲透率。試件的基本參數(shù)見表1。
圖1 帶溶洞水力壓裂試件Fig.1 Hydraulic fracturing specimen with caves
表1 試件的基本參數(shù)Table1 Basic parameters of sample
壓裂采用的壓裂液為清水,為了更好地觀察壓裂液的流動路徑,在實驗之前先在清水中倒入一定容量的紅墨水并充分拌勻,然后將A組1號試件置于實驗臺上,連接壓力傳感器和耐高壓金屬管線,將排量設(shè)置為10.0 mL/min,實時觀察試樣的表面,待試樣表面產(chǎn)生裂縫后,停止實驗。依此方法將A-2、B-1、B-2試件分別在排量為7.5 mL/min、10.0 mL/min、7.5 mL/min時進行壓裂。
在真實地層中,水力裂縫的擴展方向垂直于最小水平地應力方向[22],對于深部儲層,其水平地應力一般小于垂直方向地應力,因此,水力裂縫面一般是垂直的。
圖2是無預制溶洞試樣在排量分別為7.5 mL/min、10.0 mL/min時表面的裂縫形態(tài)。圖3為將圖2a切開后的內(nèi)部裂縫形態(tài)。由圖2可知,不同排量下均產(chǎn)生了單翼平面垂直裂縫。
其中,排量為10.0 mL/min時的裂縫更加規(guī)則,近乎是一條完全與試樣上下表面垂直的豎直裂縫(即裂縫與豎直方向的最大夾角約為0°),圖3為完全對稱的兩半,裂縫沿著射孔方向的起裂點延伸,中途不會發(fā)生任何偏轉(zhuǎn)。排量為7.5 mL/min時的水力裂縫,并非一條完全豎直的直線,其與豎直方向有一定的夾角,說明裂縫在射孔端部起裂后發(fā)生了一定角度的偏轉(zhuǎn)(此時裂縫與豎直方向的夾角約為10°)。這是由于排量較大時,縫內(nèi)的壓裂液能迅速憋壓,水力裂縫的擴展受到試樣的非均質(zhì)性影響較小,水力裂縫將沿著起裂方向迅速擴展,幾乎不會發(fā)生任何偏轉(zhuǎn),反映在試樣的表面就是一條近乎豎直的裂縫線,而當壓裂排量相對較小時,水力裂縫的擴展將受試樣的非均質(zhì)性影響,水力裂縫發(fā)生了一定的偏轉(zhuǎn)。即在實際的工程開采中,排量越大,水力裂縫擴展受到儲層非均質(zhì)性的影響越小,產(chǎn)生的水力裂縫形態(tài)越規(guī)則。
圖2 完整巖樣不同排量下表面裂縫形態(tài)Fig.2 Fractures on the surface of intact rock samples with different displacement
圖3 排量為10.0 mL/min時完整巖樣內(nèi)部裂縫形態(tài)Fig.3 Interior fracture type of intact rock when the displacement is 10.0 mL/min
圖4是帶預制溶洞試件在排量分別為10.0mL/min、7.5 mL/min時表面裂縫形態(tài)。
圖4 帶預制溶洞不同排量下表面裂縫形態(tài)Fig.4 Fractures on the surface of rock samples with caves with different displacement
為了看清水力裂縫在溶洞周圍的偏轉(zhuǎn)情況,將圖4b沿著截面1-1、2-2切開后取下半部分,由上至下觀察得到俯視圖(圖5)。由圖5可知,與不帶預制溶洞的試樣相比較,此時表面裂縫不再是一條直線,而是偏向溶洞的一條曲線,溶洞似乎對水力裂縫有一種吸引作用,且隨著泵注排量的減小,該吸引作用越明顯,即水力裂縫偏轉(zhuǎn)的幅度越大。此時依然以水力裂縫與豎直方向的最大夾角來反映偏轉(zhuǎn)幅度,當排量為10.0 mL/min時水力裂縫與豎直方向的最大夾角約為20°,而當排量為7.5 mL/min時水力裂縫與豎直方向的夾角約為45°。這說明溶洞在儲層中會形成強度薄弱區(qū),而水力裂縫傾向于向薄弱區(qū)擴展,泵注排量越小溶洞對水力裂縫作用效應越大,導致水力裂縫朝向溶洞偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象越明顯。由圖5可知,當存在溶洞時,水力裂縫不再沿著起裂點直接擴展,而是向溶洞方向發(fā)生了明顯的偏移。
圖5 水力裂縫在溶洞附近的偏轉(zhuǎn)路徑Fig.5 Hydraulic fracture propagation path around caves
圖6 完整巖樣和帶溶洞巖樣壓裂曲線Fig.6 Fracturing curves of intact rock sample and rock sample with caves
圖6為完整巖體和帶預制溶洞的巖體在泵注排量為7.5 mL/min時壓裂下的時間與壓力關(guān)系曲線。以完整頁巖壓裂曲線描述壓裂過程中壓力隨時間的變化,并解釋原因,由于管線和井筒具有一定的容積,在前30 s壓裂液首先將管線的井筒填滿,此時壓力傳感器讀數(shù)為0 MPa,當壓裂液填滿井筒后,迅速產(chǎn)生“憋壓”效果,此時壓力迅速升至5.2 MPa(可看成起裂壓力),然后又迅速降至3.3 MPa,這是由于儲層中已經(jīng)產(chǎn)生了主裂縫,壓裂液迅速充滿主裂縫導致壓力迅速降低,之后由于壓裂液補充產(chǎn)生“憋壓”使壓力小幅升至3.6 MPa(可看成擴展壓力),然后產(chǎn)生了微裂隙又使壓力下降,這樣不斷的進行“憋壓—微裂隙”循環(huán),使壓力曲線圍繞3.6 MPa波動,至第200 s時試樣表面已經(jīng)出現(xiàn)了裂縫,壓裂液流出,此時泵入的水和流出的水近乎達到平衡,壓力約為3.4 MPa。比較圖6中曲線可知,帶預制溶洞試樣的起裂壓力和擴展壓力均小于完整巖樣。
表2為排量和溶洞對起裂壓力和水力裂縫表面形態(tài)的影響。由表2可知,排量越大,起裂壓力也越大,相同排量下,帶預制溶洞試樣的起裂壓力和擴展壓力均小于完整巖樣;排量越小,當水力裂縫擴展至試樣表面時,其與豎直方向的夾角越大,水力裂縫越偏向于溶洞。
表2 排量和溶洞對起裂壓力和水力裂縫表面形態(tài)的影響Table2 Effect of displacement and Karst cave on initiation pressure and surface morphology of hydraulic fracture
塔河油田奧陶系碳酸鹽巖油藏為巖溶縫洞型油藏,大型溶洞是其主要的儲集空間[23]。在開采過程中對于如何布置射孔及壓裂排量以實現(xiàn)水力裂縫和井眼貫通的問題尚不明確。根據(jù)實驗結(jié)果,溶洞會對水力裂縫產(chǎn)生吸引作用,且隨著泵注排量增加該吸引作用逐漸減小。因此,在實際開采過程中,當起裂方向與溶洞方向相差較大時,采用低排量壓裂,充分利用溶洞對水力裂縫的吸引作用;反之,則應增大排量實現(xiàn)水力裂縫與溶洞的貫通。
1)無圍壓條件下,受巖樣非均質(zhì)性的影響,射孔相位角為180°僅能產(chǎn)生單翼裂縫。
2)無預制溶洞時,會形成平面的單翼垂直裂縫且排量越大裂縫越平直,當排量較小時受巖樣非均質(zhì)的影響,裂縫會發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)。
3)天然溶洞會對水力裂縫產(chǎn)生吸引,導致水力裂縫的擴展偏向溶洞,排量越小,吸引作用越明顯,水力裂縫偏轉(zhuǎn)越明顯。
4)排量越大,起裂壓力越大。當排量相同時,含預制溶洞巖樣的起裂壓力要小于完整巖樣的起裂壓力。